實現單臺設備核算，提高設備管理水平

濮新武　柴施昭

摘要 分析影響單臺設備核算主要因素，便于采取有效措施以降低設備故障率，控制設備維修成本，降低設備單位利潤所需成本，提高設備綜合效益，達到降本增效的目的。

關鍵詞 單臺設備 成本核算 降本增效

一、實施單臺設備核算的背景

（一）現代設備精細化發展的需要

隨著現代社會的發展，各種各樣精密的工程機械設備所占企業的固定資產比重也將越來越大，加強機械設備的使用管理已成了當前不可忽視的問題。如今越來越精密設備的出現與我們粗放式的管理模式的矛盾越來越突出。為了加強機械設備管理，理順管理關系，增強企業活力，解決管理方式與設備本事不匹配的現狀，最大限度保障機械設備的保值，增值，延長機械設備的使用壽命，提高生產性設備等各單臺設備的運行效益，降低單臺成本，需要我們形成一套更精細、更優化的設備管理方法。

（二）節約型社會發展的需要

目前，中國整個社會都在建設節約型社會，在這樣的大環境下企業粗放的管理模式已經不符合時代的發展。而且過去那種粗放的管理往往造成大量資源的浪費，無法準確的實現資源的重新優化整合，因此需要企業探索一種節約資源，合理控制資源使用的新思路、新方法。

二、單臺設備核算的內容

（一）什么是單臺設備核算

單臺設備核算是以某臺設備為單位進行的成本核算，單臺設備核算實質上就是將在工作中所發生的材料費、維修費、油料費實行包干到每臺設備的核算辦法，把利潤與單臺設備所發生的成本緊緊捆綁在一起。

（二）實施單臺設備核算應遵循的原則

1.實施單臺設備核算必須遵循人機固定的原則，即設備與操作人員相對固定，做到定人、定崗、定責，這樣既便于管理，又可以提高機操人員責任心。

2.實施單臺設備核算必須遵守真實性、及時性、準確性的原則。

3.實施單臺設備核算必須遵循公平、公正、公開的原則。

（三）分工及職責

1.了解設備構造性能、熟悉設備使用說明書和操作保養規程，組織崗位人員精心操作、定時保養、保證設備經常處于良好的技術狀態，并充分發揮其生產效率。

2.認真執行交接班制度，準確填寫交接班時的各項統計數據。負責向交接人交代設備情況。

3.負責安全生產，對設備的安全運轉負責，發現不安全因素或事故苗頭，應采取有效措施，并立即報告領導、及時處理。

4.根據設備消耗情況實行有計劃更換材料。做好配件的出入庫登記工作，做到有帳可查，帳帳相符，出入平衡。

5.保存完善閑置、停用設備，并做好閑置、停用設備調劑利用記錄。

三、開展單臺設備核算，降本增效

今年設備管理科制定了“加強成本管理，向管理要效益”的具體計劃和一系列降本增效的措施，管理由過去的粗放式管理轉變為精細化管理。設備精細管理強調傳統管理與管理創新相結合，設備技術管理與經濟管理相結合，設備的完好管理與利用率管理相結合，設備的前期管理與后期管理相結合，短期費用管理與長期費用管理相結合，設備管理的科學化、制度化、標準化與程序化相結合，以及設備的動態管理與靜態管理相結合。

實行單臺設備成本核算，即以單臺設備為單位進行成本核算，核算內容包括修理費、材料費、油料消耗及產值，并對可控制的費用實行包干到人的核算辦法。

（一）單臺設備成本核算

從單臺設備成本核算結果來看，老設備修理費和配件費最高，單位利潤所需成本最高，新設備修理費和配件費次之，但仍占總體費用相當比例，這些現象正與“浴盆曲線”理論相吻合。總體來說，經單臺設備核算可以發現：

1.設備新投產階段，雖然其設計、組裝及試用仍處于磨合期，性能還不穩定，易發生故障；操作人對新設備的性能、狀態及操作方法的掌握尚不熟練，使用過程中達不到標準化操作，由于操作不當易造成設備故障；對于新設備不能做到準確及時的維護保養，也易引發設備故障。總之，該階段設備自身磨合與人機磨合并存，必然造成設備故障率高，維修費用高，同時，由于對小故障診斷不足還有可能引發設備大故障，造成設備事故，維修成本升高，單位利潤成本增加。

2.設備磨合期過后，設備處于良好、平穩工作狀態，不易發生故障，而且此時操作人對設備性能、狀態及操作方法已熟練掌握，能實現標準化操作，加上設備的日常維護保養也比較到位，因此，設備故障率低，設備維修費用低，該階段也是設備發揮主要作用的時期，設備單位利潤所需成本最低。

3.老設備或者接近報廢期的設備，由于設備老化，各部位磨損嚴重，松、曠、滴、漏、銹等現象普遍存在，因這些設備不再承擔主要生產任務，設備的維護保養不到位，不能定期保養，油水管理也差，不能及時就發現問題進行整改，加上設備操作人員素質參差不齊，不能嚴格按標準操作設備，易造成更大設備故障發生，導致維修費用升高，單位利潤成本增加。

綜上所述，設備的維修成本高低固然有其自然規律，但可以通過加強管理，提高設備管理人員和設備操作人員素質，減少由人為因素造成的成本，實現設備綜合效益最大化。

（二）設備管理降本增效工作

為實現設備使用效益最大化，合理控制設備費用支出，提高設備綜合經濟效益，設備管理科始終堅持技術管理與經濟管理并舉，積極探索設備管理的新途徑、新方法，不斷提高設備運行質量、降低設備壽命周期費用。設備管理降本增效的重點工作主要在于以下六個方面：

1.建立維護保養“對標”，提升設備利用率。以設備運行情況為依據，推行崗位員工每日檢查維護、維修人員綜合測試和診斷相結合方式，建立定修模式，制定設備“日查、月檢、年（大）修”計劃，及時排除設備異常和缺陷，將設備隱患消滅在萌芽狀態。通過不斷提高設備預知、預控管理能力，杜絕非計劃停機事故發生，降低生產成本。endprint

同時，加強設備點檢、潤滑管理工作。通過設備潤滑“五定”標準，進一步提高設備的運行質量，確保有序生產。通過改善設備工作條件，降低設備損耗，有力地推動降本增效的進行。

2.嚴格維修商考核，促使服務質量提升。合同條款中明確規定“同一設備保修期內出現一次返工維修，乙方應無償返工，造成的費用由乙方承擔；發現一次配件不合格，以次充好的現象處罰500元；維修點無人值班，未能保障設備正常維修，按照合同總報酬的0.05%/天支付違約金”等質量處罰標準，該科室將督促各單位嚴格按照合同條款強對硬，促使維修商提高服務質量，保障生產有序進行。

3.開展技術革新，提高綜合效益。加強與社會單位合作，以安邊作業區為試點，組織9月實驗螺桿泵內腔噴涂工藝，達到防止蠟、垢集結、附著，提高螺桿泵利用率及完好率的目的，若試驗結果良好，將會在我廠全面推廣，預計降低螺桿泵維修費用20萬元。

積極開展以群眾性為重點的降本增效活動，圍繞“降廢減損提質，節能降耗增效”主題，開展合理化建議征集活動。

4.加強閑置、停用設備管理，防止資產流失。在調撥、再利用閑置、停用設備時，總會存在著配件缺失或者設備未修復導致無法使用的現象。設備管理科督促各單位重視和加強對閑置、停用設備的管理，培養員工保護資產意識，在調劑使用的基礎上，確保設備的完好，杜絕隨意堆放、隨意棄置和“拆東墻，補西墻”的現象，造成設備或配件丟失。針對設備停用前已發生故障的情況，停用期間及時進行維修，避免設備再利用時影響原油正常生產。隨著我廠水轉抽、復產井的增多，閑置、停用抽油機再利用數量增加，2015年調劑使用抽油機49口，有效節約成本約xxx萬元。

5.倡導修舊利廢，節約費用成本。修舊利廢是石油企業的優良傳統。面對目前的經營形式，大力提倡以舊代新，修復利用，減少不必要的費用支出，降低成本消耗。以先進技術為手段，修復和改造廢舊機電設備，使之恢復性能甚至獲取新的性能，延長設備使用壽命，達到修舊超新的目的。

同時，收集各單位設備信息，搭建舊件共享平臺，對暫時閑置的舊備件和已經修舊利廢的備件進行統計、歸類，將各類備件的型號、性能等信息匯總，各單位只需按照相關備件的信息搜索，即可找到所需備件，使各種舊備件得到資源共享，有效盤活庫存的舊件資源，并得以充分利用。

6.以培訓為助推劑，提高設備管理。加強一線操作員工培訓力度，不斷提高員工設備管理意識，通過邀請設備廠家現場講解、集中課堂培訓、崗位練兵等方式，確保每位員工熟悉、掌握其所在崗位設備性能、技術參數及操作要求，提高崗位員工對設備隱患的判斷能力和常見故障的處理能力。按照年度培訓計劃，計劃組織3-4期內培和外送的設備管理培訓班。

四、結語

1.實行單臺設備核算，有利于發現設備管理中的存在的問題，便于采取有效措施以降低設備故障率，控制設備維修成本，降低設備單位利潤所需成本，提高設備綜合效益，從長遠來看，實行單臺設備核算對于設備管理具有重要指導意義。

2.設備管理的關鍵在于人素質的不斷提高，只有不斷提高設備管理人員和設備操作人員的素質，才能真正實現設備的標準化操作和有力地維護保養，達到降本增效的目的。

3.設備管理工作需要不斷學習、吸收先進的設備管理理念，并結合自身設備管理狀況，積極探索、創新工作思路和方法，逐步提升自身管理水平，促進設備管理工作目標的良好實現。endprint