鋼結構工廠加工和預拼裝工藝

周鑄祥

摘要：預拼裝是將大型跨度的柱、梁、桁架、支撐等單層或多層鋼構件或鋼框架進行分段制造，對于特別用高強度螺栓連接的大型鋼結構、分塊制造和供貨的鋼殼體等結構在出廠前臨時進行主體或分段分層的組裝作業。預拼裝可以有效的在現控制并保證構件的順利安裝和掌握工程的質量，本文主要通過結合鋼結構工廠加工和預拼接為實例，論述了鋼結構預拼裝和加工過程中的要點和加工順序，希望可以廣泛的推行到類似的建設工程中。

關鍵詞：鋼結構工廠；加工制作；預拼裝

1.鋼結構工廠概述

鋼結構工廠大多數是由鋼制材料組成的承重工件，是許多建筑結構的主要材料，各鋼制件與鋼部件之間通常采用焊接、螺栓或者鉚釘連接，又因為自身重量輕，且施工方便從而得到了廣泛的運用，隨著我國經濟的高速發展，我國成為了用鋼大國，許多的工廠和廠房和民用建筑都采用了鋼制件。

鋼結構的特點主要有建筑質量輕、自重輕、強度高、整體性好、容易變形即變形能力強，同時具有跨度性好，同時又因為鋼制件出廠即用所以施工所用的時間短，也因此降低了投資的成本，鋼還具有良好的防火性和防腐蝕性，避免了發生災害是的一些問題，如果工廠需要換地址從新建筑時，鋼結構工廠也起到了很好的作用，因為自重輕所以搬移方便，并且回收沒有污染。

2.工廠加工鋼結構制作工藝

2.1選料加工制作

鋼材可以進行露天儲存也可以放在有頂棚的倉庫里，當鋼材露天放置是要放在平坦地面上與周圍地面形成一定的高度并在周圍留下水溝，防止在下雨下雪的天氣形成積水和積雪以方便排水；放在有頂棚的倉庫里應該鋼件下放下楞木就可以了。對于鋼件的對方也要考慮變形和腐蝕，同時也要留有一定的空間方便進行運輸；鋼件入庫前應該進行嚴格的檢驗，以保證鋼件的質量。鋼件加工前要有詳圖設設計和審查圖紙，因為我們在對鋼件進行加工時要考慮公差配合、加工余量和焊接的控制并在圖紙上關鍵的地方做上重要的標記，對構件的結構不合理和施工困難的地方要多設計單位交流溝通。根據圖紙所給出的材料表算出所需的材質、規格、材料的凈用量同時也要算出在損耗上的預算。完成這一系列就可以進行編制工藝流程要保證以最快的速度最少的勞動量以及最低的費用加工出客戶難以的零件。

制作所需的樣桿和樣板，樣板采用0.5-0.75mm的鐵皮或者塑料板制成；樣桿一般鐵皮或扁鐵制成。樣桿樣板應妥善保存，樣板和樣桿上應標志著圖號、零件號、工號等這些標志，方便查詢利用，一直到工程結束后才能將樣板樣桿銷毀。

2.2工藝流程

2.2.1深化圖紙設計

在進行完成焊接工藝后應對圖紙工藝進行深化設計，在電腦上按照圖紙一比一的進行二維或者三維繪制，對于形狀復雜的工藝要按部套分類進行細小部位的零件設計，繪制相關的部套圖、分段圖、桿件圖和機械加工的零件圖并注明接頭端口位置，在圖紙繪畫過程中應對焊接等位置進行符號標志和尺寸制造技術要求，是為了使加工工作人員更能清晰明白的看懂圖紙，更快的加工出合格的零件。對于這一類經過細分的零部件設計圖要經過設計院的審核認可。

2.2.2放樣號料和劃線

在進行工藝加工前，工作人員應結合環境的實際情況進行對工件的深化設計，編制比設計圖紙更詳細的加工工藝流程和加工構件表，并在得到設計和監管等有關部門的審核認可，作為鋼結構工藝加工的依據。在按照施工設計圖紙和施工工藝要求，可以采用計算機對零件進行放樣，進過放樣用于確保各個零部件的精確尺寸。例如對H型結構的加工工藝，在對H型的翼板和腹板處的寬度方向加放2nun用于對焊接時的收縮余量，而在對構件的整個長度方向也可以加30mm的二次加工余量。對于號料選取的母材，必須保持平直，且沒有損傷和缺陷，當出現缺陷時應在加工前對母材進行矯正。對于在進行切割后的斷面處若有切割的深度大于1mm的缺口或大于0.2mm的割紋應采用紅色進行標記。

2.2.3切割加工

切割前要對所選的母材進行清洗，如油污、鐵銹和潮氣都應進行清洗；切割后保證切割處表面的光滑沒有裂紋、熔渣和飛濺物，對于切割的邊緣要進行打磨，如果發現組裝后的表面并不美觀，則應在組裝前進行美化處理。同時對于采用火焰切割的方法必須檢測零件尺寸然后對零件進行標記。完成這一系列的流程后就可以進入焊接加工了。

2.3加工制作并焊接

選取符合要求焊接要求的焊接選材，進行焊接時要要根據規范的焊接參數和焊接順序進行焊接，比較厚的鋼件進行焊接時要先進行預熱。在進行下料和切割鋼板之前應清理好矯平機的表面并進行矯正，利用數控等離子設備來進行切割。通過放樣來進行加工，放樣時要充分利用計算機，在放樣時要按照焊接和加工零件的規定增加焊接收縮補償量的加工余量。在組裝焊接鋼構件之前要對組裝焊接的零件是否滿足工藝和圖紙的規定，檢查無誤后方可進行裝配，組裝構件是要按照工藝的具體流程順序來進行組裝。構件組裝完成后要進行自檢和互檢，準確無誤后在提交給專業人員檢測，如果在檢測過程中發現問題應該及時向上級反映，等確定處理方法后在進行矯正和處理。

3.預先拼裝工廠分段

3.1劃分預接單元

預裝拼接主要是對工廠框架和屋架進行分段完成，對分段拼裝好工程中的框架和屋架的精確度是控制現在吊裝分裝拼裝的基準，雖然工廠的面積較大，但對于完成拼裝所需的場地面積來說卻是不足夠的，所以對于完成預拼裝可以進行多個分段單元完成拼裝，同時也要注意相鄰單元在進行預拼裝是要嚴格按照拼裝順序進行拼裝。

3.2預拼裝的制作和工藝

3.2.1設立預拼裝胎架

在完成拼裝后要對胎架進行檢測，做好記錄并進入下一個拼裝的工作程序，同時為了保證拼裝過程中梁段高度和位置的一致，應做好對胎架的基準點和橫向、縱向的基線胎架上各個標點和高度都是按照設計圖紙所給定的線性設計來設計的，橫向的設計在按照圖紙的設計時應考慮焊接變形和重力的影響，又因為工廠的框架和屋架大多是三角形或者弧形的所以要在設計加以設置一定的拱度來設計。

3.2.2分段單元預拼裝

對于預拼裝大多數是在工廠的重型平臺上完成的，首先要完成節點和上弦節點處斜桿、中弦桿和上弦桿。有工廠的環境復雜進行預拼裝是保證構件進行拼裝和焊接的保證。再分段預拼裝合格后要做好構件中心線、分段對合線和構件標志。同時為了減少現場拼裝產生的工作，可以進行面預拼裝。

3.2.3面預拼裝和預拼裝要點

在進行預拼裝時相鄰兩個構件的需分別進行參與兩個單元的拼裝。根據分段單元的結構進行設置位置控制點，同時在構件組裝時要嚴格按照樣點進行精確控制分段線性；嚴格控制相鄰分段的匹配性以及接插端口的精度；制定合理的組裝工藝保證組裝中的精度；采用合理的焊接方法和制定完善的焊接工藝，減少變形造成的誤差和保證焊接的質量；預拼裝完成后要要做好分段上的相關點和線。

結語

隨著經濟市場的迅速發展，鋼結構工廠也發展的越來越好，在鋼結構工廠發展的過程里，鋼結構的加工和預拼裝工藝是該工廠在該行業中站穩腳跟的關鍵。本文概述了鋼結構工廠加工和預拼裝工藝過程中要注意符合相關規定的標準，每一個工件都應該在合格的范圍里面，這樣才能更好地保證鋼結構的質量，鋼結構工廠才能走可持續發展道路。