電廠水泵可靠性與故障處理關(guān)鍵技術(shù)研究

熊鑫　包宏祥

摘要：本文首先針對電廠水泵的可靠性開展分析，并在此基礎上，分析了電廠水泵常出現(xiàn)的故障種類，最后結(jié)合個人經(jīng)驗，提出了相關(guān)的電廠水泵故障排除辦法。

關(guān)鍵詞：水泵；常見故障；故障檢測

一、電廠水泵可靠性分析

（一）凝結(jié)水泵

在電廠當中，凝結(jié)水泵通常呈現(xiàn)立式結(jié)構(gòu)，并且會給其配置一臺備用泵。在凝結(jié)水泵使用的過程當中，若備用泵發(fā)生故障需要進行檢查維護，如果此時運行泵也發(fā)生故障，那么電廠便會出現(xiàn)不可用的狀態(tài)。這種情況下，凝結(jié)水泵不能在電廠運轉(zhuǎn)的過程中起到應有的作用。所以，電廠的凝結(jié)水泵一定需要擁有極佳的可靠性。增強可靠性的最有效的途徑就是針對凝結(jié)水泵開展可靠性分析，在開展分析的過程中，相關(guān)技術(shù)人員必須要具備專業(yè)的理論技能知識和經(jīng)驗，并且可以針對故障的原因進行精確分析，并給出專業(yè)性的處理意見。在開展可靠性分析時，相關(guān)技術(shù)人員還必須要關(guān)注自身經(jīng)驗的吸取，方便在今后凝結(jié)水泵出現(xiàn)類似故障時，可以在第一時間進行處理修復，由此增強凝結(jié)水泵的可靠性。除此之外，在處理凝結(jié)水泵故障的過程當中，相關(guān)技術(shù)人員需要就維修過程做好妥善的記錄工作，方便今后維護工作的開展。

（二）主給水泵

電廠在正常運行階段，都會承擔一定量的負荷，若電網(wǎng)負荷發(fā)生波動，電廠的出力也會隨之出現(xiàn)變動。在較短時間內(nèi)的大的負荷波動會對主給水泵的正常運行造成巨大的影響。所以，有關(guān)人員一定要切實增強水泵的可靠性，保障水泵的正常運行。通常情況下，我國電廠當中主給水泵都是雙筒多級自動平衡給水泵，這是一種非常常見的結(jié)構(gòu)，涵蓋有外殼、內(nèi)殼等零部件，工作人員在對其開展可靠性分析設計，需要保障給水泵制造及運行當中的每一個環(huán)節(jié)都具有很強的可靠性。只有這樣，才能在真正意義上保障電廠的正常運行。

二、電廠水泵常見故障種類分析

（一）電氣絕緣發(fā)生問題

在電廠水泵的故障分析過程中，電氣絕緣故障時非常常見的一種類型，該種故障出現(xiàn)的可能性很高。導致電氣絕緣出現(xiàn)故障的原因，一般是由多種因素造成的。例如：水泵的運行時間過久、水泵在使用過程中受到很強的外界作用力破壞等。水泵當中最為核心的部件便是電機，電機在正常使用的過程中，對于電阻是有一定性能要求的，通常來講，若電機當中，實際電阻在200MΩ以下時，電氣絕緣便已經(jīng)出現(xiàn)問題。除此以外，在線圈端部的某一位置發(fā)生擊穿，或者鐵芯槽當中的線圈某一部分發(fā)生擊穿現(xiàn)象時，一樣也會出現(xiàn)電氣絕緣故障。除了以上原因，水泵在使用過程中，還會由于其他外界因素影響，導致絕緣故障的發(fā)生，所以，技術(shù)人員在開展電氣絕緣故障分析時，必須要從多個方面來開展問題思考。

（二）推力軸承發(fā)生故障

同電氣絕緣故障相同，推力軸承故障同樣是電廠水泵的一種常見故障，盡管這種故障出現(xiàn)的概率要略低于電氣絕緣故障，但是導致這種故障發(fā)生的原因卻更加多樣化。但是，最重要的原因就是推力軸承之間的間隔縫隙距離過大，導致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，是由以下幾個因素造成的。

第一，推力軸承處在長時間運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，推力盤當中的摩擦承受層便因此出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，由此造成間隙距離逐漸增加；第二，水泵電機在工作的過程當中，少數(shù)雜物和金屬顆粒會進入到電機腔內(nèi)，對電機的正常運轉(zhuǎn)造成負面影響；第三，水泵電機在長時間運轉(zhuǎn)的過程中，水量過少，循環(huán)水不流暢：第四，確定的設計數(shù)據(jù)過高，軸向推力過大。

（三）電力內(nèi)流道阻塞

在凝汽器的底部，有循環(huán)水泵，若該水泵長時間沒有進行工作，水泵當中的雜物和污垢便會產(chǎn)生堆積現(xiàn)象，水泵的電機當中天然存在有一些縫隙，水銹、污垢與雜物便會憑借這些縫隙來到電機的內(nèi)部，由此引發(fā)內(nèi)流道的堵塞，在出現(xiàn)這種故障時，水泵的軸承便會出現(xiàn)破壞，導致水泵的的正常運轉(zhuǎn)受到影響。

（四）定子發(fā)生故障

定轉(zhuǎn)子使用的是開口槽，在水泵正常運轉(zhuǎn)的過程中，定子會不可避免的受到一定程度的腐蝕，在受到腐蝕過程中，定子和轉(zhuǎn)子之間的間隔距離會出現(xiàn)變化，若變化幅度超出一定的范圍值，轉(zhuǎn)子軸承的剛性便會極大程度地被削弱，最終致使轉(zhuǎn)子發(fā)生故障，導致水泵運行受到影響。

三、電廠水泵的故障排除方法論述

（一）聽診法

若水泵處在正常的工作狀態(tài)，它會發(fā)出具有特定節(jié)奏的聲音，作為電廠水泵維修技術(shù)人員，需要對這些聲音的特征進行了解。同時，在水泵長期運行的環(huán)境當中，還含有很多其他設備，維修人員同樣需要具備針對這些設備的聲音辨認能力。設備維修人員在開展工作的過程中，需要從看似雜亂無章的聲音中，對水泵的故障進行判定，采用錘子敲打水泵零部件的辦法，找出水泵當中有問題的零部件，這一過程往往需要借助聽診器的幫助。通常情況下，技術(shù)人員如果聽到的聲音比較低沉，就說明水泵構(gòu)件在尺寸等問題上出現(xiàn)了問題；如果聽到的聲音比較尖銳，就代表高強度部件的發(fā)生了問題。

（二）觸測法

觸測法主要是技術(shù)人員依靠手來觸摸水泵外殼，感知水泵的溫度變化、震動變化等情況。對于人類來說，手部的神經(jīng)纖維是非常敏感的，對于不超過80℃的溫度波動，都能夠進行比較精確的感知，在通常情況下，人的手能夠在70℃的水當中堅持3s左右；當水溫為50℃時，人雖然能夠感受到燙，但是可以長期忍受；在水溫為20℃時，會感覺到比較涼。對于一些故障較為明顯的故障，觸測法往往能直接反應出問題所在，技術(shù)人員一般先使用觸測的辦法來檢查水泵的故障從而來進行初步的故障診斷。但值得注意的是，在使用觸測法時，必須要注意安全問題，為防止燙傷，應先進行試觸操作。這種故障檢測技術(shù)實用性強，且非常簡便。

（三）觀測法

這種檢測方法是憑借技術(shù)人員的肉眼來檢查水泵所潛在的故障。例如零件上所存在的裂紋、零件所出現(xiàn)的松動、水泵內(nèi)部的潤滑情況等。并且，技術(shù)人員還可以憑借油箱當中的金屬顆粒，來對水泵故障開展檢測。在采用觀察法進行檢測時，相關(guān)技術(shù)人員必須要具備豐富的工作經(jīng)驗，并能夠?qū)ψ约核^察到的信息進行整合，憑借故障分析找出導致水泵故障的原因，在經(jīng)過維修之后能夠有效保障設備的正常運行。

四、結(jié)語

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，電網(wǎng)對于電廠的供電的要求也越來越高。基于此，電廠必須要保障穩(wěn)定可靠運行，而電廠的可靠是建立在設備的可靠的基礎上，只有設備更加可靠，才能既減少故障的發(fā)生，又提高電廠的經(jīng)濟效益。