家電制造企業零部件供應商的優化選擇與管理概述

[摘要]在全球競爭白熱化，市場不斷萎縮、利潤不斷降低的狀態下，家電制造企業零部件供應商的選擇尤為重要，這個環節影響著企業產品的質量和利潤，文章從供應商選擇問題的研究現狀、開發和準則、選擇的方法、管理研究和流程、管理方法的原則和內容五方面進行了概述，優化了供應商的選擇和管理。

[關鍵詞]零部件；供應商；選擇；管理

[DOI]1013939/jcnkizgsc201726150

1供應商的選擇策略

11供應商選擇問題的研究

國外的供應商的評估與選擇問題研究較早，研究始于1966年的Dickson GW的工作。Diskson向美國采購經理協會發放了273份問卷，收到了170份有效回復，總結出了23個有關供應商的選擇標準，并對這23個標準進行了研究排序，結果顯示“質量因素”是選擇供應商的一個“非常重要”的因素，“交貨情況”等7個因素是“相當重要”，“程序”等14個因素是“重要”，“互惠情況”等則屬于“不太重要”的行列。然后Weber在1991年對1967—1990年的74篇文獻進行了大量的研究，對Dickson提出的23個影響供應商選擇的因素重新排序，將“價格、準時送貨、質量”列為“非常重要”因素。[1]之后Buffe和Jackson提出一個多目標線性規劃模型，主要考慮價格、質量、服務、準時交貨和庫存等。接著Ghodsypour根據成本最低原則提出應用混合整數規劃來評價供應商，Johnson M提出根據供應商戰略、文化、過程、技術四方面來選擇供應商，[2]Ghodsypour和OBrien開發決策支持系統DSS，通過線性規劃和AHP進行分析，Zeger Degraeve等人對供應商選擇方法進行了總結分析，主要包括成本分析法（Activity Based Costing）、線性加權法（Linear Weighting）、統計學方法（Statistical）和數學規劃法（Mathematical Programming）。國內的供應商評估和選擇研究，一直借鑒著國外的先進經驗，進入20世紀90年代后，馬士華、林永的《供應鏈管理》一書中針對我國的實際情況提出了一套供應商綜合指標體系。[3]朱建軍等人建立了以價格、準時交貨、服務水平、質量和供貨能力5項指標的評估和選擇體系。彭巖等人提出了信譽、創新、質量、服務、業績5項指標的評估體系。劉蓉等人提出了業績、生產能力、質量、生產環節4項一級指標的選擇理論。[4]除此之外，我國還有很多學者對于供應商選擇提出了很多不同的評價方法，例如JIT環境下的供應商選擇問題，供應鏈視角下的供應商選擇問題等。其他的研究還有很多，通過對國內外供應商評估和選擇體系的研究，我們可以發現供應商選擇的一級指標里，“質量”是不可或缺的，也就是說供應商的選擇對產品的質量存在著很大的影響，除了這個發現外，我們還找到了價格與及時交貨這兩個非常重要的因素，另外發現供應商的選擇是一個多層次決策的問題。[5]筆者選擇供應商的前期工作必須優先考慮候選供應商的及時交付、產品質量、價格等，完成對供應商作出初步的篩選，收集并匯總供應商信息。

12供應商的開發和準則

在供應商的評估和選擇之前我們必須開發、尋找供應商，這樣我們才有選擇的空間，應注重擴展供應商信息源以便更好地發掘優質供應商：一是對現有供應商進行定期考察、整理資料，以此來考察他們是否可以成為企業戰略的長期供應選擇；二是注重通過網絡的電子采購，獲得大量供應商信息，同時降低采購成本；三是注重一些主動來電、來信的供應商信息，不要忽視這些信息積累；[6]四是參加一些大型的行業展覽會，注重與供應商的交流；五是注重采購人員的培養，高素質人才可以發現別人不能發現的優劣點，從而更好地為企業服務。

根據文獻的研究，供應商開發的基本準則一般使用“QCDS”原則，也就是質量、成本、交付與服務并重的原則。選擇供應商有如下步驟：一是分析市場競爭環境，確認所需產品的特性，尋求適合供應商；二是建立供應商的選擇目標，最重要目標是降低成本；三是建立切實可行的供應商評價標準，必須涉及供應商的管理、質量控制、成本控制、技術開發等因素；四是建立供應商評價小組，完成對供應商的實時評價；五是供應商愿意參與到與企業建立合作關系中去，但只有關鍵零部件的供應商可以參與進去，不宜太多；六是評價供應商，利用一定的工具與技術方法進行評價，如果出現問題，可以從步驟二重新開始；七是合作關系執行，給予彼此一定的適應時間，如果不協調，可重新選擇。

13供應商選擇的方法

在供應商選擇過程中，按照選擇策略而言主要只有兩個領域：定性、定量。在供應商選擇的過程中，定性往往是以下四種途徑：一是大多數中小型企業都是由采購人員自行決定，通過這樣直接的決定，可以極大地簡化程序，簡單、快捷、方便，這種常常稱作直觀判斷法，這種方法主要缺乏科學的理論基礎支持，而且容易滋生監管漏洞，造成企業重大損失。二是部分企業由企業高層直接決定采購供應商對象，首先調查了解供應商，根據其提供的產品的品種規格、質量、價格、地理位置等，然后將這些資料匯報給企業高層，由高層直接決定零部件采購具體供應商。三是招標選擇供應商，在一定范圍內公開采購信息，邀請供應商在一定時間內提出報價，經過比較分析后，簽訂合同完成采購過程。四是協商選擇供應商，當供應商很多時，先挑選出供應條件比較優厚的幾個供應商，然后與他們共同協商；另外在采購時間緊，供應商很少的時候，協商選擇也是一種很好的方法。[7]另外我國國內使用相對較多的定量分析法主要有以下幾種：ABC成本法、層次分析法（AHP）、線性加權法、網絡分析法等方法。對于實現企業戰略而言，關鍵零部件必須選擇優秀供應商，并與之建立長期合作關系。第一，ABC成本法，是以流程為導向的成本分析方法，是企業能夠根據每種產品或服務實際占用的企業資源來進行正確的供應商選擇；第二，AHP（層次分析法）方法，對定性問題進行定量分析的一種簡便、靈活而又實用的多準則決策方法，以定量與定性相結合的方法，提供供應商選擇參考；第三，線性加權法，主要通過N個參數，定義對應的權系數，通過乘法結果來比較供應商的重要性，以期來進行選擇；第四，網絡分析法，又稱ANP，一種適應非獨立的遞階層次結構的決策方法，是在AHP的基礎上發展而形成的一種新的實用決策方法。endprint

2供應商的管理方法

21供應商管理研究和流程

供應商管理是指在當前企業的物流與采購經濟形勢下，提出的管理機制，供應商的管理方法就是為了實現有效的供應商管理而制定的具體措施。近年來國內外此方面研究很多，主要是伴隨著供應商評估和選擇而來，比如1994年Arjan J的Purchasing Management，1995年Raedels、Alan R的Value Focused Supply，1996年Dobler、Donald W和David NBurt的Purchasing and Supply Management，美國詹姆士斯·托克的《物流管理》一書等文獻研究中，都提出了供應商的管理很重要的就是供應商關系管理，目的是實現企業有效控制產品質量、提高利潤、改善服務、降低成本、擴大市場份額。國內的研究相對國外可能稍晚一些，比如2003年李靜芳的《循序漸進的供應商關系管理模式》，2006年龔穎彩的《供應商分類方法在供應商管理中的應用》，2008年馮南雄、廉仕信的《淺析現代采購模式下企業與供應商的關系管理》等研究都是從管理學角度首先提出分類管理，管理的目的，然后是管理的流程，最后是有效性研究。

作為一個管理的問題，我們知道首先明確管理的主體是家電制造企業，管理的客體是零部件供應商，管理的目的是更有效地控制產品質量、提高利潤、改善服務、降低成本、擴大市場份額，管理的環節或者條件，是指企業和供應商相關的條件以及采購的環境。根據相關資料的研究我們設計了簡單的管理流程見下圖。

供應商管理示意圖

22供應商管理方法的原則和內容

根據大量的研究表明，我們歸納了家電制造企業供應商管理的體制和原則是基于以下五點：一是為了建立長期合作關系，穩定零部件供應商隊伍；二是一般而言，制定的管理方法主要針對家電企業的長期零部件供應商；三是家電企業零部件采購工作實施時，財務、生產、信息部門都必須給予協助；四是家電企業對于所選供應商應該簽訂協議，明確規定雙方義務、權利和其他條件；五是家電企業對于所選供應商給予信用評價，基于雙方合同履行情況與零部件質量，同時這是一個動態平衡系統，企業應該定期或者不定期對其評價，以左右合同的數量以及時間性。[8]

為了保障供應商管理方法的有效性，從過去學者的研究中我們發現制定供應商的管理辦法應該包含如下內容：一是零部件供應商提供產品的整體質量水平，包括提供產品的優良率、樣品的質量、對質量問題的處理措施；二是零部件供應商提供的交貨能力：包括及時性、彈性、增減訂貨的應變能力、零星訂貨保證；三是零部件供應商提供產品的價格（重要指標）：價格、優惠程度、成本控制能力、長期價格走向；[9]四是零部件供應商提供的技術能力：設計能力、生產能力、研發能力、工藝先進性；五是零部件供應商提供的人力資源保障：團隊能力、人員素質；六是現有的相互合作情況：合同履行率、合作年限、合作融洽度。另外每年都應該對供應商重新評估，不合格的給予一定期限整改，再不通過予以淘汰，從備選中挑選優秀的補上；對供應商信譽實行動態管理，對于信譽前列供應商，給予采購、結算方面的優惠。對于以上內容的補充，家電企業制造企業還應該對于重要零部件供應商，可定期派員到場，經常檢查零部件質量，對于普通大規模采購的零部件，定期或不定期地進行質量抽查；完善采購程序，減少由于采購帶來的質量隱患；減少對個別客戶的過分依賴，可以以技術或者資金入股形式，加強管理與監控；注意共享資源及部分資料的保密性。[10]

參考文獻：

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[10]Graham C Sterens，Successful Supply Chain Management[J].Management Decision，1992，28（8）：25-31

[作者簡介]曹暉（1982—），男，江蘇泰州人，講師，研究生，物流工程專業。研究方向：物流，質量，思政。endprint