化工機械設備管理及維護保養技術分析

李江

摘 要：機械設備對于實際化工行業的發展而言意義重大，機械設備的引入和使用可以解決化工行業中的許多問題。機械設備在實際操作過程中會出現很多的磨損、破壞、腐蝕等情況，進而嚴重地影響其實際使用。在日常工作中經常保養和維修將非常有利于提升化工機械設備的使用效率，進而促進化工企業的產品質量和經濟效率提升。

關鍵詞：化工機械設備 管理措施 維護

引言

現代化工市場競爭較為激烈，各化工企業為了針對這一挑戰，保證自身在化工行業中的地位與影響，都加大了對自身產品質量以及產品生產效率的重視程度，而機械設備作為企業生產核心內容，自然也是各化工企業關注的重點。但在實際管理過程中，化工設備管理與維護保養還存在著一定的問題，需要各企業對其進行改進與完善。為制定出科學化的設備管理與維護保養方案，化工企業首先應對化工設備管理與保養工作內容進行明確。

1、機械設備管理的意義和主要任務

1.1進行機械設備管理的意義

在平時使用化工機械設備的過程中，設備里面的結構零件會發生摩擦效應，這種摩擦會使機械設備的功能效果減退，使機械設備里面的結構報廢，對設備的使用時間形成巨大的影響。同時，摩擦作用對能源的消耗也非常大。化工機械設備需要潤滑的維護工作，平時的機械設備潤滑作用能夠降低其使用的能量，并提高其經濟效益。所以，在這樣競爭強烈的市場情況下，對機械設備管理維護的意義不言而喻。

1.2機械設備日常維護的任務

首先應選擇合適的潤滑劑，其次還應依照設備的真實狀況，對受損的機械設備展開潤滑處理。除開潤滑管理，化工設備管理的另一個主要任務是對機械設備的防腐管理。在設置設備的時候，要考慮到機械設備對出產物的耐腐蝕性，另外要盡可能減少設備的密封點，防止能量流失。在制作設備的過程中，必須嚴格把控設備的制造精度和焊接質量，確保焊縫的熱力范圍的耐腐蝕性。在使用的時候，還應控制好其使用環境，減少環境腐蝕，嚴格按照設計工況使用機械設備，避免發生機械設備的過度腐蝕，導致使用壽命縮短。

2、化工機械設備的主要安裝步驟

2.1安裝前期準備工作

在化工機械設備安裝之前，必須做好大量準備工作，才可以配合開展好具體的安裝工作。具體包括有相關的施工單位必須要結合施工的方案，對安裝地區的安全情況進行大量的檢查和記錄，對于各類的數據進行采集和分析處理，對于安裝的實際操作人員的資質進行審核。在實際安裝前準備的工作中，如果出現任何的問題都應當及時地整改，進而避免在實際安裝過程中出現問題。對于人員的考核往往是被忽略的一點，很多人認為只要有過相關的操作經驗的人員，都可以來協助展開安裝工作。但實際情況并非如此，化工機械設備的安裝要求很高，而且需要非常多的部門通力合作才可以達到好的效果。具體的工人包括電工、焊工、鉗工等，對于這些工人的來源必須進行嚴格審核，對于工人的專業技術水平也要認真考察。

2.2安裝過程中的工作

在化工機械設備安裝過程中，必須要設置好質量控制的參數，進而保證整體的質量性能。首先必須做到確保設備質量控制點的設置合理。這里所提到的設備質量控制點主要指的是為了保證整體工程質量而選取的、對于施工而言非常重要且關鍵，但相對較為薄弱的位置點，如果該環節出現問題，則會影響到整個過程，因而意義重大。質量控制點往往容易被忽視，而且在檢驗過程中難度相對比較大，所以需要將其單獨拿出進行控制。比如對實際化工機械設備反應罐進行焊接的過程中，反應罐的比重就是其重要的質量控制點。人們常常對化工罐的重量、體積、密度等因素進行嚴苛的記錄和檢測，但對于其比重卻常常遭到人們的忽略；比重數據的錯誤將會嚴重影響整個反應罐的操作能力，進而產生大量的安全方面問題，對于整體的工程開展而言影響很大。所以必須對其進行嚴格控制。

3、對化工機械設備的管理和維護方法

3.1實施科學化設備管理模式

化工企業第一要對化工機械管理工作重要性進行明確，要對現行管理制度中存在的問題進行正視與改進，并要由專人負責，按照相應管理流程對設備實施管理工作；第二，要加大對潤滑油的管理力度，要從潤滑油選擇開始，做好每一項挑選與使用工作，保證潤滑油類型能夠與設備要求相對應，使其具有的功能能夠完全發揮出來，為化工設備正常運行提供保障；第三，要加大對設備運行狀態的管理力度，要以提升化工設備綜合性能為目標，對不同設備所用潤滑油進行科學選擇，保證潤滑油運用性能，并要實施工具專人管理模式，要確保潤滑油以及潤滑油工具能夠被專人所保管，能夠得到科學保管，以保障其使用質量，保障設備運行始終都能保持在理想的狀態下。

3.2優化設備維護保養制度

對化工設備實施維護與保養的目的，就是為了降低設備故障發生幾率，為企業安全生產提供保障。所以企業應對該項工作予以高度重視，要對現有維護保養制度進行優化，保證各項維護保養工作的順利落實。第一，要對設備維護保養標準進行明確，要對各項工作的具體實施步驟進行細化，并要對實施安全責任明確制，以此來對技術人員操作行為進行規范，以確?；ぎa品生產的安全性；第二，要做好設備維護保養工作開展記錄，要對每項工作開展方式以及所用材料進行登記，并將其作為定期檢查工作開展的依據，明確各技術人員工作開展情況是否與相應標準相符合，對于沒有達到相應要求者要實施追責處理；第三，要建立健全信息反饋系統，該系統不僅要對維修工作遇到的阻礙進行分析，同時要對保養工作開展方案進行不斷調整，以實現高效率的維護保養工作。

3.3改善機械設備的管理，規范相關制度

增強平時對化工機械設備的維護工作，有必要先規范好相關制度。因為操作人員要根據管理的制度辦事。加強管理制度的執行力，對特定的機械設備配備專業管理者，從根本上把設備和管理相結合并讓設備合理運作。此外，增強制度的可執行力性，把職責分別分配到每一個人。工作人員都要把握好自己的監管范圍和職責，確定每臺機械設備的相關管理體制，健全相關制度，以實現化工企業的效率的提升。

3.4強化設備維護保養手段

相關人員在對設備維護保養手段進行強化時，第一，要對流體流量測量設備實施維護與保養。要在一定時間內及時對流量計電源接線情況進行檢查，并要對顯示器插件、內部變壓器以及保險管運行狀態進行明確，同時要對轉換器安裝情況實施詳細檢查，以便及時發現機械設備存在的問題，及時實施相應維護；第二，要對溫度變送器實施維護與保養，要對供電狀態實施定期檢查，并要對設備各個線路的接線情況與運行情況進行明確，要保證工作落實的細致化，確保儀器潛在風險能夠在第一時間被發現，以便各項設備保養與維護工作的順利開展，將設備存在的問題控制在最小范圍內，避免不必要損失；第三，要對機械密封圈實施維護與保養，要按照設備連接結構設計，對密封圈介質進行科學選擇，并要按照密封規范對其實施標準化的維護與保養。

結語

總的來說，伴隨當前社會的進步，化工機械設備的重要性日益凸顯。因此要加強對設備進行定期保養維修，不斷提升設備的完善度，保證其高效的生產率，延長設備使用時間，節能減耗，避免出現安全意外。從而提升企業的經濟效益，保證企業的長久發展與壯大。

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