建筑工程應用預拌砂漿施工及質量防控措施

徐憲定

摘要：預拌砂漿屬于環保型建筑材料，具備質量優、使用便捷、施工速度快等特點。最大的優勢就是施工中對環境的影響小，符合我國現階段對節能環保的基本要求，為此，在建筑工程中的應用較多。預拌砂漿是由多種建筑原材料按照一定的比例攪拌混合而成，再有專用的攪拌運輸車輛運輸到施工現場，需要存放時要將其放置在密封容器中，以免在受到外界因素的影響，對其使用性能造成影響。在實際的應用過程中，由于運輸和儲存不當等問題產生的質量問題有很多，文中就對建筑工程中的預拌砂漿施工和質量防控措施做簡要分析。

關鍵詞：預拌砂漿；施工技術；質量控制

由于預拌砂漿屬于商品砂漿，均是由專業的攪拌站和廠家根據施工單位提出的質量要求進行生產，之后再運輸到施工現場，采用密閉的容器進行儲存。預拌砂漿因具備環保和質量穩定的特征在建筑行業中得以廣泛應用，與此同時，預拌砂漿在施工中存在的不足也有所展現，其一，是由于運輸、儲存或者外界因素的影響，使砂漿產生離析現象；其二，是由于攪拌站在生產時，攪拌不夠，使砂漿內部出現分層和假凝等現象，實際施工作業時還需要在現場加水攪拌，嚴重影響了施工進度；其三，因其具備加大的粘稠度，致使工人在施工時需要使用過多的體力，并且難度系數會增大，這種情況下就很容易產生質量問題。由此可見，建筑工程中的預制砂漿施工需要做好質量控制工作。

一、預拌砂漿施工應用質量控制措施

（一）原材料的質量控制

在進場之前，需要對預拌砂漿的質量進行檢測，包括合格證書和檢驗報告等憑證的檢查，同時還需要安排專業的質檢人員對其質量進行實際檢測，并且對砂漿的品種和生產日期等進行分類整理，分別放置在不同的位置，為了方便區分，將對應的位置貼上標簽，確保在施工的過程中能夠按照施工需求選擇對應的瘀斑砂漿。另外，在施工之前還需要對砂漿的性能進行測試，檢查其均勻程度，保證性能全部符合施工質量要求之后才能投入使用。

（二）施工過程質量控制

砌筑砂漿：現階段的施工中多采用加氣混凝土砌塊這種環保建筑材料進行墻體搭建，然而加氣混凝土砌塊很容易受到外部環境的影響產生收縮。為此，實際砌筑作業時，需要對其收縮值進展全面考慮，達到一定的齡期之后再進行砌筑施工，進而避免由于材料收縮產生的墻體開裂問題；在砌筑施工前，還需對砌塊進行淋水處理，使其保持內濕表干，確保砌塊的含水量達到施工要求的標準之后，方可繼續施工；因預拌砂漿的粘稠度限制，要將砌筑的長度控制在500mm以內；施工中如果需要采用干混砂漿進行砌筑作業時，施工人員需要嚴格控制水量，確保砂漿的基本性能和施工質量；在干混砂漿施工時，需要在其中添加少量的外加劑，為此，需要將其進行充分攪拌，讓外加劑完全混合，這樣采用保證砂漿的質量；施工中，砂漿的水分會隨著時間的推移而產生部分流失，粘稠度也會對應的減小，為此，需要控制好攪拌的量，確保不會因攪拌過多，超出施工的要求，產生過多的材料浪費；對于干混砂漿而言，其保水能力較低，長時間的存放很容易產生沁水現象，為了避免這一現象的發生，需要定期攪拌處理，保持砂漿處理均勻狀態。

抹灰砂漿：為了保證施工質量，要在正式施工前同砂漿制造廠家、施工單位、業主共同在現場制作樣板，并且根據實際施工需要對其粘結度和強度等做實驗，所有性能均符合施工標準要求之后，方可作為模板使用，在實際施工中按照模板制作方式執行；抹灰施工前，要將墻面的粉塵和雜物進行清理，確保表面的清潔程度和平整度，對于外墻部分的孔洞也需要修補密實之后方可繼續施工；由于墻體建設的材料具有一定的吸水能力，為此，在進行抹灰操作之前需要先其進行灑水處理，在保證內部含水量達標，并且外部干燥的情況下進行抹灰作業；為了保證材料之間的有效銜接，可以設施100mm左右寬的加強網；當外墻需要大面積抹灰作業時，需要在合理的位置設置隔縫，便于幫助內部材料釋放收縮力，避免外墻出現開裂現象；當工程是除以夏、冬兩季時，需要制定相應的施工方案，確保天氣因素不會對施工質量產生影響；抹灰作業中需要將每層抹灰的厚度控制在10mm左右，待一層抹灰硬化之后方可進行下層抹灰作業；抹灰施工完成之后，需要做好養護工作，當室外溫度高于15度時，要每天兩次進行灑水處理，持續養護7天以上，方能保證質量。

二、預拌砂漿施工過程中常見質量問題和預防措施

（一）預拌砂漿塑性開裂

原因分析：抹灰作業完成后不久，砂漿仍處在塑性狀態，水分流失過快時砂漿會產生收縮應力，砂漿自身的粘接強度小于其收縮應力時，砂漿表面會出現裂縫。產生塑性裂縫，通常與施工現場的溫度、濕度和砂漿的材質有直接關系。砂漿配比中，如所用水泥比例過大，砂的細度模數就越小，砂漿含泥量過高，相應增大用水量，容易產生塑性開裂。

預防措施：預拌砂漿各成分配合比要準確，并在砂漿中適度加入一定量的外加劑和稠化粉，水泥用量要減小，控制砂的細度模數和含泥量，防止或盡量降低砂漿出現塑性開裂問題。

（二）預拌砂漿的干縮開裂

原因分析：預拌砂漿出現干縮開裂，主要是由于砂漿硬化后，流失水分過多，致使體積收縮，形成開裂。這種問題通常會在砂漿抹灰完成后1-3年間出現。

預防措施：少水泥用量要減小，并適度加入相應的摻合料，使其干燥值降低，抹漿時要嚴格按照有關施工工藝和方法進行作業，并加強施工過程中的工序質量控制與管理。

（三）預拌砂漿粉刷墻面出現空鼓

原因分析：砂漿生產商在生產過程中，通常會在砂漿中加入一定的摻合料，如粉煤灰等，減小水泥用量，保證砂漿抗壓強度達到規定要求。涂抹到墻上的砂漿，在干燥過程中，會產生較大收縮應力，致使墻面出現空鼓。

預防措施：涂抹砂漿時，要按規定工藝工序進行作業，特別要其要做好基底處理、控制分層抹灰厚度。進行基層處理作業時，先要清除基層上的污跡雜物，管槽要修補好，并隔夜對基層進行澆水，使其濕潤。涂刷前，先用括刀批括界面劑，待其稍干時再進行抹灰作業。要控制每遍涂抹砂漿厚度，以小于10mm為宜。如超出者，要進行分層抹灰。必須待第一層砂漿凝結硬化后，再進行后一層抹灰。每層抹灰砂漿應分別壓實、抹平，抹平應在砂漿初凝前完成，面層砂漿表面應平整。

參考文獻：

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