周艷華
摘要:設備管理是增強企業綜合競爭力的重要手段,而設備檢維修管理在設備管理中占有舉足輕重的作用,是安全生產的重要保證。如何保證設備在正常運行的情況下,嚴格控制設備檢維修費用的管理,已成為企業所關注和研究的重點內容;本文從企業設備檢維修成本的構成及影響因素分析入手,對企業設備檢維修費用管理現狀及存在的一些問題進行了分析探討,并提出了相應的解決策略。
關鍵詞:設備檢維修費用管理;現狀;對策
一、設備檢維修及設備檢維修費用的概述
設備檢維修是指通過設備檢查修復或更換磨損零部件,檢查調整設備精度,排除設備故障,恢復設備原有功能而進行的技術活動,主要作用在于恢復設備精度、設備性能、提高效率,延長設備使用壽命,保持生產能力。設備檢維修的目標是以經濟合理的費用,高效地清除設備的缺陷,維持設備良好的性能,維持企業正常生產,為實現企業的經營目標提供保證。
設備檢維修費用是指為保持或恢復設備技術性能,也包括查找故障原因或測定設備劣化程度、設備性能降低程度和設備可靠性而進行必要檢查所支付的費用。它主要包括設備的維護費和修理費兩大部分。設備維護費主要是指日常設備保養費用和檢查、檢驗費用;設備修理費是指設備資產在其使用過程中,設備為保持和改善其功能和精度、維持設備原有性能所發生的費用。
從以上的概念及其構成不難看出,設備檢維修費用是生產經營企業成本的重要組成部分,其不僅與企業的技術裝備水平、工序能力、工藝流程有關,而且也是企業設備管理水平好壞的綜合體現。
二、設備檢維修費用管理現狀與分析
設備檢維修費用的高低除與本單位的設備技術狀況、裝備水平、設備利用率等因素有關外,還與設備所在單位的檢維修管理水平的高低密切相關。目前,設備檢維修費用管理存在以下問題:
(一)沒有正確理解設備檢維修費用和企業綜合效益的關系,片面追求降低設備檢維修費用、忽視設備運行狀況,使設備帶病運行,很容易引起突發性設備事故,影響生產正常運行,使企業綜合效益降低,給企業帶來較大經濟損失。
(二)設備管理人員與其他相關部門缺少必要的溝通,單純考慮設備檢維修費用,脫離生產實際運行狀況,常處于單打獨斗狀態;沒有組織協調其他相關人員進行充分討論,出現了一些沒有必要的超前維修和反復拆卸等工作,造成人力、物力和財力的巨大浪費。
(三)對設備的磨損規律和故障規律沒有作認真分析,使設備出現不應該出現的故障。即初期設備安裝期沒有精心安裝、認真調試、強化試運轉;在偶發故障期又沒有加強維護保養;在進入磨損老化故障期前沒能及時進行預防維修和改善維修。
(四)設備檢維修費用的統計口徑沒有明確,以至于導致設備管理部門與財務部門對本單位設備檢維修費用的統計范圍、方法、程序認識不清,導致設備檢維修費用統計不夠準確。
設備檢維修費用是構成生產成本的重要部分,對設備加強檢維修管理,以求節約和降低檢維修費用;設備的失修和過修都不能實現檢維修費用的經濟性,如何做到設備檢維修費用最合理,只有從實際出發,尊重設備運行的客觀規律,講究科學的方式方法。
三、設備檢維修費用管理對策
(一)加強設備日常維護保養
加強設備的日常維護保養,杜絕以修代保、缺項維護等不良現象,樹立維護重于修理的觀念。
要做好設備檢維修工作,必須貫徹維護保養與維修并重這一原則。同時,維修保養與維修彼此又是相輔相成的,設備維護保養工作做得好,能夠延長修理周期,減少檢修工作量;反過來設備維修做得好,維護保養也就容易得多。
所以,日常維修保養做到位,有三個方面好處:
1.能夠保證設備在高性能的狀態下運行,能提高生產負荷,增加產量,為企業增加產品效益;
2.能夠有效減少維修次數、設備停機時間,從而降低檢維修成本和安全管理成本等;
3.能夠有效提高設備使用壽命,大大減少備品備件更換頻率,從而節約維修成本。
(二)做好設備預知維修管理
設備檢維修適用“三位一體”的模式:即以改善性維修、預防性維修為主,以預控預知維修為保障,以事后設備搶修為補充,實施日常設備的維修、定修、年度集中檢修模式。
預防維修制度是現代企業首先應該考慮的檢維修制度,它又可分為監測維修、狀態維修、日常維修、事后維修、預知維修、定期維修、改善維修等多種方式,各種方式的檢維修成本有很大的差別,應根據不同設備的運行情況,綜合運用多種維修組合方式進行維修,確保設備的正常運行,減少設備的檢維修費用。各種維修方式比較(見表1)
通過對以上維修方式的比較,在保證安全生產的前提下合理選擇檢維修組合方式,能夠有效控制檢維修費用,降低生產成本。
設備預知維修管理主要通過合理安排設備檢維修計劃和提高設備預知檢維修水平來體現。
1.設備檢維修計劃
設備檢維修計劃是企業根據設備本身固有的運行規律,從保證生產出發,對全廠檢維修任務的統籌預安排。計劃檢維修是在事先安排好計劃的情況下,對設備進行維護與修理,以防止設備的突發故障,保證和延長設備使用壽命;對計劃本身來說,要根據不同設備的情況,確定檢維修方式、檢維修內容、檢維修工作量、檢維修間隔期和檢維修的具體時間。
設備檢維修計劃主要以時間劃分為主,從時間上分年度檢維修計劃、季度檢維修計劃、月度檢維修作業計劃、臨時預防性檢維修計劃;從檢維修范圍上分單個設備檢維修計劃、系統設備檢維修計劃;從檢維修性質、內容、工作量的大小及檢維修停車范圍,一般分為設備的項修、小修、中修和裝置停車大檢修。
裝置停車大檢修是指企業生產的整個系統或幾個系統直至全廠性停車檢維修。它是指生產裝置中的大部分主要設備同時進行的大中檢維修,包括一些主要設備、不停車不能檢維修的設備、公用系統(管道、閥門等)的檢維修等。制定檢維修計劃的目的是要全面消除設備隱患,保證生產裝置長周期安全運行。
做好檢維修計劃管理,事先做好統籌安排,能夠全面降低檢維修成本,保證安全施工。
2.設備預知檢維修水平
故障診斷儀器的廣泛應用使機械設備的檢維護方式發生了根本性革命,隨著科學技術水平的提高,設備(或零部件)的狀態監測技術得到了迅猛的發展,設備的維護由計劃定期修理轉為狀態預知檢維修,完善的診斷能力可為我們準確指出故障類型和故障部位,避免了檢維修的盲目性,使檢維修簡捷易行,大大縮短了檢維修工期,同時也降低了檢維修費用。
設備狀態檢測分析是在設備運行中或設備基本不解體的情況下,利用設備產生的不同信息,使用專用儀器采集、處理,分析信號,判斷產生故障的部位和原因,并能很好預測設備使用壽命。設備狀態分析為預知設備的檢維修期提供了可靠依據,即可做到有必要時才進行檢維修。同時,又便于我們及時準備檢維修備品備件,安排檢維修計劃,克服了定期檢維修帶來的不必要的經濟損失和設備性能的下降。狀態檢測避免了機械設備的突發故障,避免了因被迫停機而影響生產。由此可見,設備預知維修能給企業帶來顯著的經濟效益。
(三)重視設備檢維修的費用管理
設備檢維修費用的預算是在規定時間內所要完成設備檢維修工作的費用目標。通常設備檢維修預算主要包括:為保持設備處于良好狀態運行所需檢維修費用;為設備檢維修服務,本單位生產作業和維持所需費用;以及公用系統費用等三部分。 一般設備檢維修費用按兩種方式進行編制:
1.按預算編制范圍包括:技術改造項目(新增、更換或改裝設備);設備修理和維護費用(故障修理,日常的維護、清洗、潤滑等);拆裝費用(設備移動安裝和拆除老舊設備和廢棄設備拆除及清理費用);公用系統生產和分配費用;雜項費用(其他設備檢維修的服務工作,例如有些企業的廠房地面和門窗的清掃,運出廢棄物和垃圾等費用)。
2.按財務會計范圍包括:設備、備品配件、勞務、外委服務(通過承包商或供應廠商外委的勞務,也可包括設備租賃或工程服務費)、檢維修部門的管理費、全廠的管理費。
實施全面預算管理是設備成本管理的核心,也是控制設備檢維修成本的有效措施。通過認真調查與統計分析,科學地制定設備管理的全面預算計劃,并將指標層層分解、層層把控,在設備檢維修中做到先算后干。對預算外的檢維修項目和費用嚴格監控,層層把關,做到心中有數,從而降低設備管理成本和設備檢維修成本。
(四)加強設備檢維修方案管理
設備維修方案是落實設備檢維修計劃的有效措施,設備檢維修方案制定的好壞,決定了設備檢維修質量、檢維修時間及檢維修費用。要合理編制設備檢維修方案,并將其貫穿于整個檢維修過程是至關重要的。同時,檢維修方案的制定也有助于降低設備檢維修費用。一般包括:
1.適時檢修,爭取修理的最佳時機,要加強檢修過程中的技術管理,有效降低停機檢修時間,做到保安全、保工期、保質量、保費用。同時認真做好備件等的修舊利廢工作,能修則修,該換則換。
2.加強備品備件、檢修材料的采購管理,嚴把備品備件、檢修材料的質量,備件材料的質量是影響設備檢修質量的關鍵因素之一,不合格的備件投入使用,不僅直接影響設備的正常運行,同時還會造成安全隱患。
(五)重視設備檢維修后評價工作
設備檢維修效果評價就是要衡量檢維修費用與停工損失兩者的均衡關系,即考慮不應由于檢維修不善而致減少產量而造成損失,也要防止怕有損失而不敢進行檢維修的情況發生。正確選擇經濟的檢維修方式、檢維修作業的班次、檢維修時間、備品備件的儲備、備用設備、人員配備等,設備的失修和過修都不能實現檢維修費用的經濟性。如何做到檢維修費用最合理,必須尊重設備運行的實際情況和客觀規律,同時還必須尊重科學。
設備檢維修費用的經濟分析:確定設備最經濟的檢維修周期(定期檢維修),通過實際分析找出檢維修費用和停工損失合計為最少的檢維修周期。當零部件損壞時,是報廢更新還是再生修復利用?對兩種方法進行比較,分析其零部件費用、修復費用、庫存成本、人員工資變化、更換零部件(設備的許多零部件,是損壞一個更換一個,還是規定在適當時期一并更換。)中的停工損失等。綜合分析成本,確定哪一種最經濟,就選擇哪一種檢維修方式。
(六)重視設備管理創新
1.設備管理作為一門綜合性應用學科,無論在理論上還是實際應用上都永遠沒有窮盡和止境。作為企業管理重要環節的設備管理工作,也隨著企業的發展而不斷優化和創新,管理創新和技術創新是推動設備不斷進步的制勝法寶; 設備技術創新是設備管理現代化的前提條件,設備管理只有不斷創新,提倡綜合管理和主動創新才有生命力;管理創新經歷了從傳統的“經驗管理”逐步向”科學管理”過渡。
2.盡量控制設備停機次數是提高設備綜合效益的關鍵,也是設備成本管理的關鍵。在設備管理過程中,努力降低檢維修次數、設備停機時間,是降低成本的最有效措施。要達到這一目標,必須通過科學的管理,將傳統設備管理的以“修”為主向以“管”為主過渡。
3.實行設備的精密診斷工作將是未來設備管理需完善的工作之一。通過磨損檢測、振動檢測、溫度測試等技術的綜合運用,實現控制設備磨損,減少或避免設備故障的目的;提倡主動維護,從而減少故障維修、日常維修。利用設備診斷技術,實現設備“事后維修”向“預知狀態維修”的過渡。
(七)重視設備人才培養
隨著設備裝備水平和管理水平的不斷提高,企業設備管理與檢維修工作會涉及到很多新領域、新技術、新發明,所以對管理、使用、保養、維修設備的人才必須加緊進行培養。在全員、全過程、全環節、全方位的基礎上,對操作、機械、電氣、儀表等所有人員進行技術培訓,使其進一步學習操作、維護、檢修的基礎知識,掌握常見故障診斷方法,緊急設備事故處理措施等,不斷提高檢維修人員的綜合素質。國內許多企業已經認識到并開始實踐“培訓教育先行”,重視職工培訓投入。目前我國己涌現出一批既有實踐經驗和能力,又有一定理論水平的高素質的設備管理、使用、檢查、維修人才,代表著現代設備管理工作的希望和未來。
四、結束語
高水平的設備綜合管理,是提高生產效率的有效保障。我們必須堅持對設備進行全過程、全壽命周期管理的科學理念。堅持設備設計、制造與使用相結合;設備維護保養與計劃檢維修相結合;設備維護、修理、改造與更新相結合;設備專業管理與群眾管理相結合;設備技術管理與經濟管理相結合的原則。充分運用科學與經濟的手段,管理好、維護好、修理好、改造好設備。不斷加強培訓管理,改善和提高企業員工素質,不斷加強和改善企業技術裝備、充分發揮設備效能,使企業達到良好投資效益,為國家和社會創造更大的價值。
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