(上海理工大學管理學院,上海 200093)
基于供應鏈管理汽車企業整車物流管理研究
孫駿
(上海理工大學管理學院,上海 200093)
整車物流,在整個汽車生產和銷售中起到銜接作用。一個高效率的汽車物流、汽車供應鏈管理,對于汽車生產商來說,是非常重要的利潤源。我國汽車產業市場前景廣闊,不僅吸引了國內優秀企業,許多跨國物流巨頭也蜂擁而入。因此,我國汽車物流市場不斷擴大,在采購、生產、庫存、銷售、配送等環節都面臨前所未有的發展前景和挑戰。只有在供應鏈的環境下研究清楚汽車整車物流的管理模式,看清亟待解決的問題,提高整車物流管理水平,才能用更快的速度成為優秀的汽車企業,才能贏得更多的市場,追究更大的發展。
供應鏈管理;整車物流;供應鏈管理庫存
汽車整車物流訂單根據節氣可以分為高峰月、一般月和低谷月。一般高峰月與低谷月之間運力總需求差異特別明顯。
由于我國各地區的經濟水平不同,各區域運力需求變化差異明顯。汽車整車物流主要集中在東部地區。
汽車整車物流服務質量要求高。人們消費觀念的變化帶來了汽車消費的個性化、多樣化的特點。“以顧客為中心”成為了各個汽車公司引以為重的工作目標。要想在激烈的市場競爭中站穩腳步,為顧客提供優質的服務是獲得客源的唯一途徑。按照顧客要求,將高質的汽車及時準確的交到顧客手上,為顧客提供優質的售后服務,都是必不可少的要求。因此,準時和高質成為了各大汽車公司的主要關注點。
2.1業務規模的迅猛發展
自2001年我國加入世界貿易組織以來,國民經濟得到了快速發展,人們的生活水平不斷提高,消費能力不斷增強,汽車進入普通家庭已經不再是“夢想”。所以,近幾年國內汽車消費需求持續增長,為汽車制造產業的快速發展帶來了動力。2014年我國累計汽車產量達到2372.29萬輛,同比增長7.3%,汽車銷售量2349萬輛,同比增長6.9%,產銷量處于世界第一。
2.2服務要求的迅速提升
激烈的市場競爭下,汽車產品的同質化傾向越來越明顯,成本競爭壓力越來越大,同時顧客對汽車制造商的要求也越來越苛刻,質量、價格、交付時間、使用成本等均成為顧客關注的重點。因此,汽車制造商為了應對競爭,不約而同將目光轉移到了被稱為“第三利潤源泉”的物流領域。據有關資料統計,歐美汽車制造企業的物流成本占銷售額比例8%左右,日本大約可以達到5%,而國內汽車生產企業這一數字普遍在12%左右。
市場日益競爭激烈,我國汽車整車物流在短期內迅猛發展,但我們也應該清晰看到我國汽車整車物流的薄弱的問題。
3.1我國汽車整車物流的服務質量和管理模式不成熟
整車物流起步時間短,傳統的思維習慣和做法制約了企業對汽車整車物流的認識和接受。同時大部分汽車企業在短期之內沒有建立起良好的行業標準與規范。從而影響了整車物流企業的運作質量,降低了服務品質。
3.2對第三方物流的認知程度低
國內大多數汽車物流提供商都是汽車制造商的下屬企業,這種模式導致了汽車企業無法與其他企業進行整車物流方面的合作,造成了第三方整車物流企業的有效市場需求不足。
3.3汽車整車物流成本較高
造成我國汽車物流成本高的因素主要有物流資源配置效率低下及對運輸方式缺少合理的統籌規劃。有關數據表明我國汽車整車運輸中的空駛率高達39%,車輛運輸成本是歐美的2-3倍,物流成本占銷售額的比重,國外汽車行業一般水平是8.8%,優秀的企業可達到4.3%。但我國汽車行業物流成本占銷售額的比重遠低于一般水平。目前為止,公路運輸依然是我國汽車企業整車物流運輸的主要選擇,水運與鐵路運輸方式很少被使用。在整車物流領域,水運的成本要比陸地運輸的成本低20%}30%,但是只有不到10%的整車運輸是通過水路完成的。
4.1通用汽車公司
通用汽車公司近年來一直致力于OTD事務(訂貨到交貨)的發展,目前從訂車到交車的時間己經縮短了60%,交車日期可靠率達到90%,整車無損傷交車率達到99.5%,物流成本在原有基礎上已下降了14%。通用汽車公司與鐵路服務企業合作,促進雙層鐵路貨車的建造,這種專門用于運輸汽車的雙層鐵路貨車車廂已在鐵路貨運技術上取得了進展。這將會降低物流成本,提高運輸質量,對汽車廠及運輸物流企業都有好處。
4.2沃爾沃物流公司
沃爾沃物流公司為汽車物流提供全方位的物流服務。它采用一個獨立的電子商務平臺A4D(分送軟件)對整個物流過程作跟蹤監控。從客戶訂購車輛開始自動計算運送交付日期,能夠計劃并監控每一輛車到經銷商的全過程。它是世界上第一個完全和客戶的訂單和生產系統整合在一起的分送系統,給出優化的輸送過程計劃和每輛運送車的最新信息,通過它可以對從訂購到交貨的全過程進行最詳細的監控。現在沃爾沃公司利用A4D已經將交車準確率提高到9896,并大大的縮短了交車時間。
針對目前我國汽車企業基于供應鏈管理對整車物流管理運行的模式中主要出現的庫存問題和配送問題,我們提出了供應商集中管理庫存(VMI)模式和自營物流與第三方物流相結合的模式集中解決這些問題。并提出了供應鏈汽車整車物流管理理念新的思路,即將供應鏈管理庫存和自營與第三方物流配送基于信息組織平臺設計出新的供應鏈整車物流管理模式方案。
供應鏈管理庫存(VMI)是由供應商來為客戶管理庫存,為它們制定庫存策略和補貨計劃,根據客戶的銷售信息和庫存水平為客戶進行補貨的一種庫存管理策略和管理模式,VMI不用于傳統的庫存管理方法,它主要是對用戶和供應商實行集中管理。
VMI是在改變訂單處理方式和建立訂單處理的標準模式下完成的,可以運用EDI/Internet、條碼以及連續補貨程序的技術支持,把訂單業務處理所需要的信息變為了商品的補給數量。VMI是在雙贏的基礎上實現雙方成本最低的庫存。VMI體現的是一種合作博弈,具有合作性、互利性、互動性和協議性。
5.1供應商管理庫存工作原理
VMI的實施,首先應改變訂單的處理方式。建立基于標準的托付訂單處理模式,依據客戶信息、銷售信息、庫存信息進行庫存補充。
5.2實行供應商集中管理庫存(VMI)的優勢
允許了供應商獲得下游企業必要的銷售數據,達到了共享信息的效果。
由于供應商可以整合上下游的銷售數據,直接接觸了真正的需求信息,供應商可以利用該信息制定出合理的未來的生產計劃和存貨計劃,避免了需求不合實際的過渡波動。由于信息的及時分享,汽車企業可以獲取產品的反饋信息,包括客戶對產品的滿意程度,對產品的需求情況,產品的銷售情況等,同時通過分析、預測,進而更好地安排生產、分銷和采購計劃。
5.2.1縮短提前期
在基于信息共享的前提下,下游分銷商無需向國內汽車制造企業發出訂單,自然地消除了訂單提前期。供應商主動掌握了需求信息,可以自主計劃庫存和配送策略,節省了被動等待時間。
5.2.2降低庫存,減少成本
由于供應鏈上“牛鞭效應”的存在,供應商所獲取到的需求信息和供應信息不斷放大,從而導致供應商所建立的庫存量比實際需要的庫存量大很多。通過VMI的施行,供應商可以對于庫存量給予更多的關注,并會通過更有效地管理,協調生產與配送的方式,減少了供應鏈運作總成本。并且由于VMI的信息共享,減少了供應鏈上各企業的庫存重復建設,在一定程度上節約了成本。
本文以供應鏈管理理論和汽車物流、汽車整車物流的相關理論基礎。詳細了闡述了供應鏈管理的相關概念、特點和作用,介紹了汽車物流、汽車整車物流的發展現狀及面臨的問題,為以后的研究提供了一定的理論基礎。
[1] 李思琦.基于供應鏈管理汽車企業整車物流管理研究[D].華中師范大學,2013.
[2] 陳靜.基于物聯網技術的汽車供應鏈物流管理系統研究[D].長安大學,2014.