某人工島建造質量控制

袁萬里

摘要：近年來，隨著我國經濟的快速發展，人工島建造的數量越來越多。如何控制人工島的建造質量，保障人民生命和國家財產安全成為一個很重要的課題。本文從人工島建造時入手，著重介紹人工島建造各個時期的質量關鍵點，為人工島建造提供一定的幫助。

關鍵詞：人工島；建造；質量

引言

某人工島造地面積100畝，整體上呈近似橢圓形布置，長邊呈西北——東南走向，圍堤長700m。圍堤采用袋裝砂斜坡堤結構，主體為內外雙棱體，中間吹填砂結構。外側護面采用拋石墊層+柵欄板和理砌塊石+空心方塊結構，護底采用砂肋軟體排+拋石結構，反濾采用袋裝碎石+無紡布結構，堤頂人行道路面采用砼彩磚連鎖塊結構，堤頂臨海側為鋼筋砼防浪墻。下面按照施工順序，一一介紹其質量關鍵點的控制。

1施工測量

所有測量儀器，使用過程中經常校核，如發現誤差偏大，必須立即停止使用，經重新檢驗校定，精度滿足要求后，方可使用。施工前必須對業主提供的測量控制點及有關資料進行復核。施工基線的布設必須滿足有關規范的規定和設計要求，基線、基點、水準點要有明顯的標志并有保護措施。施工基線、水準控制點須定期進行校核。

2原材料

對于土工布、砂、碎石、塊石、鋼筋、水泥、外加劑、鋼絞線、鋼材等原材料應將相應的技術文件（包括產品名稱、型號、主要特性及成分、適用范圍及適宜的摻量、性能檢驗合格證書、貯存條件及有效使用方法、注意事項、出廠日期等）報檢驗師審查備案。原材料經檢驗符合設計和規范要求的方可進場。土工織物進場時廠方應提交自測報告、產品質量保證書和出廠合格證報檢驗師審查備案。對存放期（指庫存）超過6個月或出現老化、破損現象的土工織物一律不得使用。進場的原材料經過有相應資質等級的試驗站進行抽樣檢驗，檢驗報告報檢驗師審查備案，合格者方可投入工程使用。

3水下軟體排鋪設

排體應經檢驗師現場檢驗，外觀應無破損和漏縫。考慮到排體在縱橫向的不規則受力（水流、風浪、自重等），為保證排體的搭接量符合“不少于2m”的設計要求，檢驗師現場控制排體加工及施工搭接寬度不小于5m。現場施工檢驗時，嚴格控制船體翻板入水點的定位及船體移位；移船時在GPS定位系統監控下進行，排體垂直于堤軸線方向鋪設。放排過程中，嚴格執行排體雙側向繩強制拉伸制度，盡量維護排體的平展，減少變形。施工過程中遇到排體收縮較嚴重的情況，根據現場情況及時調整搭接量，確保搭接符合設計要求。混凝土連鎖塊經抽樣檢測后達到設計要求強度后方可使用，現場聯鎖片綁扎數量和質量必須滿足設計要求，不得漏綁。

4袋裝砂質量控制

袋體應無破損或漏縫。嚴格控制袋體充盈度，袋體充灌的飽滿度控制在60-70%左右，厚度控制在40-60cm。袋體充灌好后，及時封閉充灌口。水上袋裝砂施工過程中注意勤打水砣測量各部位水深，注意控制水下袋裝砂堤心標高，將偏差嚴格控制在標準允許范圍內。移船時在GPS定位系統監控下進行，并根據水流情況調整移船方向，以確保袋體鋪設在設計斷面范圍之內。測量隊應及時對拋袋堤心斷面進行測量，以利于檢驗人員及時、準確掌握水下斷面形成情況，防止頂面超高。

5拋石及反濾層結構

水下拋石，由海側向陸側推進，嚴禁“點拋出水”，先進行粗拋，根據測量情況，再用吊機船吊放網兜進行細拋和定點補拋，達到設計斷面要求；施工單位應勤測水深，嚴格控制水下標高及坡度；陸上施工，依據測量放線，確保達到設計及規范要求。

6土工布鋪設和袋裝碎石

袋裝砂棱體應無破損、漏砂，有問題及時處理。土工布展開應嚴格按照設計要求進行搭接以確保全面覆蓋。在鋪設好的土工布上應及時鋪設袋裝碎石，以避免無紡布長期暴露造成老化。袋裝碎石鋪設應注意控制碎石塊級配，并進行找平。

7吹填工程

要求確保在指定取砂區進行取砂施工。吹填管線布置要按設計走向進行，在吹填區內設立高程標桿，根據實際吹填的進度與成陸情況，及時調整管線間距和管線走向。在吹填區設立沉降觀測標志，通過對施工中沉降量的觀測來確定吹填預留沉降量，確保成陸后的高度符合設計要求。施工過程中，應及時調整出泥口出泥走向，加接延伸管線，確保吹填區的平整度及控制超高量。袋裝砂充填砂料粒徑大于0.05mm顆粒含量在60%以上，含泥量不超過10%。吹填砂料粒徑大于0.05mm顆粒含量在50%以上，含泥量不超過10%。

8鋼筋工程

鋼筋進場后必須掛牌標識并按規范規定取樣復檢，合格后才能使用。鋼筋堆放場地應采取有效的防銹措施，鋼筋庫存地應保持干凈且有物體支撐，避免鋼筋銹蝕和油污污染。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。鋼筋保護層墊塊要確保規格準確，數量充足，強度高于砼本體強度5MPa，墊塊的安放要疏密均勻，確保保護層厚度滿足設計要求。鋼筋綁扎時鋼筋品種、規格及質量和鋼筋數量必須符合設計要求和規范規定；同一截面受力鋼筋接頭數量和綁扎接頭的搭接長度必須符合規范規定，綁扎鉛絲應向里按倒，不得伸向保護層。鋼筋綁扎后，要經過驗收合格后方可澆注砼。

9模板工程

模板經過結構設計并對強度、撓度進行驗算，保證有足夠的強度、韌性和穩定性。模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿。

使用過的模板必須經過清潔處理后才能重新拼裝使用。預留孔洞和預埋件的模板要確保位置準確，穩定可靠。模板安裝偏差、檢驗數量和方法應符合規范規定。脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋及預埋件。模板工程必須經過檢驗合格后方可進行下道工序。拆模板必須等砼強度達到規范或設計規定的強度，非承重模板應在砼強度達到2.5 MPa，能夠保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除；有預留孔道的模板，應在砼強度能保證其表面不發生塌陷和裂縫現象時方可拆除；承重支架、模板必須在砼能夠承受其自重及其他可能的疊加荷載時方可拆除。

10砼工程

砼工程中使用的配比單應報驗。施工過程中嚴格按既定配合比執行。配料計量偏差和拌和物的質量必須符合規范規定。澆注砼前，必須檢查確認模板和鋼筋清潔，無雜物，模板嚴密無縫隙。砼的澆注方法必須嚴格按施工方案執行。砼澆注過程分漿厚度一般控制在30-40cm左右，最厚不超過45cm，砼自由下落高度不能超過2 m，否則必須使用串筒或流槽，以免砼產生離析。砼一經澆筑，應立即振搗使之形成密實、均勻整體，注意避免漏振。施工縫的設置，應按規范規定進行；澆注砼前，必須將舊砼表面鑿毛清洗干凈，用水潤濕后，并澆一層與砼強度相當的水泥漿，確保新舊砼之間的結合良好。

砼終凝以后要及時噴灑養護劑，當采用潮濕覆蓋養護時，養護時間不少于14天。所有砼的外露面應光潔美觀、尺寸準確、線條順暢。

11結束語

由于受篇幅所限，本文只簡單介紹了一些質量關鍵點，具體可參考一些人工島建造的標準和規范。但是質量控制的關鍵是事前控制效果最好。