提高機械數控加工技術水平的有效策略

葉正軍

[摘 要] 機械數控加工是目前工業生產常用的一種技術手段，其工作成效的高低直接決定著生產質量和效率的高低。以提高機械數控加工技術水平為目的，結合以往工作經驗對當前影響機械數控加工技術水平的相關因素進行了分析，并提出了相應的提高策略，以期促進機械數控加工技術水平提升。

[關 鍵 詞] 機械數控加工；操刀；影響因素；提高策略

[中圖分類號] TG519.1 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2017）30-0221-01

當前，機械數控加工技術在我國的應用比較廣泛，極大地推動了我國的工業化進程。但是就目前而言，我國機械數控加工技術遇到一些發展瓶頸，一定程度上限制了自身技術水平提升。為此，必須針對機械數控加工技術水平提高的影響因素，采取行之有效的策略，進一步提升機械數控加工技術水平。

一、現階段機械數控加工技術水平的影響因素

（一）操刀

對機械數控加工而言，有很多因素影響著其技術發展，其中操刀就是最關鍵的一個影響因素 [1]。科學合理的操刀方法可以提高機械數控加工過程的可靠性和穩定性，若操刀問題把握不好，將嚴重制約機械數控加工技術水平提升。除了操刀方法外，走刀線路布置、道具位置等也對機械數控加工水平有一定影響。

（二）數控機床應用不當

我國機械制造業發展時間已經很長了，機械數控加工技術在生產實踐中的應用時間也不短，一些機械都有了一定程度的折舊，使機械數控加工及設備精密度受到一些不利影響。出于成本控制等方面的考量，企業對這些折舊設備的維護、檢修工作重視程度不夠，沒有及時進行維修，影響了機械數控加工機械設備的使用性能，同時也縮短了機械設備的使用壽命，這一點在數控機床上體現得尤為明顯。除了不注重數控機床維護檢修外，也存在亂用數控機床的情況。如，零件加工未分類、加工工序設置不合理等，這些問題的存在，不僅會損壞數控機床，也會降低生產效率。數控機床使用過程中之所以出現以上問題，很大原因在于相關工作者的崗位能力不足，因此人力也是影響機械數控加工技術提升的一個主要因素，要加強崗位培訓和人才培養。

二、機械數控加工技術水平提高的有效策略

（一）重視操刀問題

由于操刀方法、道具位置及走刀線路對機械數控加工技術應用有一定不好影響，為了提高機械數控加工過程的穩定性和可靠性，必須加大對操刀問題的重視程度 [2]。第一，根據加工零件類型、材質等選擇適合的道具，確保道具在數控加工中能夠充分發揮作用；第二，由專人負責走刀線路與道具位置安排工程。具體工作中，要求專職人員結合加工實際情況合理布置走刀線路與道具位置，使機械數控加工精度有保障，提高生產制作質量。

（二）合理應用數控機床

在機械數控加工機組中，機床是最核心的組成部分，科學合理地應用數控機床，不僅能充分發揮數控機床的積極作用，還能最大限度地提高機械加工的精度。為此，針對以往工作中的數控機床應用不當問題做出相應的調整，做到合理、有效地使用數控機床。第一，樹立質量意識，提高高層管理人員對機械數控加工設備維護、檢修工作的重視程度，其中包括數控機床。在此基礎上，準時進行機械加工設備計提折舊，定期開展機械加工設備運行檢測與維護，及時發現安全隱患并盡快予以解決，創造安全的機械設備運行環境。第二，對運維檢修人員經常進行長期與短期相結合的崗位教育培訓，保證崗位培訓工作的持續性，不斷提升他們的崗位工作能力，真正滿足機械數控加工設備運行維護、檢修、保養和故障診斷、分析、排除等工作要求，確保機械設備始終處于一個相對穩定、可靠的運行狀態下，以免發生生產事故。第三，利用數控機床進行機械加工時，零件要分類，劃分清楚是粗加工還是精加工，因為這種加工精度要求不同，加工工序和精度控制也會有一定的變化 [3]。所以，必須清楚地對加工零件進行分類，根據加工要求選擇適合的加工工序，從而保證加工質量和工作效率。

三、結論

綜上所述，機械數控加工技術水平提升的影響因素很多，主要來自操刀、數控機床使用及人才等方面。為了進一步提高機械數控加工的技術水平，必須高度重視與操刀相關的問題，如走刀線路、道具位置等。同時，根據機械加工要求和零件類型、材質等選擇適合的道具，確保加工精度。在數控機床使用上，也要結合加工零件的實際情況確定加工工藝，規范加工操作，進而提高機械數控加工的技術水平。

參考文獻：

[1]信連志.提高機械數控加工技術水平的有效策略[J].科技傳播，2016（9）：189-190.

[2]劉改梅.提高機械數控加工技術水平的有效策略[J].科技創新與應用，2016（32）：159.

[3]蔡志蘭.提高機械數控加工技術水平的有效策略[J].科技風，2014（9）：244.