王志毅
摘 要:在石油化工、能源、科研以及軍工等多個行業領域中,會大量使用到壓力容器,而壓力容器本身具有一定的壓力,同時還需要承載大量易燃易爆炸且帶毒物質,具有非常高的危險性,倘若壓力容器的安全檢驗沒有做到位,則勢必會導致事故發生率的上升,對人身財產安全都造成極大威脅。由此可見,針對壓力容器檢驗中常見問題進行分析,并提升切實可行的解決對策顯得尤為重要。
關鍵詞:壓力容器;檢驗;常見問題;對策
在工業生產當中,壓力容器是不可缺失的重要設備,對實際生產與研究工作有著關鍵性的影響。同時,由于其壓力、承載介質等特殊性以及存在的危險,國家制定了嚴格的檢驗標準并要求強制執行。所以,許多企業對壓力容器都需要定期檢驗,保證其安全穩定運行。鑒于壓力容器的高危性,所以在檢驗過程中工作人員一旦察覺超標缺陷可能會導致設備運行的不安全,則需要及時上報維修,倘若維修仍不合格,需報廢處理,避免后續出現生產安全事故,造成無法預估的損失。
1 壓力容器檢驗中的常見問題及成因
1.1 壓力容器質量存在缺陷
部分壓力容器本身質量存在一定的缺陷,這種問題主要體現在以下幾點:①制造單位管理不嚴格,缺少相關工藝性文件。②制造超出了許可范圍的壓力容器。③對壓力容器的設計圖紙進行私自篡改。④原材料或零部件以次充好,以薄代厚。⑤制造過程中監督檢驗工作不到位。⑥焊接工作人員的技術水平不過關。以上種種問題都會對壓力容器的剛度與強度造成不利影響,也就導致壓力容器在投入使用后,存在一定的安全隱患。
1.2 壓力容器使用環境惡劣
壓力容器設備主要投入在石油化工類的工業生產中,投入使用的環境復雜甚至惡劣,再加上不同承載介質發生的微量泄露會導致其清潔度與完好度難以維持,此外設備維護人員在巡視檢驗時走馬觀花,多種原因都會導致壓力容器本身或鄰近設備都會出現不同程度的裂紋、銹跡、腐蝕等等,嚴重影響了檢驗工作的開展[1]。而檢驗過程中稍有馬虎則會造成安全隱患的積累,久而久之勢必會縮短壓力容器的使用年限,而一旦發生安全事故則會造成無法預估的損失。
1.3 壓力容器極易腐蝕
壓力容器所承載的介質多為易燃、易爆、有毒性的液體或其他,這些介質對壓力容器本身都會造成不同程度的腐蝕,使其壁體逐漸由厚變薄,或是導致焊接縫隙、母材出現缺陷。因此,對于壓力容器中由于介質造成的腐蝕問題,是檢驗工作中的重點。
1.4 壓力容器安裝不標準
為了保證壓力容器投入使用后能夠安全運行,所以每一臺壓力容器設備的安裝都必須在當地檢驗機構的監督檢驗之下進行現場安裝,而該安裝過程并不是簡單地將壓力容器放置指定位置,而是要綜合考慮多方因素條件,比如地基、方位等等。然而在實際的檢驗過程中,我們發現有許多由于地基不得當原因,而導致壓力容器的安裝不標準,后續的壓力容器使用中會存在一定的應力,使其存在一定的缺陷。
1.5 人為因素
雖然在檢驗過程中會借助大量的檢驗設備去進行工作,然而檢驗人員的主觀因素仍然會占據主導,所以在實際的檢驗過程中難免會由于人為因素導致一些問題的出現。比如,檢驗工作人員對設備操作不熟悉,而導致最終檢驗數據的準確度不高;無法正確掌握壓力容器的檢驗比例,容易出現漏檢;檢驗人員工作經驗不足,無法對錯誤信息進行系統性的分析與排除等等,種種人為因素都會導致壓力容器可能存在的隱患未能及時察覺與解決,使得在后續運行中有可能發生故障甚至事故,給人身財產安全造成危害。
1.6 特種作業危害問題
壓力容器常被用于各種特種作業,其特殊的工作性質也決定了壓力容器的危害性遠大于其他設備,而壓力容器在進行高溫作業時,其運輸管道、閥門、容器本身等都會在長時間的高溫條件下產生膨脹而變形,非常容易出現損傷與疲勞等情況。主要表現為:長時間特種作業或是不規范操作情況下,壓力容器會超負荷運行,而導致容器內部溫度超過額定標準,嚴重影響壓力容器的安全性與穩定性,極易發生爆炸與泄露,對現場的工作人員造成直接的危害[2]。
2 針對壓力容器常見問題的預防措施
2.1 提高對設備檢驗的重視度
從大量的爆炸、泄露、輻射等發生的壓力容器事故原因分析來看,很大一部分都是由于企業與設備操作人員對工作設備沒有進行及時與正確的檢驗,對設備檢驗的重視度不高而導致事故的發生。設備檢驗作為安全生產的重要前提,大量的現實案例都在警示著我們要意識到設備檢驗的重要性。所以,在事故發生之前,檢驗人員與設備維護人員要嚴格按照工作規范要求,對所有壓力容器的質量、輸送管道、安全附件等進行檢驗,提高對設備檢驗的重視度,認識到其對于安全生產的關鍵性,將事故扼殺在搖籃之中。
2.2 嚴格把控壓力容器的使用狀態
在針對壓力容器的安全檢驗與質量監督當中,壓力容器發生安全事故的很大一部分原因是由于對容器的使用操作出現失誤、過載過量以及長時間運行等。雖然壓力容器的有著較高的工作穩定性與高效性,在特種作業中有著廣泛的應用,但是由于需要滿足各類工藝的需求,這種特種作業設備的磨損程度會非常大,要想保證壓力容器的安全性則需要避免過載過量以及長時間運行,唯有嚴格把控壓力容器的使用狀況,才能夠有效地避免安全事故的發生。
3.加強對工作人員的專業培訓
進行壓力容器檢驗工作的人員,相關企業在其就職之前要進行嚴格的專業培訓,確保其掌握檢驗工作相關的專業知識。同時,還應制定健全的獎罰制度,以此去嚴格督促檢驗工作人員端正工作態度,提高工作質量,從根源上去避免由于專業知識匱乏而無法保證壓力容器檢驗工作質量的現象。
2.4 保證檢驗工作的連貫與嚴謹
對于壓力容器的檢驗工作,是國家強制性的法定檢驗工作,從中能夠看出國家對于壓力容器監督管理的重視度,并且希望通過這種方式去保障壓力容器在嚴格的安全技術標準下貫徹落實[3]。值得注意的是,檢驗工作并不是一朝一夕的某個階段性的工作,每時每刻都需要連貫且嚴謹的進行。此外,相關的檢驗法律法規、技術標準以及需要檢驗的設備都是不斷的更新完善當中,所以,檢驗工作人員要不斷更新知識,學習先進的檢驗技術,保證檢驗工作的效率與質量。
2.5 加強壓力容器的改造更新管理
針對當前再用的壓力容器進行一如既往的嚴格檢驗質量控制,針對新投入運行的壓力容器要進行適當的抽檢或是全檢,保證壓力容器后續使用的安全穩定。針對壓力容器制定定期檢驗規章制度,通過提高檢驗頻率而提高隱患發現的及時性,有效降低壓力容器安全事故的發生率。
3 結束語
綜上所述,做好壓力容器的檢驗工作,對可能發生事故制定預防方案,在察覺問題之后,需要提出有效的解決問題方案與對策,使得問題得以順利處理,才能夠有利于壓力容器的安全穩定運行。同時,隨著科學技術的發展進步,壓力容器的檢驗方法也在逐步升級,因此我們也需要緊跟時代發展的步伐,致力于提升壓力容器的檢驗水平,從而助推我國工業生產能夠穩定持續地發展。
參考文獻
[1]侯靜, 張紅軍. 壓力容器制造監督檢驗常見問題探討[J]. 科技廣場, 2013(3):24-27.
[2]孫憲超. 壓力容器檢驗中的常見問題分析[J]. 城市建設理論研究:電子版, 2015, 5(28).
[3]張洋. 在用壓力容器定期檢驗中常見問題與處理對策探討[J]. 科技創新與應用, 2016(6):90-91.endprint