化工機械設備安裝關鍵技術之研究

郭志偉

摘 要 文章分析了化工機械設備安裝科學選擇安裝技術的重要性，同時闡述了在化工機械設備安裝工作中存在的一些問題，最后結合多年的工作實際，對化工機械設備安裝的關鍵技術進行了總結。旨在提升安裝技術水平，有效把控每一步安裝操作，以此保障化工機械設備運行的安全與穩定。

關鍵詞 化工機械設備 問題 重要性 安裝關鍵技術

中圖分類號：TQ050 文獻標識碼：A

1分析科學選擇安裝技術的重要性

眾所周知，化工機械設備安裝需要使用到多種核心技術，而每一技術涉及到的流程有所差異，這便要求安裝人員在機械設備安裝之前，需根據設備指導手冊以及使用規范等科學選擇安裝技術，因為只有安裝技術選擇合理，才能夠確保每一步安裝流程最終的安裝質量，也只有這樣才能夠充分、有效地將機械設備作用發揮出來。并且科學選擇機械設備安裝技術，能夠盡可能地降低設備運行故障，在保障企業正常生產經營的基礎上，還能夠提高生產效率，幫助化工企業獲得更多的社會效益與經濟效益。

2分析安裝技術中存在的問題

2.1監管體系極不完善

就整個的化工企業社會經濟效益以及人員生命安全而言，機械設備科學、有效地安裝非常重要，是保障前兩者的關鍵所在。然而從我們實際了解到的情況來看，雖然國家有關部門針對這一環節已經出臺了一些管理和指導政策，卻沒有多少化工企業在設備安裝過程中遵循了國家政策，以致安裝完成后的設備無法保障運行質量。此外還有一些企業并沒有按照國家政策要求從企業實際情況出發編制監督管理體系，多數情況下都是借鑒其他企業的監管體系，但每一家企業經營的規模、設備運行狀況都存在一定差異，若采用相同的監管體系必然會存在一些管理問題而影響整個設備運行安全。

2.2人員流動性大

據了解，化工企業有著專業水平高、工作時間長以及薪資待遇低等特征，以致在日常經營管理中存在人員流動大、素質水平差距大等問題，這不僅無法保證工作質量，而且在大批量的人員流動中難免會流失一定數量的人才，人才的流失首先影響到的是化工企業正常的生產，即便企業加快速度聘請新的員工，也需要耗費很多的時間在培訓工作上，并且快節奏的培訓新員工根本沒有辦法掌握所有培訓的技能，即在安裝技術掌握不充分的情況下開展工作，不僅無法保證安裝質量，而且還有可能危及人員生命安全。

2.3設備質量無法保證

在化工企業中所使用到的化工機械設備，一多半以上都屬于承壓類設備，而這類設備時常被使用在惡劣環境之中，時常會因為工作環境溫度高、空間小而出現散熱不均、通風不良等問題。結合經驗我們發現，若以上問題得不到妥善解決，必然會影響到機械設備運行質量。加之還有一些化工企業在安裝化工機械設備時并沒有從安裝現場的實際情況出發進行考慮，認為只需要引進最先進的化工設備就能夠提高生產效率，增加經濟效益，顯然這樣的想法存在問題，這是因為安裝現場的環境，諸如：空間格局、通風性能等均會對化工設備的安裝質量造成影響，從而影響整個設備運行狀況。

除此之外還有一些化工企業為了節約成本或省事，選擇的是一些“三無”類供應商進行合作，這些供應商不僅無法提供設備生產檢驗合格證書，而且在設備制作過程中還使用了很多偽劣假冒的原材料，以致生產出的設備質量無法得到保障。

3分析安裝技術之關鍵

3.1做好準備工作

在正式安裝化工機械設備之前，應做好安裝前的準備工作，諸如：基礎驗收、技術準備以及掌控現場施工條件等，只有做好這些內容才能夠為化工機械科學有效地進行安裝奠定基礎。

首先針對安裝前的技術準備其所涵蓋的內容較多，如：設計安裝方案與流程、選擇安裝技術以及選擇測量工具等，其中所選用的測量工具、施工機械都必須符合行業規范，即滿足經濟、先進、安全和實用等要求，因為只有這樣才能夠為后續施工質量控制奠定基礎；隨后是做好現場安裝準備工作，即需要根據化工機械安裝方案的指示，深入實地對安裝環節需要使用到的零部件、設備等進行檢查，開通安裝環節需要使用到的照明、水電以及消防等設施，以便為機械安裝提供安全、高效的工作環境；最后做好基礎驗收工作，這一工作雖是安裝前最后須進行的準備工作，但也是最為關鍵的部分，要求工作者必須根據安裝方案上的要求選擇合適的測量工作，測量安裝現場主要機械設備的中心線、沉降觀測點、基礎標高以及設備坐標等。若在安裝環節涉及到一些需要二次灌漿操作的基礎表面，則要求使用鐵鏟提前將基礎表面存在的雜質清理干凈，確保基礎面同機械間能夠結合緊密。

3.2做好設備基礎澆筑工作

在安裝化工機械設備之前，做好基礎澆筑工作同樣很重要，這一環節決定了整個設備安裝質量，因而控制好基礎澆筑，驗收合格以后才能進行后續安裝操作。首先在化工機械設備安裝之前，必須保障上文中所提到的安裝準備工作已完成，并已經通過基礎驗收，相關的技術交接手續也已經完成。緊接著便是正式開始設備基礎澆筑工作，在這一過程中安裝者必須已經足夠了解所要安裝的機械設備各項性能，并且在具體安裝過程中應在基礎間預留出一定空隙（通常在五十毫米以上），目的在于為插入墊鐵提供便捷，但需注意的是在插入墊鐵前必須做好對表面的清理工作，確保表面平整度，即保證接觸面至少在百分之七十五以上。

此外，在這一安裝環節最應引起重視的是控制好墊鐵數目，即每一組墊鐵數量都必須小于三塊，尤其是當設備需要實施第二次澆筑操作中，清除各重要部位雜質、殘渣等同樣很重要，只有將污垢清除干凈后，才不會影響到設備基礎澆筑工作，才能為后續安裝工作的實施提供條件。

3.3做好各基礎設備安裝工作

首先針對滑動軸承的安裝工作，務必保障在滑動軸承軸瓦烏金瓦面不存在砂眼、裂紋以及氣孔等問題；針對滾動軸承安裝環節，必須從安裝設計方案出發對安裝技術進行考慮，在具體的安裝過程中必須保障所選擇的設備型號符合設計方案要求，此外還必須控制好滾動軸承外觀，即不可出現裂紋、銹蝕和重皮等不良現象。各個軸承間所存在的總游動間隙必然需要符合化工設備安裝技術規范上的要求，即在軸承座表面不可出現裂紋、砂眼等問題，而在軸承座內部不可出現毛刺、型砂等問題。安裝水室冷卻水管或軸承座油室時，必要需要測試水壓，只有通過測試符合安裝要求才可正式實施安裝操作。但需注意的是聯軸節只能夠成對使用，切不可互相串用。

除此之外，在具體的聯軸節安裝環節，不能出現墊片和沖打軸，鍵槽同鍵間的連接必須緊密，不可有間隙存在，并且還必須控制好頂部間隙，即按照安裝規范上的要求將其控制在合理范圍內。齒輪的裝配、減速機的軸都必須擰緊，不可出現松動、脫落等問題，而機蓋法蘭同機體間的結合面也必須保持足夠嚴密性，以防出現漏油問題。

3.4做好機械設備整體安裝工作

在正式安裝化工機械設備前，需要反復檢查設備內部的鎖緊裝置的牢固性及完整度。若此次安裝的化工機械設備不存在機架座，則需要從化工企業現場找來能夠與此次安裝的機械設備相適應的機架座，并且只有在完成機架座安裝后才可進行后續安裝，即安裝機械設備整體。若在機械設備安裝或組合過程中出現了問題或發現設備缺陷等，則需要立馬機械設備供應商，將現場安裝的情況“一字不落”的反映給他，由他們對問題進行研究和處理，以此確保設備安裝的有效性以及后續運營的安全性。

4總結

綜上所述，社會經濟與科技水平在不斷地發展，對于今天的化工企業而言，均已實現了機械化生產，相應的機械設備在化工企業日常生產經營活動中發揮出的重要作用越來越明顯，而本文重點是闡述化工機械設備科學安裝的重要性以及存在于其中的問題，最后提出了一些安裝關鍵技術，目的在于保證整個化工企業高效、穩定運行。

參考文獻

[1] 吳小川.芻議化工機械設備安裝的技術分析[J].民營科技，2016（05）：7.

[2] 王洪洋.淺議化工機械設備安裝的技術分析[J].化工管理，2016（26）：221.endprint