機械加工中的振動問題及處理方法研究論述

陳珊梅 李南華

機械加工是一項相對較為復雜的工作，在加工的過程中會受到很多因素的影響，導致機械加工的準確性下降。因此，工作人員自身的經驗，以及處理方式的掌握，在機械加工中起到了非常中重要的作用。 故此，在下面的內容中，從學生的角度出發，對機械加工中的振動問題，以及相應的處理方式，進行了簡要的分析和闡述。

機械加工是一項準確性相對較高的工作，若是其中任何一個環節出現振動的現象，就會導致加工刀具發生移位的問題，機械產品的質量就會產生問題，另外，在機械加工的過程中，振動還會的直接導致刀具發生崩刃的現象，機械加工機床就會受到損壞，整個加工流程也無法順利展開。由此看來， 設備科學、合理的使用， 按照規范流程進行加工生產是非常種重要的，但是對于學生來說，是非常困難的，因此一定要加強對學生的技術指導， 使學生在機械加工中更加的從容，避免振動現象的發生，保證了機械加工產品的質量。

一、機械加工中振動問題的產生

（一）自激振動

自激振動是一種非線性運動，主要是依靠自身激勵的作用引發振動現象的產生，并且在一個特定的環境下的振動，不會受到外界因素的影響，例如：在磨削的過程，砂輪與工件通過相互摩擦，并且在力的作用下，就會產生這一振動問題。所以，學生在機械加工的過程中，對技術和處理方式的掌握力度不夠，不僅容易引發振動現象的發生，也會影響后續加工流程的展開。

（二）強迫振動

強迫振動主要是在一定規律外驅動力的作用下， 所產生的振動問題， 例如：機械磨削的時候，皮帶與電動機之間就產生一定的變化，主要是因為皮帶的厚度和長度等方面，存在著較大的差異，從而引發振動現象的產生，導致機械加工準確度下降。然而，學生在機械加工的過程中，由于自身的經驗不足，對各個方面的調整措施和處理措施掌握程度相對較差，從而嚴重影響了機械加工產品的質量。

二、機械加工振動問題處理的一些方式方法

振動問題的產生嚴重影響了機械加工的順利展開， 以及產品的質量。因此，在下面的內容中，對機械加工振動問題，提出了一些解決方式，具體的內容如下：

（一）自激振動的處理方式

（1）應當合理、科學的選擇機械刀具的參數，主要是因為刀具參數與振動問題的產生，有著緊密的聯系。因此，在機械加工的時候，對刀具的選擇是非常重要的，一定要確定幾何參數，例如：學生在數車、普車實習過程中，可以從機械刀具與機械振動之間的反比例關系，以及的主偏角與振動存在的正比例關系等方面，展開對學生的指導，使學生可以從這兩個方面選擇相對合理的刀具參數，通過比例的關系對振動頻率，進行良好控制，以此保證機械加工的準確性。

（2）對比例的掌握僅僅是一方面，有很多學生對比例之間的關系并不是很敏感，因此教師在指導學生的時候，可以引導學生在適當的位置設置防振裝置，防振裝置對振動的頻率進行一定的控制，避免影響機械加工流程的順利展開。

（3）一定要幫助學生明確進刀的范圍，以及機床運轉的速度，并且對工件進行相應的打磨，保證工件表面的光潔程度，避免振動問題的發生。

（二）強迫振動的解決方式

強迫振動也是影響機械加工質量的一項重要因素， 教師在指導學生的時候，一定要對該方面給予足夠的重視，可以從以下幾個方面展開：

（1）一定要對外部環境的振動源進行良好的控制，若是機械設備運轉速度相對較高的時候，那么就應當對刀具各個平衡狀態，進行全面的控制，例如：磨削加工時，可以從砂輪的角度引導學生，因為砂輪本身就會出現不均勻的狀態，在高速運轉加工時，砂輪也很快磨損，容易出現振動的現象。因此，面對這樣的情況， 可以引導學生利用平衡檢測的方式，保證砂輪在運轉中的平衡性，以及穩定性，這樣在避免振動現象產生的同時，也降低了噪音產生的系數。

（2）要引導學生對振動問題，進行不斷的分析和研究，根據機械加工的實際情況采取相應的解決措施，以此避免振動現象的產生。

三、結束語

綜上所述， 本文對機械加工振動發生的原因，進行了簡要的分析和闡述，并且對如何指導學生機械加工振動處理的方式，進行了簡要的分析和闡述，其主要的目的就是加強學生對技術的了解和掌握，使學生在機械加工中，可以從容的面對各種問題，并且有效的保證機械加工的順利展開，保證機械加工產品的質量。

（作者單位：韶關市技師學院）