數控車床故障分析與提高可靠性的措施

【摘 要】對于現代化工業制造技術來說，數控車床是一種十分重要的裝備，其可靠性可對國家的制造技術及經濟發展有著直接影響。在現代化的工業制造技術中，不僅要求數控車床具備自動化運行功能，還要具有可靠性、保障性、維持性與維修性，本文就數控車床故障進行分析，并提出提高其運行可靠性的措施。

【關鍵詞】數控車床；故障分析；可靠性；提高措施

數控車床是現代化工業制造技術中的一項重要設備，數控車床的運行可靠性直接影響著國家的制造技術水平。在現代化的工業制造技術中，不僅要求數控車床具備自動化運行功能，還要具有可靠性、保障性、維持性與維修性的特征。如何提高數控車床的運行可靠性是研究人員需要重點解決的問題。

一、保障數控車床運行可靠性

數控車床的工作狀況、可靠性對于我國制造技術水平有重要的影響，一個制造水平較強的國家，不僅要保證數控車床具有自動化功能與優良的性能，還要保證機床的維護性、可靠性。數控系統的運行可靠性代表著數控機床生產水平，其中，故障模式是影響數控車床運行可靠性的一項基礎。鑒于此，必須要采取科學有效的措施提升數控車床的運行可靠性。

二、數控車床故障處理原則分析

對于數控車床的故障排查，要從外到內，先檢查外部，避免對機床造成損壞，在診斷故障時，需要首先遵循安全性原則，在修理前，要提前斷電，保證系統運行的安全性，如果機床出現多個故障，要遵循從簡到難的處理原則，提高故障處理效果。在發現故障之后，可以先采用觀察法來做出初步的診斷，了解簡單的故障與部位，對于難度較高的故障，可以利用機床系統自帶的診斷功能來進行診斷，確定故障位置，及時進行處理，在遇到難度較高的故障時，即可進行全面檢查，提升檢查工作的針對性。

三、數控車床故障的分析

（一）電機故障的解決

在數控車床的運行過程中，常常會出現電機發熱、電動機噪聲以及電機停轉的問題，嚴重影響了車床的運行效率。遇到此類問題，要對故障進行詳細的分析，首先，看潤滑油的量是否足夠，如果潤滑油不足，可以及時補充、更換。關于電機故障的問題，可能是由于緊固螺栓松動、皮帶間距過大造成，此時，可以調整皮帶間距，禁錮螺栓；此外，風扇故障、電機軸承損壞，也可能會引發電機發熱問題，對于上述問題，要及時檢查風扇，看風扇的運行是否存在異常，若風扇運行有問題，可以更換軸承。

（二）刀位故障的解決

在數控車床的加工中，也常常出現刀位旋轉不停的問題，導致該種問題產生的主要誘因是由于在選擇刀具時，沒有及時獲取到回復，致使刀架不停旋轉。如果遇到這一問題，操作者要詳細對刀架元件進行系統、全面的檢查，及時更換損壞元件。如果發生空走刀的問題，也會影響零件精度，這可能是由于螺母或者絲杠松動造成，影響了刀具的阻力，引發空運行問題，此時，只要及時禁錮松動部位，就可以有效解決該種難題。

四、提升數控車床運行可靠性的措施

（一）做好故障預防分析工作

故障的發生是影響數控車床加工效率的一個重點，影響了車床的運行穩定性。為了解決這一問題，相關人員需要加強對數控車床故障的重視度，做到防患于未然，提高機械加工的穩定性與加工效率，降低企業的經營風險。此外，各個生產商也要注重故障的分析，對于容易發生的故障，要及時預防，制定維護方案，加強車床保養，減少不必要的損失，提高企業的社會效益和經濟效益。

（二）解決數控車床設計缺陷

在設計數控車床時，生產廠家可以根據不同類型企業的需求來設計對應的數控車床，特別是關于電氣的選擇，要嚴格考量用戶的需求。對于需要大功率產品的企業，可以根據要求來設計大功率機床，滿足企業要求，盡可能化簡加工程序，提高企業生產效率。在數控車床的冷卻系統和刀具的設計方面，要嚴格控制，合理應用冷卻液，降低企業經營成本。

（三）安排好車床配套設施

在數控車床加工過程中，常常由于各類故障需要更換零件，部分企業為了節約成本，在購買配套設施時，會購買價格偏低、質量較差的配件，雖然能夠滿足生產，但是很容易對車床造成損害，影響正常壽命。為此，企業必須要重視配套設施的選擇，在更換零件時，要選擇質量過硬的材料，避免損傷車床。

（四）強化關鍵工序以及裝配控制

導致數控車床故障的原因大多和關鍵工序及裝備有關，因此為了提高車床的可靠性，有必要強化關鍵工序及裝配過程的控制。例如：主軸這一重要部件，在其加工工序中應注重對加工機械精度的控制，并定時檢查該機械的精度；運用檢具或模具來對主軸主要加工面以及配合面的形狀、尺寸進行嚴格控制；仔細檢查每道關鍵工序；定時校對檢具、量具的精度。

作者簡介：鄭劍（1965-），男，四川自貢人，自貢市職業培訓學院，二級實習指導教師，鉗工專業，從事機械制造理論教學和實訓教學工作。

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