UG加工環(huán)境中更改刀徑的應(yīng)用分析

朱敏

摘 要：在機(jī)械制作過程中，需要根據(jù)不同的客戶需求，不斷地更改刀徑，實(shí)現(xiàn)不同厚度、不同形狀的要求。在UG加工環(huán)境中可以有效實(shí)現(xiàn)刀徑的更改，更加快捷和精確。本文通過介紹UG加工環(huán)境的涵義以及針對(duì)在UG加工環(huán)境中更改刀徑的注意事項(xiàng)進(jìn)行分析，希望給機(jī)械加工提供一些參考性的建議。

關(guān)鍵詞：UG加工環(huán)境；更改刀徑；應(yīng)用分析

一、UG加工環(huán)境的定義

UG加工環(huán)境就是說在加工模式中的一種，里面包含了很多內(nèi)容，是一種靈活性的機(jī)械加工環(huán)境，可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，隨機(jī)應(yīng)變，適用于多種機(jī)械的制造。在真實(shí)的加工環(huán)境中，加工的機(jī)械零部件容易受到機(jī)床的精確度、刀具的磨損程度以及加工材料的性質(zhì)有關(guān)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)與現(xiàn)實(shí)需求不一致的情況，導(dǎo)致一種資源的浪費(fèi)，不僅浪費(fèi)了物料資源，還浪費(fèi)了時(shí)間和精力。

二、UG加工環(huán)境的內(nèi)容

UG加工環(huán)境中可以存在很多應(yīng)用程序，有很多復(fù)雜的操作，下面就簡(jiǎn)單介紹一下UG加工環(huán)境中的具體內(nèi)容：

1）CAVITY-MILL型腔銑，標(biāo)準(zhǔn)型腔銑；就是一種標(biāo)準(zhǔn)化的操作，根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行腔銑，是一種比較普通的操作方式。

2）PLUNGE-MILLING插銑以鉆削方法去除材料的銑削加工；就是去除材料上的一些污垢等等，對(duì)材料進(jìn)行清潔之后再加工。

3）CORNER-POUGH角落粗加工清理角落殘料的型腔銑； 就是對(duì)加工零件的一些角落殘?jiān)M(jìn)行清潔，清除掉殘料，保證工件的完整，提高工件的質(zhì)量。

三、使用UG加工環(huán)境的步驟

1）進(jìn)入U(xiǎn)G界面，打開所需的文件。要首先打開UG軟件，然后找到所需要操作的文件，在文件中進(jìn)行操作。只要找到相應(yīng)的文件，在文件中進(jìn)行操作才是有效的。

2）進(jìn)入“加工環(huán)境”，選擇mill contour 選項(xiàng)，單擊確定按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入加工環(huán)境。打開文件之后就是進(jìn)入了加工環(huán)境，就會(huì)對(duì)所打開的文件進(jìn)行操作，點(diǎn)擊加工環(huán)境之后就正式進(jìn)入加工了，在加工期間，一定要仔細(xì)謹(jǐn)慎。

3）創(chuàng)建程序。需要?jiǎng)?chuàng)建程序，進(jìn)行操作的程序支撐，通過對(duì)程序的改變，可以改變加工工件的性質(zhì)；比如大小、形狀、厚度等等。

4）創(chuàng)建機(jī)床坐標(biāo)系及安全平面。一定要為機(jī)床的施工創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境，設(shè)置相應(yīng)的安全的坐標(biāo)系，為操作環(huán)境提供一個(gè)安全高效的環(huán)境機(jī)床操作必不可少的要素。

5）創(chuàng)建工件幾何體。根據(jù)加工的相應(yīng)要求，創(chuàng)建相應(yīng)的工件幾何體，這可以作為加工時(shí)的一個(gè)參照物，根據(jù)所創(chuàng)建的幾何體，進(jìn)行操作，可以提高工件的精確性。

6）創(chuàng)建切削區(qū)域幾何體。就是為工件幾何體的裁剪過程，提供一個(gè)固定的區(qū)域，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作才是有效的，這樣不僅可以縮小操作的范圍，還可以使操作界面更加簡(jiǎn)潔明了，提高加工的準(zhǔn)確性。

7）創(chuàng)建刀具。在所有的準(zhǔn)備工作結(jié)束之后，要?jiǎng)?chuàng)建刀具，根據(jù)不同的施工需求，創(chuàng)建不同型號(hào)的刀具，實(shí)現(xiàn)刀具的大小與工件幾何體的大小相符合，通過不同刀具的使用，可以裁剪出不同形狀的工件。

8）創(chuàng)建工序，就是根據(jù)一定的機(jī)械制造的原理，創(chuàng)建操作的順序和步驟，跟著步驟一步一步進(jìn)行，可以保證工件的科學(xué)性和精準(zhǔn)性。

四、UG加工環(huán)境中刀徑更改的步驟

當(dāng)在使用UG 加工環(huán)境的時(shí)候要注意一些細(xì)節(jié)問題，比如在刀徑的更改，根據(jù)不同的加工需求，要更改不同的刀徑。在UG環(huán)境中更改刀徑的步驟如下

1）進(jìn)入加工模塊時(shí)，系統(tǒng)會(huì)彈出“加工環(huán)境”對(duì)話框。首先進(jìn)入加工環(huán)境，才可以進(jìn)行下面的操作。

2）選擇CAM會(huì)話配置和CAM設(shè)置后，必須要選中CAM會(huì)話配置之后才可以對(duì)相應(yīng)的刀徑的數(shù)值進(jìn)行更改。CAM會(huì)話配置用于選擇加工所使用的機(jī)床類型，一般情況下，大多數(shù)機(jī)床的型號(hào)都是可以滿足的。CAM設(shè)置是在制造方式中指定加工設(shè)定的默認(rèn)值文件，也就是要選擇一個(gè)加工模版的集合，實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工的不同模版的類型，完成相應(yīng)的加工需求。

3）單擊“初始化”按鈕調(diào)用加工配置。在初始化按鈕結(jié)束之后再進(jìn)行數(shù)值的輸入，以變更刀徑的數(shù)值，滿足不同加工工件的需求。

4）在選擇模板文件之后，這將決定加工環(huán)境初始化后可以選用的操作類型，也決定在生成程序、刀具、方法、幾何時(shí)可選擇的父節(jié)點(diǎn)類型。這種類型的區(qū)分可以幫助使用者在使過程中，對(duì)于不同類型的模版進(jìn)行詳細(xì)的比較，從而找出最適合的角度，不斷的調(diào)整刀徑，實(shí)現(xiàn)刀徑的有效更改。

5）最后就是在3軸的數(shù)控銑編程中將“CAM會(huì)話配置”設(shè)置為cam_general，而“CAM設(shè)置”為mill_planar（平面銑）和mill_contour（輪廓銑）。通過這些數(shù)據(jù)的設(shè)置可以幫助刀徑在UG環(huán)境中去實(shí)現(xiàn)高效更改。

通過以上步驟，可以幫助更改刀徑，滿足不同機(jī)床加工幸好的需求，幫助機(jī)床操作者，可以更加精確地生產(chǎn)出高質(zhì)量的符合要求的產(chǎn)品。

五、結(jié)語(yǔ)

在UG環(huán)境中更改刀徑是一個(gè)復(fù)雜的操作，需要技術(shù)工人按照正確的步驟進(jìn)行，同時(shí)還要避免出現(xiàn)失誤的情況，最大程度的保證加工產(chǎn)品的精確性和完整性，進(jìn)一步提高加工的效率，這對(duì)于生產(chǎn)不同規(guī)格的加工零件具有重要的意義，可以幫助生產(chǎn)者在可選擇的情況下進(jìn)行更改刀徑，更加精確迅速的完成刀徑的變化，提高機(jī)床的靈活性。

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