淺談冶金工程設(shè)備安裝施工的要點(diǎn)及其注意事項

程向東

摘要：隨著時代的發(fā)展和進(jìn)步，我國逐漸擺脫了農(nóng)業(yè)的束縛，一躍成為工業(yè)化進(jìn)程較快的國家。目前很多工廠都是自動化生產(chǎn)，需要的工人數(shù)量急劇減少，只要機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，生產(chǎn)過程就能順利進(jìn)行。冶金工程設(shè)備的安裝是機(jī)械設(shè)備組裝過程中的關(guān)鍵階段，下面圍繞其安裝施工展開討論，對其影響因素、施工準(zhǔn)備、施工要點(diǎn)及注意事項進(jìn)行詳細(xì)介紹。

關(guān)鍵詞：自動化；機(jī)械；冶金工程

在冶金工程中，影響設(shè)備安裝質(zhì)量的因素有很多，例如安裝環(huán)境、員工操作能力等。想要提升施工質(zhì)量，需要全面考慮所有可能的影響因素，并針對不同的影響因素給出相應(yīng)的解決方案，才能從根本上提高設(shè)備的質(zhì)量。現(xiàn)階段我國的科技水平已經(jīng)位于世界前列，在零件精度控制、安裝流程精簡等方面的工作都做得很好，且國家還培養(yǎng)了很多優(yōu)秀的人才。

一、影響因素分析

目前我國生產(chǎn)的各類零件和材料，其原料為金屬、化合物，這類物質(zhì)是從礦石當(dāng)中提純出來的，提純過程統(tǒng)稱為冶金工程。在此工程下，設(shè)備安裝主要受以下幾方面因素的影響：⑴安裝環(huán)境。例如溫度、濕度等都會使零件出現(xiàn)輕微的變化，對于安裝精度較高的設(shè)備來說，較差的安裝環(huán)境會影響最終的設(shè)備安裝精度；⑵安裝人員。很多人員在上崗前，公司并未對其進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，員工不熟悉安裝守則，且對自己安裝的設(shè)備沒有足夠的責(zé)任心，這會使安裝完成的設(shè)備質(zhì)量大打折扣；⑶安裝工藝[1]。很多企業(yè)為減少成本，對新產(chǎn)品的安裝直接借用已有的安裝工藝，未對工藝進(jìn)行優(yōu)化，安裝過程較繁瑣，進(jìn)而降低設(shè)備質(zhì)量。

二、安裝準(zhǔn)備

（一）施工條件

基于機(jī)械設(shè)備的特殊性，在冶金工程的大背景下完成安裝，其安裝設(shè)計和使用到的相關(guān)技術(shù)，必須得到有關(guān)部門的批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)備安裝，屬于違禁操作，不利于設(shè)備安裝工程的順利進(jìn)行。

（二）檢查清點(diǎn)

為保證安裝過程順利進(jìn)行，對于零件、工具等檢查清點(diǎn)是必不可少的。在交接文件、零件等之前，相關(guān)部門要進(jìn)行首次清點(diǎn)，確保數(shù)量和類別齊全。交接完成后，現(xiàn)場安裝人員需要進(jìn)行二次清點(diǎn)，確定零件、工具等完好且數(shù)量充足，即可開始安裝工作。

（三）設(shè)備基礎(chǔ)

設(shè)備基礎(chǔ)方面最常見的問題就是設(shè)備安裝前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面的碎石、油污、積水等雜質(zhì)清理干凈，以免影響施工的質(zhì)量，進(jìn)而提高設(shè)備安裝精度。安裝過程應(yīng)和校正同時進(jìn)行，保證安裝精度和安裝速度[2]。

三、安裝要點(diǎn)

下面將要點(diǎn)劃分為幾個重要階段進(jìn)行總結(jié)，其階段分別為：

（一）安裝階段

橋式吊車是安裝過程中使用的主要工具，因此首先需要完成吊車的安裝。吊裝時，對于較大的部件，吊裝繩索需要合理分配在其受力點(diǎn)上。受重力影響，繩索會破壞與其接觸的部位，因此接觸面需要安裝木墊板，以防止破壞油漆表面或者已經(jīng)加工過的表面。且在安裝時要不斷校正中心線位置。

（二）調(diào)試階段

此階段是針對大型設(shè)備進(jìn)行的。由于空間限制，很多大型設(shè)備的零件在生產(chǎn)完成后，只能進(jìn)行部分組裝，在完成出廠測試后運(yùn)往各地。經(jīng)過運(yùn)輸、拆卸以及再次安裝等操作，設(shè)備的狀態(tài)可能會偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，因此經(jīng)過重新組裝的設(shè)備需要進(jìn)行二次調(diào)試，才能投入使用。調(diào)試過程主要檢測設(shè)備的工作狀態(tài)，各個系統(tǒng)的性能是否保持在最佳狀態(tài)，調(diào)試過程需要較高的技術(shù)水準(zhǔn)，通常該階段必須選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力較強(qiáng)的技術(shù)員完成調(diào)試作業(yè)。

（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備正式運(yùn)行前必須經(jīng)歷的過程，其目的是檢查設(shè)備有無潛在缺陷，若存在缺陷可及時進(jìn)行補(bǔ)救，為設(shè)備后期的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障。試運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢驗點(diǎn)主要包括：⑴啟動設(shè)備，借助測聲裝置檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否出現(xiàn)不正常的雜音；⑵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，對機(jī)身、油液等溫度進(jìn)行測量，看其是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)；⑶利用測速裝置，對設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)的運(yùn)行速率進(jìn)行測量，確定系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；⑷綜合各方面的檢測結(jié)果，對設(shè)備的性能進(jìn)行綜合評估。若試運(yùn)行各方面指標(biāo)正常，可將設(shè)備投入使用。

（四）驗收階段

設(shè)備驗收必須嚴(yán)格遵守國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且驗收過程由第三方單位完成。驗收過程中，需要著重檢驗的方面包括：⑴設(shè)計文件。即前期的安裝施工圖紙，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)計及確定；⑵驗收規(guī)范。這里指施工單位出具的驗收標(biāo)準(zhǔn)，需要和國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，看其是否在國標(biāo)允許的范圍內(nèi)；⑶工序檢驗[3]。驗收安裝工序是否存在重復(fù)、缺失以及錯亂等現(xiàn)象；⑷嚴(yán)格檢查隱蔽工程是否符合規(guī)范。現(xiàn)階段我國的安裝工藝并不是十分完善，且在安裝過程中，先組裝好的零件會隨著時間的推移逐漸出現(xiàn)磨損。磨損加劇，安裝精度也會隨之下降，為使安裝精度達(dá)到理想狀態(tài)，除優(yōu)化工藝之外，對安裝人員的技術(shù)能力也必須嚴(yán)格要求，在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下，企業(yè)可定期對員工進(jìn)行技能提升。

四、注意事項

（一）基準(zhǔn)線

在冶金工程的大背景下，進(jìn)行的設(shè)備安裝一般都是大型機(jī)械，為使吊裝時設(shè)備處于平衡狀態(tài)，中心標(biāo)板、基準(zhǔn)線等的確定是非常重要的。需要注意的是，基準(zhǔn)線、中心標(biāo)板都是永久性的，且其制作材料需要選擇比較牢固的、耐腐蝕能力較強(qiáng)的材料。

（二）墊板

墊板是主要設(shè)備安裝時用到的部件，坐漿法是主設(shè)備安裝的主要方法，，坐漿要使用高強(qiáng)度無收縮水泥。安裝前，需要先確定墊板的位置，并根據(jù)設(shè)備大小確定其尺寸、數(shù)量。

（三）設(shè)備驗收

交接驗收前，施工單位需對基礎(chǔ)表面加以清掃，確保設(shè)備各個表面干凈。驗收時，首先要看中心線標(biāo)高是否精準(zhǔn)，其次對照圖紙測量設(shè)備幾何尺寸、鉛垂度等數(shù)據(jù)，最后檢查預(yù)埋螺栓的位置和埋深[4]，再結(jié)合前面提到的驗收要點(diǎn)，設(shè)備安裝質(zhì)量就能被綜合評估出來，且有效避免質(zhì)量不合格的設(shè)備蒙混過關(guān)。

五、結(jié)束語

綜上所述，是對冶金工程設(shè)備安裝的相關(guān)介紹，首先總結(jié)影響安裝質(zhì)量的因素，其次介紹安裝需要的準(zhǔn)備工作，然后總結(jié)安裝要點(diǎn)，最后補(bǔ)充相關(guān)注意事項。隨著科技的進(jìn)步，冶金工程的技術(shù)水平也在不斷提升當(dāng)中，從而使機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量提升。

參考文獻(xiàn)：

[1]王乃強(qiáng)，張海波.淺談冶金工程設(shè)備安裝施工的要點(diǎn)及其注意事項[J].環(huán)球市場，2016（7）：146-146.

[2]普林昌.淺談冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計的編制[J].低碳世界，2013（4x）：149-150.

[3]劉亮.淺談工業(yè)建筑工程冶金機(jī)械設(shè)備安裝施工要點(diǎn)[J].商品與質(zhì)量，2016，（9）：400.

[4]趙彥來.關(guān)于冶金機(jī)械設(shè)備安裝的問題分析[J].中國機(jī)械，2013，（17）.

（作者單位：南京中山工業(yè)爐工程有限公司）