探究化工企業成本管理中存在的問題

苗萌萌

【摘 要】化工行業作為當今工業的一個支柱產業正在發揮著舉足輕重的作用。目前，各項安全、環保投入不斷增加，成本壓力逐年遞增；本文著重研究及討論關于如何做到更加精細化的成本管理，分析成本管理不夠細致的原因，可采用模塊化管理以及準確高效的績效管理；化工行業的特殊性決定了成本控制的重要性，成本控制在于細化，如何做到細化那就是模塊化，只有更加精確模塊考核才能發揮一線人員的力量將成本控制做到極致。

【關鍵詞】化工企業；成本管理；模塊化

一、引言

化工行業作為當今工業的一個支柱產業正在發揮著舉足輕重的作用，加之目前化工行業面臨前所未有的安全、環保壓力以及不斷增加的各項投入，使得化工行業能夠維持較高利潤率產生了難度，除去某些新品研發或者專利期保護過期產品，其余產品無一例外都面臨著巨大的成本壓力，成本壓力自古以來都是企業生存的命脈，如何做好成本的管理與控制在現代企業生命周期里貫徹始終且地位無可取代，本文著重從更加精細的模塊化管理對化工企業成本管理的問題及對策進行探討。這樣的探討對于解決當今化工企業成本管理無從下手以及企業成本績效考核大而全的弊端具有指導意義。

二、化工企業成本管理的背景與重要意義

化工企業作為高資產行業，本身成本占比就較高，且近些年來隨著安全、環保等硬性指標的加強，使得化工企業成本管理已經到了安全邊際邊緣，高成本也使得企業盈利壓力陡增。為了保持企業的持續經營，必定要在成本方面下一番功夫。

成本管理對于企業具有非常重要的現實意義：首先，適當而科學的成本管理可以一定幅度的提升企業利潤，企業利潤的提高為企業的持續經營與成長提供基礎，同時提高企業的行業競爭力。企業的最主要經營目標就是利潤，沒了利潤企業其他的一切都是枉然。其次，成本管理是一種理念，在不斷的成本管理過程中不斷的降低成本同時可以不斷的優化工藝，對于產品的質量及數量都有一定的提高。沒有一種工藝是完美的只有不斷的更新改進才可以保持先進性，而通過成本管理進行的研究可以一舉兩得，不僅能節約成本提高利潤，還可以對工藝進行深層次的改進。

三、化工企業成本管理存在的問題

1.化工企業成本控制相對低效

化工企業因其行業的特殊性，資產規模較大，工藝流程復雜需要的特殊工種也較多，各個層級的管理人員亦較多。這樣的現狀造成了成本管理過程中無法直接高效的深入到成本最需要降低的地方，制造過程的復雜性使得成本控制大而全，只有最基層的操作人員才懂得成本真正需要控制的是哪個地方。

2.成本管理的源頭控制不夠重視

成本管理的整個過程始于采購，結束于售后。當今企業的成本管理重點都放到了生產成本控制而淡化了采購、費用、銷售及售后的成本控制。我們可以把生產成本控制到骨子里但是未必可以把其他的職能成本做到有效控制。比如某一農化企業，因為其行業特殊性產品的季節性很強，造成了產成品淡季積壓現象嚴重，而到了旺季供不應求，這其中的成本因素主要是資金成本，那如何可以做到各項成本都最小化，這個需要深入研究行業規律以制定不同的成本管理方法。再比如售后，化工行業的售后與家電等行業售后不同，一旦產品售后出現問題一般都會是大問題，而非簡單處理就可以解決的，售后成本較大。如何可以將整個產品終端的售后問題解決也不僅僅是提高售后人員素質這么簡單，我們需要討論更多或者更新的源頭問題才可以做到減少甚至避免售后的大成本。

3.成本管理的績效考核大而全，不夠深入

化工企業工藝復雜，人員復雜，層級較多，這些因素導致了成本管理不僅僅是高層管理人員的事情，如何將管理的效果深入到車間最基層，績效考核就是一個最好的方式。當今企業對于績效考核的認知較多的停留在標準消耗死看死守，費用上綱上線，然而車間工人未必能夠盡心盡力的完成既定標準。那是因為指標沒落到他們頭上，而是落到了一個車間級別較大的指標。所以指標的可考核性至關重要。

四、提高化工企業成本管理的對策及建議

1.樹立成本管理理念并建立高效執行體系

第一，樹立一個簡單高效的成本管理理念。成本管理需要簡單高效，成本就是資源的使用，資源的使用是否高效就是成本高低的根本，上世紀豐田制造給了我們很好的答案，精益生產或者叫做及時制生產模式，最大限度的節約資源、縮減資產利用以及實行模塊化并降低各模塊的時間及成本。這在全世界范圍內引起了一場革命，但是這種模式在中國并沒有取得十分有說服力的成就，其中的問題涉及許多方面。其中最為核心的問題就是成本管理理念的轉變，在設計化工企業成本流程時一定要化繁為簡，將復雜的工藝區分出易于管理的各個模塊，在各個模塊里開展革命性的成本梳理，最大化人力資源的使用，最簡單的投料標示以及最簡易的物料傳輸，以節約人力成本、物料損耗、時間成本等。其次，在模塊化之間設立最簡易的信息傳遞流程，高效的看板就是豐田帶給我們最大的收獲，看板僅僅是一個代表，其實哪怕是一張醒目的紙條或者LED屏都是不同模塊之間所需要的。最后，模塊之間的相對獨立又高度統一。每一個模塊獨立的分析更加具體的成本問題比從整個車間分析問題更加細致且更具有針對性，俗話說群眾的力量是無窮的，每個模塊的實際操作人員才真正明白他們所操作的具體的問題在哪個地方。

第二，高效的執行。如何做到高效，必須在簡單高效管理理念的指導下讓員工充分認識到所屬模塊的具體信息，且做到非常專業乃至專家級別，其實這樣是很難的。當今行業內推崇的是全面員工，有些忽視員工對某一工段或者模塊的專注度，降低了這方面人才的鉆研度，當成本達到一定程度以后企業不需要大而全的員工，這些員工適合的是中低層管理崗位而非一線細化管理崗位。充分的崗位以及模塊認知及了解度決定了企業最根源的成本潛力是否可以被挖掘，這些不僅僅是車間管理人員通過研究就可以發現的。

2.注重成本管理的源頭控制

成本的關鍵環節始于采購管理——儲運管理——生產管理——銷售管理——售后管理。每個環節都設計許多關鍵的成本因素，每個環節的成本管理都至關重要，一定不可以忽視任何一個環節。同時越是前段的成本控制相對成本越低，終端的成本越高。假如采購管理失控可以通過采購管理但是成本僅限于采購環節，不會影響到產品不會影響到倉儲，成本控制成本較低。但是如果售后環節出現問題，那么企業的損失將不僅僅是產品賠償，由于化工行業的特殊性可能出現藥害損失賠償，甚至出現危險事故，同時最大的無形損失企業聲譽。所以企業成本管理的關鍵在于將風險或者是成本管理的投入花費到源頭環節預防問題而不是終端解決問題。防患于未然永遠比亡羊補牢更節約成本。

3.建立簡單易于執行的績效考核體系

當今行業績效考核無非是以車間產品為目標設定物料及費用的消耗標準，通過實際消耗與標準消耗的比對來進行績效考核。但是有時我們會發現車間級別的物料消耗約束的層級最多也就是可以到達班長級別，無法深入到員工，以至于員工與班長等底層管理人員玩躲貓貓。問題的原因是因為大的產品消耗指標根本無法落實員工頭上，員工不知道怎樣可以讓工資更高或者說做的太少對工資影響沒那么大，導致員工覺得沒有必要操車間管理人員的心。這樣如何是好，如何把成本管理的責任深入下去？結合到上面兩大點我們其實可以做到模塊化的績效考核，這個是更加細致但是又更加易于考核的，十分具有可操作性且指標簡單易于計算。對于模塊內的指標有個最基本的要求那就是簡單，如何做到簡單那就是易于考核。比如某模塊生產某一部件，生產中產量是第一位的因為存在固定成本可以攤薄，第一指標就是生產量，當然次品不可以進入。其次是物料消耗，某一原料消耗數量因為是簡單的乘法公式對于模塊內的員工是簡單的。以上兩個指標如何發揮其作用依靠的是我們對于生產模塊的細化分工，所以模塊的分工是否專業化決定了績效考核的實際效果。大而全的指標考核已經不夠細致且無法落實責任到每個人頭上，只有全員盡責才可以從深處解決成本的問題。

五、結語

化工行業存在著低效的成本管理，重生產及售后輕源頭以及對于績效考核設置膚淺化，造成了化工行業的成本管理無法深入到最需要控制部位，行業的特殊性又決定了成本控制的重要性以及必要性。所以只有通過簡單高效的成本管理、源頭控制的重要性配合簡單易于執行的績效考核體系方可從根本控制成本。成本控制在于細化，如何做到細化那就是模塊化，只有更加精確模塊考核才能發揮基層人員的力量將成本控制做到極致，未來的化工行業會設計到更多需要成本管控的方面，只有模塊化的細化而高效的成本管理才是企業成本控制的關鍵之所在。

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