煤礦綜采機械設備使用問題分析及改進措施

吳小東

摘要：煤礦開采過程中，煤層厚度最薄時只有1m，最后可達20m，依據煤層厚度通常選擇綜合機械化采煤亦或綜采房頂開采技術。所以，在煤礦開采過程中對綜采機械設備要求極高。但在具體應用過程中依然存在著一定的問題，在很大程度制約著煤礦開采效率與質量。基于此，本文主要對煤礦綜采機械設備使用問題進行了分析，并在此基礎上提出了有效的改進措施，以供參考。

關鍵詞：煤礦;綜采機械設備;問題;改進措施

中圖分類號：TD407 ? 文獻標識碼：A ? 文章編號：1672-9129（2017）16-0056-01

Abstract： in the process of coal mining， the thickness of coal seam is only 1M when it is thinnest， and finally it can reach 20M. According to the thickness of coal seam， the comprehensive mechanized coal mining or roof mining technique is usually selected. Therefore， in the process of coal mining， the requirements for comprehensive mining machinery and equipment are extremely high. However， there are still some problems in the process of concrete application， which greatly restricts the efficiency and quality of coal mining. Based on this， this paper mainly analyzes the use of coal mining machinery and equipment， and puts forward effective improvement measures for reference.

Key words：coal mine;Comprehensive mining machinery and equipment;Problems;Improvement measures

引言：煤礦綜采機械作為煤礦采礦重要設備，主要包含刮板輸送機、裝載機、采煤機、泵站、液壓支架等，以上設備在操作時常常出現各種故障，因此，加強設備使用以及維護極為重要。高質量的綜采機械設備能夠更好的促進煤礦穩定生產，提升煤礦開采效果。

1 綜采機械設備的幾種科學配置

1.1綜采機械設備的生產能力配套。因煤礦開采工作面生產力極易受到采煤機落煤能力的影響，因此，在作業過程中輸送機、液壓支架、平巷轉載機、可伸縮帶式輸送機等設備常常高于采煤機生產力。因此，需有效提升采煤工作面高產化，需保證工作面輸送機輸送能力高于采煤機落煤能力，液壓支架移架速度高于采煤機運輸速度，匆匆而能夠更好的保證設備生產能力的高效發揮。

1.2綜采機械設備的使用壽命配套。采煤機機械設備僅是單純的工作面生產更好設備時進行大修，并未進行日常維護，則會直接影響到工作面正常生產狀況。因此，需重視壽命配套，在核算過程中需對液壓支架周期給予科學的考慮，并對采煤機連續割煤長度以及采煤量給予科學的衡量，而刮板輸送機通常在使用過煤量后完成測量，因此，對于不同設備而言大修周期均具有一定的差異，因此，對設備壽命配套 要求日益提高。

2 煤礦綜采機械設備存在的使用問題

2.1綜采設備控制相互干涉。在選擇綜采設備時，需確保其整體狀況與設備具體運行程度，并能夠符合井下開采需求，同時能夠更好的提升開采進度。除此之外，因綜采機械設備在使用時極易發生兩者控制不匹配的狀況，繼而造成設備負荷過大從而出現損壞。隨著綜采機械設備使用頻率的增加，因不同設備之間缺乏科學的搭配，進而導致相互控制干涉的狀況。若控制干涉問題不大，則會在一定程度上制約到開采進度，若控制干涉較大，則會導致設備負載過大，進而導致設備損壞。為了有效的避免以上問題的發生，需重視設備選型，在確保開采需求基礎上重視配型科學性，特別是對環境復雜框架，需通過技術對設備類型進行測試，從而保證設備使用的科學性，防止控制干涉問題的發生。

2.2設備管理難度較大。首先，在井下開采作業時，具體施工狀況極為復雜，對開采精準度具有較高的要求，但綜采隊伍對設備使用以及性能缺乏必要的了解，同時受到人員素質影響，繼而造成設備操作與運行過程中出現各種問題，從而加大了設備維護成本。其次，因綜采設備結構較為復雜，同時回路較為密集，大部分新型設備配有設備控制版塊，從而增加了設備日程維護。最后，大部分綜采設備設計本身不具備針對性，而不用煤礦井下作業應用狀況亦是具有一定差異，通常在改進后才能投入使用。因此，受到以上方面的影響在很大程度上制約著綜采設備使用質量。

3 煤礦綜采機械設備使用的改進措施

3.1強化綜采設備檢修工作。在煤礦開采作業過程中，需增強綜采機械設備檢修力度，加強液壓油污染測試內容，防止因污染對采煤機產生的不利影響。同時，需對采煤機搖臂工作強度問題給予重點關注，定期對其軸承、齒輪等給予檢查與維護，若發生斷齒、軸承滾珠脫落后需立即換新，最大限度的防止安全事故的發生。除此之外，還需加強支架乳化液的濃度檢查，定時對乳化液箱進行清洗，確保其使用質量。

3.2做好綜合維修管理工作。在綜采機械設備使用時，為了更好的保證設備防塵效果，需在設計過程中增加除塵風機，從而能夠更好的確保設備使用過程不會受到塵土的影響導致故障的發生。同時，在井下采煤作業時，可在機械設備加裝報警以及照明設備，同時安裝機載式的瓦斯斷電設備，保證井下作業安全性，有效的避免因人為操作不當而導致的安全問題的發，并能夠有效的確保開采作業的順利完成。

3.3對設備結構進行改進。在煤礦開采中使用綜采機械設備，可以加快煤礦的開采進度。但為了讓機械設備在工作中發揮最大效能和應用實力，可以在原有基礎上對設備結構進行改進，從而能夠更好的保證綜采設備符合企業不斷增長的開采需求。舉例來說：對端頭支架滯后于工作面支架，導致的頂板上跨落下來的矸石躥到端頭支架內，對操作人員人身安全具有直接的威脅，因此，在端頭支架靠工作面側加裝側護裝置，可以伴隨支架的升降而升降。在具體開采設備結構改進時，為了更好的確保輸送機與開采工作面的傾角要求相適應，可以在傾角較大的工作面上增強設備的防滑性，限制煤炭向下滾動的趨勢，確保采煤機的穩定運行。在采煤機選型過程中，注意盡量使其與采煤能力和裝煤能力相適應，為雙向采煤工作的開展奠定基礎，最終加快煤礦的開采進度。

綜上所述，對現有煤礦設備來說，需在原有使用的基礎上，加強檢查以及維護保養，及時發現設備存在的問題并各有有效的解決，從而有效的延長綜采機械設備使用壽命，降低維護成本，更好的保證設備的穩定運行，提高設備利用率，提高煤礦生產效率。

參考文獻：

[1]蘆新飛.煤礦綜采機械的維修探討[J].機械管理開發，2017，32（01）：152-154.

[2]馬金才.煤礦綜采機械使用問題分析與維護[J].科技資訊，2010（16）：124.