王岳梁
寧波市姚江源機械有限公司,315400
機采茶鮮葉與傳統(tǒng)茶鮮葉的加工機械組成存在較大差異,無法直接套用傳統(tǒng)的茶葉加工工藝及生產(chǎn)線,需要進行必要的調(diào)整??紤]到機采茶鮮葉一般產(chǎn)量較大,需要采用規(guī)?;庸ぜ夹g(shù),因此機采葉采取連續(xù)化加工方式是一種必然。毛峰形、卷曲形、優(yōu)質(zhì)長炒青(香茶)和扁形綠茶是當(dāng)前采用往復(fù)切割式采茶機采摘的茶鮮葉較適合加工的名優(yōu)綠茶產(chǎn)品類型。本文分別就機采茶鮮葉加工這幾種類型綠茶產(chǎn)品的加工工藝流程及生產(chǎn)線配置等作簡要介紹。
傳統(tǒng)工藝中,毛峰形和卷曲形茶加工工藝流程除曲亳工藝外二者較為類似。基本工藝流程為:機采鮮葉分級→攤青→殺青→冷卻風(fēng)選→回潮→揉捻→動態(tài)滾烘炒→回潮→(曲毫機作業(yè))→烘干→冷卻攤涼。
為提高機采葉加工毛峰形、卷曲形名優(yōu)綠茶的品質(zhì),可在上述加工之后對茶葉進行風(fēng)選、色選等精加工工序,以進一步提高茶葉的品質(zhì)。
機采葉毛峰形與卷曲形綠茶加工生產(chǎn)線主要由機采鮮葉分級、鮮葉處理模塊、殺青回潮模塊、揉捻做形模塊、滾烘模塊(品質(zhì)調(diào)控模塊),曲亳模塊(用于卷曲形茶)、烘干提香模塊等組成。每小時加工鮮葉150~200 kg的生產(chǎn)線,其主要設(shè)備配置如下。
1.機采鮮葉分級
鮮葉分級主要根據(jù)不同的鮮葉大小和質(zhì)量經(jīng)不同規(guī)格的篩板區(qū)分大小等級。平面拋抖式分級機分級檔次清楚,生產(chǎn)率高,使用方便。在所分級出的各檔鮮葉中,第一級為碎片,一般可用于加工出口茶片;第二級鮮葉細(xì)嫩,稍作手工篩分,即可用來加工中檔以上的名優(yōu)茶;第三級鮮葉可用來加工毛峰形、卷曲形、香茶、扁形綠茶或條形紅茶等優(yōu)質(zhì)茶;第四級鮮葉因含梗且較粗大,經(jīng)切碎等處理后,亦可作為中低檔香茶或條形紅茶的原料。
2.鮮葉處理(雙組全天候攤青萎凋模塊)
用于攤青和萎凋,可實現(xiàn)溫濕度聯(lián)合調(diào)節(jié)和動態(tài)控制,一次處理鮮葉約800 kg×2,由H 68攤青空氣處理機組、2×100 m2連續(xù)攤青機及相應(yīng)上料、循環(huán)輸送組成。具備加熱、制冷、除濕、加濕等功能,可以在晴雨天進行綠茶鮮葉連續(xù)攤放和紅茶鮮葉萎凋,并有一定的保鮮能力。
3.連續(xù)化加工生產(chǎn)線配置
(1)60型上料機:1臺。用于殺青連續(xù)上料。食品級輸送帶,電子調(diào)速,碳鋼機架,帶勻葉裝置,電子調(diào)速。
(2)在線式流量稱:1臺。用于上料實時流量監(jiān)測和計量。食品級輸送帶,鋁合金機架,配觸摸屏,中英文界面(視資金條件配置)。
(3)80-B型電磁滾筒殺青機:1臺。碳鋼筒體,筒體電磁加熱三區(qū)數(shù)字溫控,筒體傾角轉(zhuǎn)速可調(diào),帶排濕,85~120 kW。配觸摸屏,中英文界面。
(4)60型風(fēng)冷網(wǎng)輸機:1臺。用于快速冷卻殺青葉,風(fēng)速及輸送速度可電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,碳鋼機架。
(5)30 m2網(wǎng)帶式回潮機:1臺。用于回潮,電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,帶勻葉裝置,碳鋼機架?;爻睍r間40~160 min。
(6)55型勻葉輸送機:1臺。用于回潮與揉捻機分配系統(tǒng)之間輸送,輸送速度可電子調(diào)速,帶勻葉裝置,食品級皮帶。
(7)揉捻機分配系統(tǒng):1臺。用于揉捻進料分配,食品級輸送鏈斗,可電子調(diào)速,碳鋼機架(配氣泵1臺)。
(8)55型揉捻機:4臺。組合式機架,不銹鋼臺面、筒體及揉盤面,電子調(diào)速。
(9)50型震動出料槽:1臺。用于揉捻出料,不銹鋼槽體,靜音型扭桿。
(10)60型上料機:1臺。用于連續(xù)上料,食品級輸送帶,電子調(diào)速,碳鋼機架,帶勻葉裝置,電子調(diào)速。
(11)80-A型電磁滾烘機:1臺。實現(xiàn)動態(tài)滾烘同時解塊(滾炒滾烘)功能,碳鋼筒體,筒體電磁加熱三區(qū)數(shù)字溫控,筒體傾角轉(zhuǎn)速可調(diào),帶排濕。燃油(氣)熱風(fēng),風(fēng)溫自動恒溫,油箱自配,60~90 kW。配觸摸屏,中英文界面。
(12)60型風(fēng)冷網(wǎng)輸機:1臺。用于快速冷卻初烘葉,風(fēng)速可電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,碳鋼機架。
(13)30 m2網(wǎng)帶式回潮機:1臺。用于回潮,電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,帶勻葉裝置,碳鋼機架?;爻睍r間40~160 min。
(14)60型曲亳機:4臺。用于卷曲形茶加工,變頻調(diào)速,幅度可調(diào),數(shù)顯溫控。
(15)60型風(fēng)冷網(wǎng)輸機:1臺。用于回潮與烘干機之間輸送,風(fēng)速可電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,碳鋼機架。
(16)25型燃油(氣)烘干機:1臺。電子調(diào)速,鍍鋅翻板,燃油(氣)熱風(fēng),風(fēng)溫自動恒溫。
(17)60型風(fēng)冷風(fēng)選網(wǎng)輸機:1臺。用于快速冷卻烘干葉和風(fēng)選吹除碎末輕飄葉,風(fēng)速可電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,碳鋼機架。
(18)2 m2攤涼平臺:1臺。用于冷卻攤涼,不銹鋼臺面碳鋼機架,用于風(fēng)冷作業(yè)。
香茶是浙江松陽縣茶農(nóng)在炒青綠茶基礎(chǔ)上創(chuàng)制的一種優(yōu)質(zhì)炒青茶,加工所需要的鮮葉多為一芽二三葉,是一種非常適合機采機制加工的名優(yōu)綠茶類型。因此,以香茶為例介紹高檔優(yōu)質(zhì)長炒青(香茶)加工連續(xù)化生產(chǎn)線。
1.全炒香茶
機采鮮葉分級→連續(xù)攤青(控溫控濕)→鮮葉提升→殺青→冷卻風(fēng)選→提升→連續(xù)回潮→分配輸送→揉捻→出料→提升→一次循環(huán)動態(tài)滾烘炒→冷卻攤涼→二次循環(huán)滾炒→冷卻風(fēng)選→攤涼平臺。
2.炒烘結(jié)合香茶
在全炒香茶加工工藝流程的“二次循環(huán)滾炒”工序后增加“冷卻攤涼→連續(xù)烘干”工序,其余工序相同。
為提高機采葉加工香茶的品質(zhì),可在上述加工之后對茶葉進行風(fēng)選、色選等精加工工序,以進一步提高茶葉的品質(zhì)。
香茶生產(chǎn)線主要設(shè)備由機采鮮葉分級、鮮葉處理模塊、殺青回潮模塊、揉捻做形模塊、一次循環(huán)動態(tài)滾烘炒模塊(品質(zhì)調(diào)控模塊)、二次循環(huán)滾炒、烘干提香模塊等組成。每小時加工鮮葉150 kg的生產(chǎn)線,其主要設(shè)備配置如下。
1.機采鮮葉分級和鮮葉處理
同毛峰形與卷曲形綠茶加工生產(chǎn)線。
2.連續(xù)化加工生產(chǎn)線配置
(1)60型上料機:1臺。用于殺青連續(xù)上料,食品級輸送帶,電子調(diào)速,碳鋼機架,帶勻葉裝置,電子調(diào)速。
(2)在線式流量稱:1臺。用于上料實時流量監(jiān)測和計量,食品級輸送帶,鋁合金機架,配觸摸屏,中英文界面(視資金條件配置)。
(3)80-B型電磁滾筒殺青機:1臺。實現(xiàn)殺青滾炒功能。碳鋼筒體,筒體電磁加熱三區(qū)數(shù)字溫控,筒體傾角轉(zhuǎn)速可調(diào),帶排濕,85~120 kW。配觸摸屏,中英文界面。
(4)60型風(fēng)冷風(fēng)選網(wǎng)輸機:1臺。用于快速冷卻殺青葉。風(fēng)速及輸送速度可電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,碳鋼機架。
(5)30 m2網(wǎng)帶式回潮機:1臺。用于回潮。電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,帶勻葉裝置,碳鋼機架。回潮時間40~160 min。
(6)50型帶式輸送機(平輸):1臺。食品級輸送帶,鋁合金機架(視情況配置)。
(7)55型勻葉輸送機:1臺。用于回潮與揉捻機分配系統(tǒng)之間輸送。食品級輸送帶,碳鋼機架,帶勻葉裝置,電子調(diào)速。
(8)揉捻機分配系統(tǒng):1臺。用于揉捻進料分配,食品級輸送鏈斗,可電子調(diào)速,碳鋼機架(配氣泵1臺)。
(9)55型揉捻機:4臺。組合式機架,不銹鋼臺面、筒體及揉盤面,電子調(diào)速。
(10)50型震動出料槽:1臺。用于揉捻出料。不銹鋼槽體,靜音型扭桿。
(11)60型上料機:1臺。用于上料。食品級輸送帶,輸送速度可電子調(diào)速,碳鋼機架,帶勻葉裝置,電子調(diào)速。
(12)50型帶式輸送機(高平輸):1臺。位于循環(huán)滾烘進料口。食品級輸送帶,鋁合金機架。
(13)80-A型電磁滾烘機(動態(tài)滾烘同時解塊):1臺。滾炒滾烘功能,碳鋼筒體,筒體電磁加熱三區(qū)數(shù)字溫控,筒體傾角轉(zhuǎn)速可調(diào),帶排濕。風(fēng)速獨立電子調(diào)速,燃油(氣)熱風(fēng),風(fēng)溫自動恒溫,油箱自配,60~90 kW。配觸摸屏,中英文界面。
(14)50型帶式雙向輸送機:1臺。用于循環(huán)和出料,位于滾烘機出料口,食品級輸送帶,鋁合金機架。
(15)50型帶式輸送機(斜輸):1臺。用于循環(huán),接滾烘出料至進料循環(huán)輸送。食品級輸送帶,鋁合金機架。
(16)60型風(fēng)冷網(wǎng)輸:1臺。用于滾烘與滾炒之間攤涼輸送,快速風(fēng)冷,風(fēng)速及輸送速度可電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,碳鋼機架。
(17)50型帶式輸送機(高平輸):1臺。位于循環(huán)滾炒進料口,食品級輸送帶,鋁合金機架。
(18)80-B型電磁滾炒機:1臺。實現(xiàn)滾炒功能,碳鋼筒體,筒體電磁加熱三區(qū)數(shù)字溫控,筒體傾角轉(zhuǎn)速可調(diào),帶排濕,60~90 kW。配觸摸屏,中英文界面。
(19)50型帶式雙向輸送機:1臺。用于循環(huán)和出料,位于滾炒機出料口,食品級輸送帶,鋁合金架。
(20)50型帶式輸送機(斜輸):1臺。用于循環(huán),接滾炒出料至進料循環(huán)輸送,食品級輸送帶,鋁合金機架。
(21)60型風(fēng)冷網(wǎng)輸(用于炒烘結(jié)合香茶):1臺。用于滾炒與烘干之間攤涼輸送,快速風(fēng)冷,風(fēng)速可電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,碳鋼機架。
(22)25型燃油(氣)烘干機(用于炒烘結(jié)合香茶):1臺。電子調(diào)速,鍍鋅翻板,風(fēng)溫自動恒溫。
(23)60型風(fēng)冷風(fēng)選網(wǎng)輸機:1臺。用于快速冷卻烘干(滾炒)葉和風(fēng)選吹除碎末輕飄葉,快速風(fēng)冷風(fēng)選,風(fēng)速可電子調(diào)速,食品級輸送網(wǎng)鏈,碳鋼機架。
(24)2 m2攤涼平臺:1臺。用于冷卻攤涼,不銹鋼臺面,碳鋼機架,風(fēng)冷。
扁形茶是名優(yōu)綠茶中生產(chǎn)量最大、單機加工較多的名優(yōu)茶類型,中高檔產(chǎn)品的機采機制暫時還是難題。近些年來,中低檔扁形茶的銷售不斷增長,采用目前的機采鮮葉,經(jīng)過一定的處理,完全可以實現(xiàn)機采機制加工。
扁形茶的特征是“扁平光滑”,所以身骨要緊實,長短也需要基本一致。中低檔扁形茶一般采用一芽二葉至一芽三葉的鮮葉,與目前優(yōu)質(zhì)機采鮮葉的嫩度基本一致??紤]到機采鮮葉的單片多,鮮葉的大小差距較大,加工中應(yīng)盡量去除單片、老片,收緊身骨,太長、太大的鮮葉需要切斷處理。因此考慮采用殺青理條機同時進行殺青和理條,對殺青葉進行篩分,切斷過長葉,然后混合做形加工或分別做形加工。
機采鮮葉分級→連續(xù)攤青→多槽擺動式殺青理條機殺青→分篩冷卻→篩面茶切斷→篩面篩底茶合并篩分除末→龍井茶炒制機一次成形→冷卻攤涼回潮→龍井茶炒制機二次成形→滾筒脫毫輝鍋→篩分整理。
生產(chǎn)線主要設(shè)備由機采鮮葉分級、鮮葉處理模塊、殺青回潮模塊、切斷模塊、做形模塊、分配系統(tǒng)模塊、干燥提香模塊等組成。每小時加工鮮葉150 kg的生產(chǎn)線,其主要設(shè)備配置如下。
1.機采鮮葉分級和鮮葉處理
同毛峰形與卷曲形綠茶加工生產(chǎn)線。
2.連續(xù)化加工生產(chǎn)線配置
(1)攤放室氣調(diào)及攤放設(shè)備:1套。用于攤青。
(2)55型上料機:1臺。用于上料。
(3)多槽擺動式殺青理條機:2臺。燃?xì)?CSLDB-11-400,用于殺青理條。
(4)60型風(fēng)冷網(wǎng)輸(帶風(fēng)選):1臺。用于快速冷卻殺青葉和吹除碎末葉。
(5)振動式茶葉篩分機:1臺??讖? mm,用于篩分。
(6)茶葉切斷機:1臺。用于將在制葉切成2.5 mm左右的段。
(7)振動式茶葉篩分機:1臺。孔徑2 mm,用于篩除碎末。
(8)6CCB-981ZD型全自動扁形茶炒制機:25臺。用于分2次進行成形。
(9)機器人行車:1臺。用于定量配料。
(10)不銹鋼提升機:2臺。用于提升。
(11)回潮裝置:1臺。用于2次成形中間的冷卻回潮。
(12)6CMG-72型滾筒式輝鍋機:3臺。用于脫毫提香。
(13)茶葉出料輸送機:SP 260×1 800,25節(jié)。用于輸送。
(14)出料輸送尾部提升機:3臺。用于輸送提升。
(15)40型臥式風(fēng)選機:1臺。用于分級去雜。