淺談水利工程中關于流道異型模板施工技術

盧琦

【摘要】在水利工程建設中，一些低揚程的流道泵站本身的形態相對特殊，傳統的模塊無法得到有效應用，需要在其中引入異型模板。本文結合具體的工程實例，對流道異型模板施工技術在水利工程中的應用進行了分析和探討，希望能夠為水利工程的建設提供一些參考。

【關鍵詞】水利工程；流道；異型模板；施工技術

前言

異型模板是相對于常規的標準模板而言，其主要是針對一些比較特殊的區域，如泵站進出水流道等，其本身存在著較大的形態變化，標準模板并不適用，想要保證施工的順利進行，提升施工效果，就需要采用異型模板施工技術，在充分滿足設計施工要求的同時，保障施工安全。

1、工程概況

某水利樞紐工程肩負著發電、水利調控、灌溉、航運等多樣化的功能，在右岸灘地設置有發電廠房、混凝土重力壩、灘地泄洪閘，左岸灘地則是有著相應的河床粘土斜墻壩等建筑，其中，發電廠房包含了機組段、引水渠、進水口、尾水渠等。進水口漸變段從方形向圓形漸變，上下對稱，尾水擴散段則從圓形變成方形，上下不對稱。

2、模板設計與加工

2.1 模板設計

在對模板進行設計前，需要首先分析其所承受的荷載，以此來確定模板的結構形式。該水利工程中，流道模板荷載的組成包括模板本身的重量、人員設備的重量、混凝土施工引發的沖擊和振搗荷載等，不同位置的模板還需要承受相應的荷載，如頂部模板需要考慮混凝土自重、側壁模板需要考慮混凝土側壓力等。

選擇鋼木結構模板，在槽鋼上設置0.1m×0.1m的墊木，利用M10鉤頭螺栓進行連接緊固，通過對墊木形狀的調整，確保模板能夠滿足相應的施工需求。在進水口漸變段，需要控制排架間距為1m，尾水擴散段分為3段，其中的第一段和第二段排架間距為0.5m，第三段排架間距則為0.53。在相鄰排架之間的平直段，應該利用組合鋼模板，利用10#槽鋼對所有的模板排架進行連接。同時，進水口漸變段與尾水擴散段的木面板厚度分別為55mm和40mm，寬度則需要根據現場施工的具體情況進行確定。

2.2 模板加工

做好模板設計后，需要認識到，木材的選擇以及放樣臺的設置直接影響著模板加工的質量，一方面，木材的含水量應該在20%以下，同時保證平順，避免在加工環節出現變形問題。放樣臺的面積應該足夠，同時確保平整度在±2mm以內。依照設計施工圖，在放樣臺上放置排架，確認無誤后就可以進行下料工作。槽鋼下料完成后，可以進行彎制，然后在相應位置焊接鋼管。焊接必須保證連續性，焊縫的質量應該滿足相關規范的要求。

3、模板施工技術

3.1 模板拼裝

從施工進度的角度分析，在模板加工完成后，需要進行預拼裝工作。模板的拼裝需要確保排架在水平和垂直位置的準確性，并且單塊排架支撐以及排架之間的連接還必須牢固，不容易出現變形。進水口漸變段需要進行一次拼裝，尾水擴散段模板的第一段需要分兩次進行拼裝，第二段和第三段更是需要分三次拼裝，以保證拼裝的質量。對于一些比較特殊的區域，可以在加工廠進行拼裝，現場施工時僅需要進行平直段的拼裝，這樣能夠有效提高施工效率，保證施工質量。各段模板拼裝完成后，需要釘上木面板，將其連接成一個整體。

3.2 模板安裝

在安裝模板前，測量放線工作必不可少，需要依照設計施工要求，確定控制點線，并以此為參照進行支撐鋼管的預埋工作。排架驗收合格后，可以運到施工現場，經再次檢驗，就可以開始進行模板的安裝作業。

（1）下部模板：依照設計要求，對預埋蛇行柱或者支撐鋼管進行施工，確保模板上的控制點能夠與蛇行柱上的控制點相互重合，然后選擇模板下口模板角上的點作為測量控制點，其他點則作為校核點，對模板下口尺寸進行控制。在完成下口加固施工后，應該確保其今年能夠圍繞控制點進行轉動，以倒鏈調整模板上口，只需要確保任意控制點滿足體形要求，然后對其他控制點進行測量校合即可[2]。

（2）上部模板：與下部模板相比，無論是進水口家漸變段的上部模板，還是尾水擴散第一段的上部模板，安裝都比較簡單，只需要將之放在安裝好的下部模板上，稍加調試固定即可。而在尾水擴散段的第二第三段，上部模板的安裝較為繁瑣，需要利用159mm鋼管，搭設相應的施工平臺，對模板進行吊裝、調試和加固。鋼管頂部應該呈楔形，直接與兩根16槽鋼焊接，底部則焊接鋼板，尺寸為200×200mm。

3.3 混凝土施工

在工程中，流道大模板的表面采用的是木面板結構，為了確保模板周邊混凝土澆筑的密實性，需要在靠近模板、鋼筋密集的區域，利用部分二級配混凝土進行澆筑施工。結合臺階法自下游往上游施工，在澆筑環節需要做好現場施工管理，實現模板兩側均勻下料，混凝土攤鋪的厚度為0.3m。進水口漸變段的異型混凝土需要采用分層澆筑的方式，尾水擴散段同樣需要分層澆筑。具體來講，第一層是底板混凝土的澆筑，平面部分可以選擇人工抹面施工的方式，利用鋼筋刮軌進行混凝土體型的控制。鋼筋刮軌固定在鋼筋網上，根據混凝土的體型需求，每隔1-2m設置一根。混凝土澆筑完成后，應該割除刮軌，然后對其痕跡進行消除，保證良好的施工效果。在對第二層到第六層混凝土進行澆筑的過程中，必須嚴格依照施工圖紙，對模板排架進行支撐，以避免出現浮動變形問題。

混凝土澆筑環節，需要做好現場施工管控，重點關注連接桿件和模板支撐的穩定性，如果發現焊接質量不合格，需要進行補焊，在補焊后若仍然無法滿足相關要求，則應該對支撐桿件進行加強。當兩層混凝土分層收面時，應該在距離模板0.3-0.5m的位置，預留出45°傾角。混凝土澆筑完成后，應該在12-18h之內進行相應的養護工作，樣式時間不能少于28d。

3.4 模板拆除

當混凝土強度達到設計要求后，可以進行模板的拆除工作，以尾水擴散段為例，需要按照自上而下、從下游到上游的順序依次拆除。中袋組合鋼模板和上部模板排架需要等到混凝土達到設計強度要求，按照從下游到上游的順序，先拆除組合鋼模板，再拆除上部模板排架[3]。

4、結語

總而言之，在水利工程流道施工中，采用異形模板施工技術，可以提升混凝土結構的施工質量，消除常規施工中存在的麻面、砂線、水氣泡等質量缺陷，具有良好的經濟效益和社會效益。

參考文獻：

[1]李勇.鋼筋桁架漸變式流道組合模板施工技術[J].水能經濟，2016，（12）：354-356.

[2]李運告.鋼制異形模板澆筑泵站進出水流道施工技術[J].工程技術：全文版，2016，（12）：155.

[3]王英偉.水電站尾水流道鋼木模板施工技術[J].四川建材，2115，（2）：183-185.