數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的應用

【摘 要】數(shù)控車床的技術(shù)水平直接代表著一個國家的先進制造業(yè)發(fā)展水平，本文針對數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的概念進行了詳細的闡述，分析了數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的故障機理檢測應用以及具體的使用注意事項。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控車床；可靠性增長技術(shù)；應用

數(shù)控車床是衡量一個國家先進制造技術(shù)發(fā)展水平的一項基礎(chǔ)裝備，數(shù)控車床技術(shù)高低，也是判斷一個國家是否步入現(xiàn)代化發(fā)展階段的一個標志。為了促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，必須要采取科學有效的措施研發(fā)數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)。

一、數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)簡介

關(guān)于可靠性增長的概念，就是采取有效的措施逐步改進產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品轉(zhuǎn)配中的缺陷，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。從本質(zhì)上而言，可靠性增長實際上是針對可能出現(xiàn)故障的產(chǎn)品，為了提高產(chǎn)品可靠性而應用的技術(shù)，為此，在生產(chǎn)過程中，需要采用多種試驗方法來找出產(chǎn)品故障，及時消除故障的成因，并采用相應的糾正，以便最大限度的削弱故障，提高數(shù)控車床的應用率。可靠性增長是一個反復、循序漸進的過程，就目前來看，常見的可靠性增長技術(shù)包括三種類型，即可靠性增長管理、可靠性增長試驗以及一般性可靠性。在各個企業(yè)之中，應用最多的就是一般性可靠性增長技術(shù)，再輔以可靠性管理的措施，在具體的應用過程中，需要首先采用一般性可靠性增長技術(shù)來發(fā)現(xiàn)其中的故障，再根據(jù)資源情況采取適宜的糾正措施，提高數(shù)控車床的可靠性。

二、數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的故障機理檢測應用

為了提高數(shù)控車床可靠性技術(shù)的應用成效，全面了解相關(guān)的信息，在執(zhí)行過程中，要嚴格按照標準化、規(guī)范化的流程進行操作，制定出行之有效的考核方案，確定好車床采樣數(shù)量、采樣原則與采樣時間，為可靠性增長技術(shù)的應用提供科學有效的方案，保證各項指標都可以滿足技術(shù)的應用要求。

除此之外，還需要建立起可靠性數(shù)據(jù)庫，為數(shù)控車床故障的檢測提供數(shù)據(jù)支持，利用計算機來提高數(shù)據(jù)處理的準確性與高效性。關(guān)于相關(guān)指標的評估，需要在前期分析產(chǎn)品的可靠化水平，借助評估軟件，分析車床故障的具體參數(shù)，計算出相關(guān)的故障概率，最后，利用可靠性技術(shù)來分析故障，分析內(nèi)容包括故障影響、故障模式、故障樹分析、致命度分析。在各類紛雜多樣的數(shù)據(jù)中，找出具體的程序處理狀態(tài)、零部件故障，針對其中的薄弱環(huán)節(jié)進行一對一的分析和處理，尤其要關(guān)注車床冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的處理、排查以及檢測。

三、如何優(yōu)化數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的使用

為了提升數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的應用效果，可以采取如下的措施：

（一）改進系統(tǒng)設(shè)計方案

設(shè)計階段是提高數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)應用的關(guān)鍵階段，科學合理的設(shè)計方式可以有效降低車床故障的發(fā)生率，提高用戶滿意度。在設(shè)計過程中，一般使用CAD軟件，在設(shè)計時，要將重點放置在主軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與設(shè)計上，提高整個系統(tǒng)的運行可靠性與運行質(zhì)量，保證主軸的剛度、性能與回轉(zhuǎn)精度。國產(chǎn)機床的早期故障大部分帶到用戶中，這是影響機床質(zhì)量聲譽的重要因素。該項技術(shù)的主要內(nèi)容有：制訂充分暴露產(chǎn)品潛在故障的早期故障試驗規(guī)范；進行早期故障試驗；早期故障部位、模式、原因分析；早期故障排除技術(shù)。

（二）采用可靠性設(shè)計法

對于數(shù)控車床的可靠性設(shè)計，要嚴格根據(jù)設(shè)計規(guī)范的相關(guān)要求開展，做好可靠性檢查表與故障影響分析工作。并定期針對故障分析案例進行總結(jié)、分析，這些規(guī)范是前人通過長時間實踐活動所得出的，能夠有效提升產(chǎn)品可靠性。其中，可靠性檢查表就是針對數(shù)控車床在檢查過程中存在的潛在故障制定的模式表，借助此類工具，能夠有效提升數(shù)控車床的設(shè)計質(zhì)量與使用安全性。

（三）提高配套設(shè)施的可靠性

配套設(shè)施是數(shù)控車床的重要組成部分，為了提升車床質(zhì)量，不僅要注重優(yōu)化設(shè)計關(guān)，還要提高相關(guān)配套設(shè)施的質(zhì)量，以此來提升主機的可靠性，針對各類外購件與配套設(shè)施，要嚴格根據(jù)流程進行辦理，規(guī)范使用程序。對于可能對系統(tǒng)運行影響性較高的配套件，需要根據(jù)數(shù)據(jù)的長時間積累結(jié)果來提高車床設(shè)計質(zhì)量。除此之外，還要加強故障試驗的分析，在具體制造過程中，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中蘊含的各類潛在故障，在總裝前，對關(guān)鍵部位進行試驗，采取相應的解決措施，將安全隱患排除在外。

四、結(jié)語

通過分析可靠性增長技術(shù)在數(shù)控車床中的具體情況，在提高數(shù)控車床可靠性的同時，減少了維修費用以及停機狀況，改善了設(shè)備使用效率，降低了廢品率，該技術(shù)的應用為用戶以及生產(chǎn)廠家提供了明顯的經(jīng)濟效益。數(shù)控機床的可靠性工程對于提高整個數(shù)控機床生產(chǎn)領(lǐng)域有著重要的作用，其可靠性增長技術(shù)，對生產(chǎn)現(xiàn)場提供了數(shù)據(jù)保障，提高產(chǎn)品的使用效率。因此，該技術(shù)的應用對于實現(xiàn)數(shù)控車床生產(chǎn)有著極大的推動意義，提升該領(lǐng)域的經(jīng)濟效益和社會效益，促進現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)的不斷進步。

作者簡介：鄭劍（1965-），男，四川自貢人，自貢市職業(yè)培訓學院，二級實習指導教師，鉗工專業(yè)，從事機械制造理論教學和實訓教學工作。

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