鉆孔灌注樁施工工藝在?？诟坌潞L裝碼頭二期工程中應(yīng)用

王世曉

摘 要：本文結(jié)合海口港新海滾裝碼頭二期工程進(jìn)行分析，探究鉆孔灌注樁施工工藝實(shí)際應(yīng)用要點(diǎn)，針對(duì)其中存在的問題，尋求合理的解決對(duì)策，為工程建設(shè)質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障的同時(shí)，推動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域工程建設(shè)和發(fā)展。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁施工工藝 滾裝碼頭 ?？?二期工程 應(yīng)用

1.工程概況

?？诟坌潞８蹍^(qū)客貨滾裝碼頭二期工程坐落在?？谑形鞑繀^(qū)域的新海港區(qū)，建設(shè)8個(gè)10000GT的客貨滾裝泊位、待泊區(qū)，進(jìn)一步完善相關(guān)配套基礎(chǔ)設(shè)施，包括碼頭、護(hù)岸、水域疏浚、地基處理、輔助建筑物和其他配套的水電設(shè)施，促使海口滾裝碼頭規(guī)模愈加擴(kuò)大，自身在運(yùn)輸?shù)匚恢衅鸬降淖饔糜油怀觥?/p>

本工程在滾裝橋基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為施打灌注型嵌巖樁，總共7座滾裝橋，滾裝橋?qū)?yīng)泊位為11#～15#、17#～18#，除了18#泊位是200t滾裝橋以外，其他的滾裝橋均為150t滾裝橋。

2.鉆孔灌注樁的施工工藝分析

由于鉆孔灌注樁施工工藝自身特性，基礎(chǔ)施工量較大，工期緊張，施工難度較高，尤其是在水下環(huán)境進(jìn)行作業(yè)，所以可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，為施工活動(dòng)有序開展帶來不利影響。為了保證工程建設(shè)質(zhì)量，在規(guī)定期限內(nèi)完成工程驗(yàn)收工作，需要結(jié)合實(shí)際情況合理規(guī)劃施工組織，優(yōu)化施工工藝。

（1）鋼護(hù)筒的制作

①對(duì)于鋼護(hù)筒的制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)采用卷板機(jī)進(jìn)行制作，采用16m m厚的鋼板制作，內(nèi)徑選擇 1400m～2200mm。樁身按照設(shè)計(jì)要求選擇全護(hù)筒，鋼護(hù)筒高度和設(shè)計(jì)樁相同，在混凝土澆筑后不拆除護(hù)筒。

②鋼護(hù)筒的埋設(shè)，碼頭后方拋石棱體層在滿足施工要求后埋設(shè)鋼護(hù)筒。施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過充分的壓實(shí)后，測(cè)量人員借助全站儀進(jìn)行樁位放樣測(cè)量，測(cè)量精度將直接影響到后續(xù)施工活動(dòng)有序開展。鋼護(hù)筒預(yù)埋坑主要是采用小挖掘聯(lián)合人工方式進(jìn)行開挖，開挖深度控制在不小于1m的基坑埋設(shè)，并對(duì)護(hù)筒中心和樁位中心反復(fù)核實(shí)，成孔垂直度不超過1%。鋼護(hù)筒懸則分節(jié)沉放，控制每節(jié)沉放高度在1.5m左右，并且保持連續(xù)性焊接，同時(shí)在第一節(jié)護(hù)筒后，回填二片石圍護(hù)固定，做好相配套的平整和壓實(shí)工作。護(hù)筒下沉后，如果發(fā)現(xiàn)有其他的障礙物，可以借助沖錘打碎后繼續(xù)下沉。固定鉆機(jī)位置，護(hù)筒中心和樁錘中心誤差度控制在10mm左右。

③成孔施工，在成孔施工前需要做好前期準(zhǔn)備工作，保證后續(xù)樁基安裝活動(dòng)的穩(wěn)定開展，避免鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)位移現(xiàn)象，經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員和監(jiān)理管理人員反復(fù)核查后進(jìn)行施工。本工程持力層為硬質(zhì)巖層，因此灌注樁巖樁成孔采用沖擊鉆機(jī)，沖擊鉆機(jī)宜選用耐磨合金鋼沖擊錘和耐磨焊條堆焊錘牙鉆頭。一般情況下，借助小沖程低錘密擊開孔，盡可能降低沖擊過程中對(duì)護(hù)筒底部帶來的震動(dòng)影響，根據(jù)施工時(shí)間要求適當(dāng)?shù)脑黾記_程；如果是在黏土層鉆進(jìn)施工，由于土層質(zhì)地較軟，透水性較差，所以吸水后可能發(fā)生膨脹，導(dǎo)致鉆孔直徑縮小。故此，鉆進(jìn)過程中需要充分結(jié)合地層自然造漿特點(diǎn)，破壞原本的黏土結(jié)構(gòu)，切實(shí)提升鉆進(jìn)效率和鉆進(jìn)質(zhì)量。需要注意的是，在鉆進(jìn)過程中由于鉆頭消耗較為嚴(yán)重，所以盡可能的選擇重型十字形沖擊鉆頭，可以有效提升鉆進(jìn)作業(yè)效率。

④成孔垂直度控制。沖擊鉆成孔鉆進(jìn)中，主要是根據(jù)自由落錘沖擊方式成孔，可以有效避免傾斜問題出現(xiàn)，但是殘積土以下地層風(fēng)化巖面高度差異較大，所以還有待進(jìn)一步完善。故此，可以通過緩慢沖擊方式進(jìn)行鉆孔，確保沖程控制在1m左右，如果出現(xiàn)傾斜立即停止鉆進(jìn)予以糾正，提升成孔質(zhì)量。

⑤泥漿制備。在泥漿制備中，需要充分結(jié)合地質(zhì)勘查結(jié)果和施工要求，選擇含泥量較少，粘性較強(qiáng)的黃土進(jìn)行制備，粘度在22～26s左右，相對(duì)密度為1.15～1.3.為了能夠更加靈活的施工，可以在樁基平臺(tái)周邊設(shè)置鋼護(hù)筒，采用泵吸方式進(jìn)行泥漿循環(huán)。使用槽鋼制作，在成孔內(nèi)吊設(shè)抽砂泵排渣；泥漿上方設(shè)立三角扒桿，為后續(xù)砂石分離器設(shè)置提供支持。排出的石渣經(jīng)過分離器處理后，重新循環(huán)返回到孔內(nèi)，石渣則借助挖機(jī)清理，形成整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。

⑥成孔驗(yàn)收，相關(guān)工作人員對(duì)護(hù)筒位置偏差進(jìn)行檢查，確定孔位的偏差，確保偏差不超過50mm，優(yōu)化施工流程，在進(jìn)入持力層后，確保相關(guān)深度符合具體要求。通過設(shè)計(jì)、勘察和監(jiān)理工作來分析是否同設(shè)計(jì)要求相契合。最后檢查成孔直徑是否滿足設(shè)計(jì)要求，并控制孔底沉渣厚度不超過30mm。

（2）鋼筋籠制作

鋼筋籠制作需要根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)要求，避免鋼筋籠變形。鋼筋籠吊裝中，要求全過程的搬運(yùn)工作平起平放，動(dòng)作緩慢，在成孔過程中如果遇到阻礙應(yīng)該避免強(qiáng)行置入，深入分析尋求解決對(duì)策的基礎(chǔ)上，有效解除其中存在的障礙問題后方可下放鋼筋籠。需要注意的是，鋼筋籠固定需要對(duì)準(zhǔn)孔洞中心位置，避免發(fā)生位置偏離問題；下放鋼筋籠后進(jìn)行焊接。

（3）水下混凝土灌注

水下灌注的混凝土是在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌而來，根據(jù)工程實(shí)際要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，水泥用量至少在370kg/ m3以上，水灰比在不超過0.5，坍落度在18cm～22cm左右，借助混凝土罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。使用直升導(dǎo)管發(fā)水下灌注，導(dǎo)管上口接漏斗，并且在接口處設(shè)置隔水塞來分離泥漿和混凝土，確保漏斗標(biāo)高在護(hù)筒以上，適合混凝土的澆筑工作開展。漏斗中混凝土充滿后，將原本的球塞鐵絲，受到上部混凝土作用下抵御泥漿浮力，直至沉入到孔底部。需要注意的是，在導(dǎo)管混凝土下落全過程中，泥漿和混凝土始終保持著分離狀態(tài)，這樣可以有效避免混凝土質(zhì)量受到污染和影響，保證混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑過程需要保持連續(xù)性，確?；炷嗤羶?nèi)導(dǎo)管埋深在2m以上，不超過6m，直到混凝土全部灌注完成，提升混凝土澆筑質(zhì)量，做好施工記錄。

3.施工中常見問題和處理

（1）漏漿

漏漿是鉆孔灌注樁施工中較為常見的一個(gè)問題，由于石塊縫隙較大，透水性較強(qiáng)，如果土層未能得到有效處理，可能出現(xiàn)漏漿問題。這就需要在穿越拋石層時(shí)，保證鋼護(hù)筒的同步鉆進(jìn)。根據(jù)泥漿循環(huán)情況，予以實(shí)施控制，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿問題及時(shí)投入黏土塊，也可以在其中加入適量的水泥和黏土快，有效解決漏漿問題，提升護(hù)壁效果。

（2）偏孔

偏孔問題的出現(xiàn)是由于機(jī)具擺放不合理，或是實(shí)際操作不當(dāng)導(dǎo)致。在沖擠拋石棱體層中可能遇到較大的石塊阻力，致使鉆孔偏離，可以通過正確操作樁機(jī)，避免偏孔問題出現(xiàn)。鉆孔前，保證鉆機(jī)的牢固，對(duì)準(zhǔn)樁位中心，成孔后保證樁機(jī)的平穩(wěn)，避免傾斜和偏移問題出現(xiàn)。與此同時(shí)，如果施工中遇到塌孔問題，可以通過結(jié)合不同地層來確定泥漿指標(biāo)，合理控制鉆孔速度，同時(shí)對(duì)黏土層進(jìn)行充分處理，避免黏土層吸水導(dǎo)致孔洞出現(xiàn)縮徑問題，還會(huì)影響到鋼筋籠無法放置，影響到施工活動(dòng)有序開展，埋下安全隱患。

（3）鋼筋籠變形問題

在鉆孔灌注樁施工中，鋼筋籠安裝可能出現(xiàn)變形和扭曲問題，影響到整體是工質(zhì)量。可以通過精準(zhǔn)計(jì)算吊筋長度，仔細(xì)核對(duì)的同時(shí)，確保鋼筋籠始終保持垂直狀態(tài)；嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，砼進(jìn)入鋼筋籠后保持勻速，確保鋼筋籠可以順利下放，避免變形或扭曲現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.結(jié)論

綜上所述，鉆孔灌注樁施工工藝實(shí)際應(yīng)用中作業(yè)環(huán)境較為惡劣，很容易受到客觀因素影響，為了保證施工質(zhì)量，需要加強(qiáng)鉆孔灌注樁施工過程的有效控制，把握工藝要點(diǎn)，嚴(yán)格遵循施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行后期質(zhì)量驗(yàn)收工作。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊暉彬，劉濤.鉆孔灌注樁“旋挖+沖反”施工工藝特點(diǎn)及質(zhì)量控制[J].施工技術(shù)，2014，43（07）：42-45.

[2]武文，黃友華.旋挖鉆孔灌注樁施工工藝在某工程中的運(yùn)用[J].江西建材，2013，21（03）：63-64.

[3]鐘仕林，張?jiān)疲§o.淺談混凝土鉆孔灌注樁施工工藝與技術(shù)控制[J].山西建筑，2015，36（18）：108-109.endprint