唐玉杰
摘要:長停井成因復(fù)雜,但大多數(shù)是因為套管損壞造成油井出水,無法采取措施。長停井雖然影響和制約采油單位生產(chǎn)經(jīng)營,但也具備相應(yīng)的潛力。因此要把長停井復(fù)產(chǎn)當(dāng)作挖潛增產(chǎn)創(chuàng)效工程來抓。
關(guān)鍵詞:長停井 挖淺增效
中圖分類號:TE358文獻標識碼:A文章編號:1009-5349(2017)15-0197-01
一、組織復(fù)雜長停井作業(yè)主要抓的三方面工作
(1)堅持“三個結(jié)合”確保復(fù)雜長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)有效。一是與采油生產(chǎn)單位相結(jié)合,摸清油井生產(chǎn)歷史、摸清油井作業(yè)歷史、分析判斷油井長期停產(chǎn)原因,確認油井是否有油,是否真正有潛力可挖。二是與地質(zhì)單位相結(jié)合,上修前認真研究地質(zhì)設(shè)計,掌握地質(zhì)修井目的、作業(yè)后所要達到的標準,與地質(zhì)單位溝通領(lǐng)會意圖。施工過程中遇到問題時及時與地質(zhì)單位聯(lián)系,取得一致意見才修改設(shè)計。完井前特別是對于擠串、固井等作業(yè)除了我們科先進行驗收外,還要將測井草圖送于地質(zhì)單位驗收,只有其同意后才通知作業(yè)完井,做到了工程與地質(zhì)有機結(jié)合,避免了完井的復(fù)產(chǎn)井不能滿足地質(zhì)其要求的現(xiàn)象出現(xiàn)。三是與作業(yè)施工單位相結(jié)合,一起研究要作業(yè)的長停井停產(chǎn)原因、存在問題,研究井史、井況、井身結(jié)構(gòu),一起研究制定修井方案,一起論證具體方案的可行性。使得施工隊伍真正了解所要作業(yè)的作業(yè)井詳細資料,了解所要作業(yè)井的施工目的,了解我廠所要作業(yè)井修井意圖,從而確保長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)有效。
(2)堅持“三個跟蹤”確保復(fù)雜長停井作業(yè)成功。一是堅持對整個作業(yè)施工過程進行跟蹤,每天除了在早晨電話落實施工進度外,還要在其他時間到現(xiàn)場落實實際情況。及時掌握作業(yè)過程中出現(xiàn)的新情況、新問題。二是對措施的實施進行跟蹤,結(jié)合方案設(shè)計、結(jié)合實際情況的變化,及時調(diào)整措施,使作業(yè)措施更具有針對性。三是對作業(yè)施工質(zhì)量進行跟蹤,及時檢查施工質(zhì)量、檢查措施落實的到位程度,避免我們制定的措施是正確的,但由于施工方做不到位或質(zhì)量存在問題,造成修井失敗或短期有效現(xiàn)象發(fā)生,從而確保長停井作業(yè)成功。
(3)堅持“三項措施”確保復(fù)雜長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)質(zhì)優(yōu)。一是堅持采用先進的技術(shù)。通過學(xué)習(xí)、引進、研究、推廣,將目前先進可行的技術(shù)應(yīng)用于長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè),比如套管補貼技術(shù)、開窗加固技術(shù)、加固防砂技術(shù)、襯管固井技術(shù)、取換套管技術(shù)、襯管固井與加固防砂復(fù)合技術(shù)。 二是堅持選擇優(yōu)秀的施工隊伍。優(yōu)秀的施工隊伍能夠高標準、嚴要求貫徹施工設(shè)計的意圖,能夠創(chuàng)造性的完成方案設(shè)計要求的內(nèi)容,能夠交出優(yōu)質(zhì)工程。三是堅持提供優(yōu)質(zhì)的井下工具。優(yōu)質(zhì)的井下工具是確保復(fù)產(chǎn)的長停井有效期的保證。實際工作中,我們根據(jù)不同油井類型,根據(jù)不同的油品性質(zhì),根據(jù)不同的修井措施,為長停井提供優(yōu)質(zhì)的井下工具,從而確保長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)質(zhì)優(yōu)。
二、典型井齊108-10-20復(fù)產(chǎn)情況
(1)大修前該井狀況及存在問題。該井為齊108塊的一口Φ178毫米套管稠油井,生產(chǎn)層段為大凌河及蓮花油層,井段為1092-1182米、計3層103米。固井水泥返高僅到1000米。2002年為使本長停井復(fù)產(chǎn),于2002年9月8日進行注汽,注入160立方米、套管外噴蒸汽超過2米, 停注。2002年12月18日及2003年2月21日又對該井分別注汽632立方米和315立方米都因套管外噴蒸汽超過2米、考慮安全因素而停注。下泵后生產(chǎn)至停產(chǎn)該井累計產(chǎn)油1137噸,下泵初期兩個月內(nèi)平均日產(chǎn)油達10噸,證明該井具有生產(chǎn)潛力。后來經(jīng)作業(yè)落實套管在965米處破損,因此分析該井注汽時套管外噴蒸汽原因一是套管損壞,二是固井水泥返高不夠注氣時套管外地表水蒸發(fā)。考慮安全因素不能再進行注汽復(fù)產(chǎn),所以決定對該井進行大修復(fù)產(chǎn)。 通過固井技術(shù)試驗及實施后效果的評價,認為10-20井如果將原套管固井不合格段通過擠水泥建立固井合格井段并輔之以全井襯管固井技術(shù),該井是完全可以修復(fù)復(fù)產(chǎn)的,此時已經(jīng)具備了大修復(fù)產(chǎn)的成熟的技術(shù)條件。
(2)大修工藝。2004年12月21日上大修于2005年1月17日完井,主要施工工藝一是填砂將油層井段保護起來避免擠水泥污染油層。二是對原套管進行射孔大修擠水泥作業(yè),在原套管外建立起固井質(zhì)量合格井段,施工過程中總計擠5次、4段,擠入495立方米水泥漿,基本建立了固井合格井段。三是采取大修工具修復(fù)損壞的套管,使修復(fù)后的套管滿足下襯管及固井要求,四是全井下入Φ127毫米套管然后進行固井。通過精心論證、精心組織實施并采取了針對性的大修措施使得該井得以成功修復(fù)。
(3)投產(chǎn)效果。該井大修后于今年1月28日至2月3日注汽1823立方米,此次注汽正常,套管外無蒸汽返出,達到了大修目的。今年2月14日下泵投產(chǎn)至今已經(jīng)累計產(chǎn)油1013噸,平均日產(chǎn)789噸。目前日產(chǎn)仍保持6噸,見到相當(dāng)好的復(fù)產(chǎn)效果。
三、幾點認識
(1)隨著修井作業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展與進步;修井設(shè)備、修井能力提升;修井經(jīng)驗的積累與豐富,一些過去無法復(fù)產(chǎn)的疑難井在今天已經(jīng)能夠復(fù)產(chǎn)。
(2)對不明原因的出水、出砂、出泥漿、汽串、水串的油井要及時進行分析和作業(yè)取資料,因這些井有可能出現(xiàn)套管損壞或套管外串槽,只有及時落實資料并及時治理才不會出現(xiàn)新的長停井。
(3)要抓好長停井復(fù)產(chǎn)作業(yè)工作,一定做好與生產(chǎn)單位、地質(zhì)、施工單位的結(jié)合工作,只有領(lǐng)會生產(chǎn)單位、地質(zhì)的意圖,才能圍繞施工目的去制定措施,只有及時溝通施工中出現(xiàn)的新情況,才能避免上修前因判斷失誤而決策失誤。
參考文獻:
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