基礎(chǔ)水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制措施

林志鴻 胡潔婷

【摘要】本文針對地質(zhì)情況為軟土地基，設(shè)計采用水泥攪拌樁進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基礎(chǔ)水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行了探討，提出了具體的解決措施，使得基礎(chǔ)水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制取得較好的效果。

【關(guān)鍵詞】水泥攪拌樁；施工

1、概述

龍灣水閘重建工程是防洪（潮）、引水改善河水環(huán)境、通航等多功能的綜合水利樞紐。工程主要擋水建筑物水閘、連接段為I級建筑物；船閘主要建筑物閘首、閘室與水閘相同為I級建筑物，按100年一遇洪（潮）水設(shè)計，200年一遇（潮）洪水校核。攪拌樁徑為600mm ，樁底至全風(fēng)化地質(zhì)層，樁距800mm。

2、攪拌樁施工工藝

2.1施工軸線和孔位布設(shè)：按施工圖紙測放軸線和孔位，并妥善保護(hù)，樁位布置與施工圖紙誤差≤3cm。

2.2設(shè)備安裝：設(shè)備確保施工中不發(fā)生傾斜、移動。在樁架上設(shè)置觀測深度和斜度的裝置，成樁設(shè)備設(shè)置用于觀測攪拌機(jī)下沉和提升速度、來漿和停漿時間的自動記錄裝置。

2.3制備漿液：按照試驗(yàn)測定的水泥漿液配合比和固化劑與外摻劑，由復(fù)勘后設(shè)計的樁長計算出攪拌樁需噴漿量，將材料放入攪拌機(jī)中加水進(jìn)行水泥漿液攪拌制備，經(jīng)檢驗(yàn)合格后輸入漿池輸灌。

2.4攪拌機(jī)預(yù)攪下沉：攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r禁止沖水下沉。

2.5噴漿成樁：攪拌樁（鉆進(jìn)速度、噴漿壓力控制、噴漿量控制、鉆進(jìn)深度誤差）根據(jù)設(shè)計的配比和攪拌試驗(yàn)實(shí)測的各項(xiàng)施工參數(shù)換算后確定。使用流量泵控制輸漿速度，注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6Mpa，攪拌提升速度與輸漿速度同步。

2.6提升攪拌：樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地地面標(biāo)高接近時，特別注意樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機(jī)自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，采用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時，停止提升、攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。

2.7成樁：當(dāng)下沉與提升達(dá)到設(shè)計要求“六攪五噴”后即可完成一根攪拌樁的作業(yè)。施工記錄設(shè)專人負(fù)責(zé)，詳細(xì)記錄攪拌機(jī)始沉?xí)r間、每米下沉或提升的時間、記錄來漿與停漿時間、完成樁體施工時間，記錄時深度誤差≤5cm，時間誤差≤5min，施工中發(fā)生的問題及處理情況在備注欄中注明。

3、施工質(zhì)量控制重點(diǎn)及措施

3.1試樁并修正設(shè)計及施工參數(shù)：每延米噴漿量、攪拌提升速度、漿液壓力、攪拌下沉速度等。由于地基為軟土地，攪拌樁施工期間應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)加固區(qū)的沉降觀測，掌握整個加固區(qū)的沉降變形，作為評價地基加固效果和使用維護(hù)的依據(jù)

3.2漿液制備按設(shè)計配合比將干燥的摻合料與水泥加水用拌合機(jī)攪拌均勻，過篩后輸入蓄漿池。每次制備的漿液須進(jìn)行比重檢驗(yàn)。水泥應(yīng)過篩，無結(jié)塊、無雜質(zhì)。

3.3根據(jù)土質(zhì)軟硬情況，選擇下沉鉆頭鉆進(jìn)檔次。時時注意電流的變化，及時換檔。當(dāng)慢檔下沉或攪拌時，電流過大，應(yīng)查清原因，避免損壞轉(zhuǎn)盤，變速箱或鉆桿。

3.4提升注漿攪拌宜選擇慢檔提升，保證噴漿攪拌均勻。前臺攪拌機(jī)與后臺供漿機(jī)時刻保持聯(lián)系，相互配合，避免無漿提升，確保攪拌與供漿配合無誤。

3.5保證設(shè)計成樁深度，注意地層的變化，確認(rèn)持力層的深度，確保施工達(dá)到設(shè)計樁長。送漿工應(yīng)注意監(jiān)控儀的顯示，隨時調(diào)整閥門、風(fēng)壓，保證送漿流量的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性。

3.6保證攪拌樁基本垂直于地面，要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，嚴(yán)格要求樁的垂直偏差不超過1.0%樁長，施工中采用雙向全站儀觀測每根樁的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時調(diào)正。

3.7噴漿應(yīng)連續(xù)，單樁料罐噴漿量、鉆頭提升或下沉?xí)r間等設(shè)有專人記錄。在樁頂和樁底噴漿時，應(yīng)復(fù)攪復(fù)噴。在噴漿口達(dá)到樁頂和樁底時，宜停止提升或下沉，攪拌噴漿數(shù)秒。

3.8對于存在地質(zhì)情況不明、攪拌噴漿疑難的樁段應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)處理，可采用重復(fù)多次噴漿的方法使樁身強(qiáng)度加強(qiáng)。

3.9設(shè)專人負(fù)責(zé)對施工序號、施工日期、施工時間、施工深度、每米樁體噴漿量、復(fù)攪、復(fù)噴及單樁體噴漿總量進(jìn)行自動實(shí)時監(jiān)測、顯示、記錄，整理出當(dāng)天所施工樁的記錄。對施工中發(fā)生的問題和處理情況匯總分析。

3.10在成樁后，用人工及時進(jìn)行挖樁頭，如出現(xiàn)成樁不全或無樁情況，應(yīng)及時補(bǔ)樁。

4、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

4.1第三方檢測單位在已經(jīng)完成的工程樁中應(yīng)抽3%的樁進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。并在成樁后7天內(nèi)，使用輕便觸探器鉆取樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)觸探擊數(shù)（N10）用對比法判斷樁身強(qiáng)度。對地質(zhì)條件復(fù)雜或出現(xiàn)過施工故障的部位，工程監(jiān)理可視具體情況增加抽檢的樁數(shù)。

4.2承載力檢驗(yàn)

在攪拌樁養(yǎng)護(hù)到達(dá)一定齡期（28d）后，選取數(shù)根樁體進(jìn)行單樁承載力、復(fù)合地基承載力檢測及抽心檢測。

4.2.1單樁承載力檢測

在下閘首選擇3根樁進(jìn)行單樁承載力檢測，檢測結(jié)果如下：

4.2.2單樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)

在下閘首選擇3根樁進(jìn)行單樁復(fù)合地基承載力檢測，檢測結(jié)果如下：

4.2.3抽心檢測

在下閘首選擇4根樁進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測，檢測結(jié)果如下：

通過抽心樣品的分析，在下閘首的地質(zhì)層為：淤泥質(zhì)粉細(xì)砂，局部含貝殼類碎片，樁底為黃色、黃褐色粉質(zhì)粘土。

通過攪拌樁的承載力及抽心檢測結(jié)果表明，基礎(chǔ)攪拌樁處理達(dá)到設(shè)計要求。

5、結(jié)語

本文針對龍灣水閘重建工程的水泥攪拌樁的軟土地基處理，闡述了施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，并提出了具體的對策和措施，取得了良好的效果，為同類工程施工提供一定的借鑒。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳敏之.《軟弱地基處理技術(shù)》[M].人民交通出版社， 2010

[2]殷宗澤，龔曉南 《地基處理工程實(shí)例》[M].水利水電出版社， 2000