車間“5S”管理模式的應用研究

李同舟

【摘 要】 車間作為企業最基本的組織單位，是企業的成本控制中心，同時由于車間員工大多數文化程度不高，因此，適合中國國情的車間管理就顯得尤為重要。精益生產就是一種通過以人為本的管理和適時生產技術，充分發揮員工的積極性，以最低的成本、最好的質量、及時地生產出客戶需要的產品，并能減少車間浪費、堅持安全生產的有效的車間現場管理模式。

【關鍵詞】 “5S”管理 裝配車間 管理

1、“5S”管理模式的現狀

“5S”管理模式發展至今，已成為一種在實踐上非常實用的管理技術，已在工業發達國家和一部分發展中國家廣泛推廣與應用。這種管理模式在我國推行時間較晚，工業發達的臺灣60年代引進該項管理模式，并應用于工商企業實踐，香港地區于70年代開始推廣“5S”管理模式，在大陸由于多種原因，到80年代才開始對“5S”管理模式有所接觸，到了90年代中期，部分管理咨詢公司與培訓機構開設了“5S”管理課程。近年來，對“5S”管理模式的應用實踐方面，特別是90年代，大部分沿海企業應用“5S”管理模式來完善企業的現場管理并取得了相當大的成果。

2、“5S”管理方法在應用過程中出現的問題

2.1 管理者沒有意識到5S管理方法帶來的效益

使用5S管理方法進行現場管理過程中也需要占用資源，這與直接生產占用資源產生了矛盾。例如工人利用下班前15分鐘完成整理、整頓、清掃等工作，企業就要考慮使用資源是否能夠帶給企業效益，這15分鐘能否為企業產品增值。事實上，5S管理方法所帶來的企業效益是隱形存在的。隨著5S管理活動的開展，物料配送將更及時，機器運轉更正常，實現生產線平衡的良好生產狀態。從經濟學機會成本的角度來看，中小型制造業企業實施5S管理方法是必要的。

2.2 中小型制造業企業人員流動大，難以實施5S管理活動

中小型制造業企業工人的流動率較高，這就為實施5S管理帶來一定困難。工人更多關注的是短期效益，如何完成工作，獲得更高的報酬等。工人認為開展5S管理活動增加了其工作量，但是企業并沒有發放相應的報酬，同時工作職責中并沒有5S工作的要求，因此便置之不理。同時很多工人內心中認為在勞動合同期滿后，自己所工作的企業是否還存在，自己的合同能否續簽都是未知的，在其心中就更加不配合管理者開展5S管理活動。

2.3 中小型制造業企業管理水平偏低

中小型制造業企業中“一人多崗，領導具體工作親力親為，組織制度不成熟，工作多靠口頭指示”這種現象比比皆是。中小企業規范性差，更談不上信息系統化管理。在中小企業目前的現狀下由誰負責5S活動的開展，因為在5S活動中需要管理人員有一定的管理能力、問題分析能力以及語言溝通能力，因此要聯合人力資源管理部門建立科學有效的激勵體系，這也是要解決的問題。

3、解決對策及建議

3.1 企業領導改變對5S管理方法的認識

5S管理方法主要成分是“整理、整頓、清掃、清潔、修養”，、在成本壓力極大的中小型制造業企業，領導層應轉變觀念，5S管理活動確實為企業帶來了實際的效益，而不是在浪費成本。5S管理可以消除企業日常生產的隱患，提升企業的競爭力。

3.2 建立激勵機制，增強工人實施5S活動的熱情

中小型制造業企業可以通過建立良好的企業文化來激發工人參與5S活動的熱情。使工人認識到5S管理方法可以提高自身的職業素養，這關系到其職業生涯的發展。但是由于工人的素質有區別，部分工人可能意識不到5S管理為自身所帶來的益處，因此企業也可以采用較少的報酬激勵工人和管理人員，使企業與員工共同收益。如果企業實施了額外收入的激勵方式，便實現了個人與組織的價值目標一致性，形成了5S活動的保障。

3.3 提升企業管理水平，建立規范的企業管理體系

完成企業5S管理并不是單純的完成一項工作任務，更確切的說5S是一個系統過程。首先要建立5S工作方案，這需要企業的領導支持與認可，同時開展全員范圍的5S管理方法的培訓，使其深入人心；其次建立程序文件與組織制度，從稽查流程到5S評比與獎懲，規范事件的處理流程和內容，明確5S組織結構到各責任區域及5S責任人；第三，在實施的過程中，建立有效的激勵機制，將5S活動的考核結果與績效考核相掛鉤，注重企業文化內涵建設，使員工的個人目標與企業發展目標一致化，將物質獎勵與精神獎勵并重。

3.4 認真分解步驟，不斷創新。

與實施其他新的管理舉措一樣，推行5S也不能采用簡單粗暴的方式，必須循序漸進，讓員工有逐步接受的過程；還可以先搞幾個試點單位，將開展5S活動前后的效果進行對比（可采用拍照、攝像等方法），用身邊活生生的例子帶動企業內部的其他單位，通過試點形成示范效應，然后全面推開。通過建立5S活動小組，促使基層自發開展活動，通過各小組之間的競賽和評比，促進5S活動的趣味性，使5S在基層深入人心，取得實效，并達到提高團隊凝聚力、戰斗力的良好效果。另外，5S管理活動本身是一項艱苦的工作，在5S管理活動推行中，還可根據具體情況開展一些專項活動，如目視管理強化月、禮貌活動月、節約能源活動月等，增強5S管理活動的推行效果。

3.5 加強教育，提高認識，改變壞習慣，養成好習慣。

5S中的最后一個S——shitsuke是指素養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是5S活動的核心。5S管理始于素質，也終于素質，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不下去。沒有這個S，其他的S也就失去了意義。所以，抓5S活動，要始終著眼于提高人的素質，前面的幾個S，都是為養成最后這個S服務的。提高企業員工素質，持續開展培訓是最有效的方法。通過教育培訓，首先在思想上轉變員工的觀念，樹立其對5S活動的正確認識。

結束語

本文對5S管理的理論進行了詳盡的闡述，并以此為基礎對5S管理進行了延伸和提高應用層次，改變企業對SS管理的認識誤區，5S不僅僅是大掃除和突擊檢查，其核心是改變員工不良工作習慣，形成標準化工作，徹底改變企業的管理現狀。

【參考文獻】

[1] 學位論文 5S管理在BL家具公司的應用研究 - 2005.

[2] 學位論文 5S管理在H公司的應用研究 - 2016.endprint