迎來拐點

賀文

Stratasys認(rèn)為，從2018年開始，3D打印在最終零件生產(chǎn)的應(yīng)用將快速增長，

這個市場的規(guī)模將比工具制作市場大若干倍。

我們試想一下，像蘋果公司等對產(chǎn)品保密極其重視的企業(yè)，他們在新一代的手機(jī)原形機(jī)開發(fā)中，僅僅將設(shè)計文件加密并分發(fā)到各地的供應(yīng)商工廠，通過工廠的3D打印機(jī)直接打印出原形產(chǎn)品，就能避免運送各種模型過程中的泄密風(fēng)險。

“如果這個創(chuàng)意實施的話，對于很多公司來說，生產(chǎn)將變得非常方便。”Stratasys大中華區(qū)總經(jīng)理翟蓮子介紹。Stratasys是3D 打印和增材制造解決方案的全球型公司，他們已經(jīng)推出了這種工業(yè)級的3D打印機(jī)，手機(jī)制造領(lǐng)域的使用只是3D打印應(yīng)用中的一種場景。

他們和波音公司合作的概念型3D打印，已經(jīng)在嘗試一次性打印大尺寸的設(shè)備，比如波音飛機(jī)的橫梁。

普通的3D打印機(jī)是一層一層往上堆積的打印方式，因此打印物品的尺寸受到打印倉高度的限制；但是這個概念型的大尺寸3D打印設(shè)備，旋轉(zhuǎn)了90度，打印的時候不是從下往上打，而是從左往右一層一層地打印，在理論上講這樣打印的長度可以無限延展。

當(dāng)然，這種橫向可移動的3D打印設(shè)備，還有很多現(xiàn)實的難點有待克服，比如，橫向移動的打印倉如何實現(xiàn)恒溫控制、如何進(jìn)行持續(xù)的加料、打印超長零件如何讓它不變形等等。

解決這些難題的過程，也正是3D打印技術(shù)通往更廣袤天地的路。

起飛前夜

3D打印技術(shù)的應(yīng)用分為三個階段：原型制作；工具制造，比如一些定制的非標(biāo)的工裝夾具，這個應(yīng)用在汽車工廠已經(jīng)很多了；最終零件的批量生產(chǎn)。

Stratasys公司認(rèn)為，從2018年開始，3D打印在最終零件生產(chǎn)的應(yīng)用將快速增長。到2019年前后，有望迎來新的拐點，即3D打印在最終零件生產(chǎn)的應(yīng)用將超過工具制作的應(yīng)用。當(dāng)前，3D打印市場正處于第一拐點，即在工具制造的應(yīng)用超越原型制作應(yīng)用的拐點。這個拐點也是最終零件生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用起飛的前夜。

零部件制造，這個市場的規(guī)模比工具制作大若干倍。3D打印在最終零件生產(chǎn)的應(yīng)用一旦開始，3D打印市場將迅速提速。Stratasys公司認(rèn)為，如果說第一個拐點的到來花了3年多時間，第二個拐點的到來只需要一年左右的時間。

2017年7月，全球技術(shù)和市場研究機(jī)構(gòu)Gartner發(fā)布了《3D打印的技術(shù)成熟度曲線》。Gartner技術(shù)成熟度曲線顯示，3D打印聽力設(shè)備、3D打印原型的技術(shù)跨越穩(wěn)定生產(chǎn)期已經(jīng)有一定時間。3D打印電子產(chǎn)品和纖維、3D打印牙科設(shè)備、粘合劑噴射、材料噴射、汽車業(yè)中的3D打印、企業(yè)3D打印、材料擠出、3D掃描儀、3D打印創(chuàng)建軟件、3D打印服務(wù)等應(yīng)用都在排隊進(jìn)入主流。

從客戶需求反饋分析，3D打印市場即將爆發(fā)，對Stratasys來說，為了這一天，他們已經(jīng)籌備了很久。Stratasys誕生于1988年，創(chuàng)立伊始就研發(fā)了目前3D打印領(lǐng)域最核心的技術(shù)；1994年10月登陸納斯達(dá)克；作為3D打印市場的領(lǐng)導(dǎo)者，最近幾年進(jìn)行了一系列的并購重組，從技術(shù)，服務(wù)、客戶、合作伙伴等方面進(jìn)行強(qiáng)化，使自己成為3D打印市場的全能選手。

現(xiàn)在日漸豐富的3D打印應(yīng)用，多集中在原形制造和工具制造領(lǐng)域，面對即將到來的3D打印技術(shù)應(yīng)用于批量生產(chǎn)，到底還有哪些挑戰(zhàn)呢？Stratasys大中華區(qū)總經(jīng)理翟蓮子介紹，挑戰(zhàn)主要是四個方面：

一是3D打印的產(chǎn)品理念、設(shè)計人才的欠缺。設(shè)計本身并不難，難的是設(shè)計觀念的轉(zhuǎn)變，如何讓更多的產(chǎn)線工程師、設(shè)計師，在創(chuàng)造設(shè)計產(chǎn)品之初就是以3D打印為出發(fā)點的；

二是材料的多樣性和功能性能不能滿足最終產(chǎn)品的要求。比如3D打印應(yīng)用于汽車內(nèi)飾生產(chǎn)，可不可以直接打印出皮革座椅呢？皮革的打印耗材，以及材料的耐沖擊性，是目前應(yīng)用的難點，反過來說，3D打印材料科學(xué)的發(fā)展還有非常大的空間；

三是3D打印制品的成本。如何讓更多人能夠用得起有，這也是3D打印技術(shù)應(yīng)用推廣的很大挑戰(zhàn)；

四是提升3D打印的精度，減小每個打印批次產(chǎn)品之間的誤差，提升打印技術(shù)在批量生產(chǎn)中的可重復(fù)性。

中國機(jī)會

“中國是正在向制造業(yè)強(qiáng)國邁進(jìn)的全球制造業(yè)第一大國。”Stratasys亞太及日本地區(qū)總裁Omer Krieger的這句話，道出了這家公司重金布局中國市場的原委。可以想見，從航空航天、汽車、消費品等高端制造行業(yè)，到醫(yī)療、教育領(lǐng)域，都將對Stratasys這樣領(lǐng)先的3D打印和增材制造解決方案有著強(qiáng)烈的需求。

中國市場已經(jīng)成為Stratasys全球市場的重中之重。

2017年12月初，Stratasys將上海建成為Stratasys南亞總部，覆蓋除日韓之外的整個亞太市場，包括大中華區(qū)、印度、東南亞、澳大利亞、新西蘭等廣大地區(qū)。不僅如此，這里還是Stratasys上海3D打印服務(wù)中心所在地。在翟蓮子看來，這個服務(wù)中心承載著Stratasys拓展中國市場時不可或缺的職責(zé)：3D打印市場的廣泛布道。

翟蓮子介紹，這個服務(wù)中心主要是面向一些行業(yè)用戶提供高端的3D打印服務(wù)。比如，有些用戶有了3D打印機(jī)，但是并不一定有完整的設(shè)計能力和相關(guān)知識，對一些相對高端的應(yīng)用也不是特別了解，都可以通過這個服務(wù)中心得到幫助。

“企業(yè)對3D打印的應(yīng)用模式、應(yīng)用效果，需要一個探索和認(rèn)識的過程。Stratasys上海3D打印服務(wù)中心的建立，有利于加速這一過程。”翟蓮子介紹，“給市場導(dǎo)入一些新（理念）的東西，從應(yīng)用端入手，和客戶一起去開發(fā)新的應(yīng)用，這是我們的主要目的。”通過這樣一些高端的打印服務(wù)，他們希望逐漸影響到一批行業(yè)的高端用戶，行業(yè)的高端用戶的影響力會逐漸滲透到其他用戶。

這是在前端的應(yīng)用場景，在材料、軟件設(shè)計、后期制作等后端環(huán)節(jié)，Stratasys都已經(jīng)做了相應(yīng)的戰(zhàn)略布局。比如，2017年12月中旬，Stratasys專門為中國市場推出了兩款高性比新材料VeroDraft和FullCure 700。按照官方說法，使用這兩種新材料的3D打印原型制作解決方案，可為每個零件節(jié)省高達(dá)50%的成本，將更好地滿足中國市場對于更便捷、更具成本效益的專業(yè)原型制作解決方案的需求。

翟蓮子表示，打印材料成本是阻礙專業(yè)3D打印在一般用途原型領(lǐng)域應(yīng)用的主要因素之一，高性價比新材料的上市，讓本地客戶能夠更觸手可及地使用可靠、一致、可預(yù)測的3D打印，經(jīng)濟(jì)性更佳。“為中國客戶量身定制兩款新材料，我們是希望材料成本能夠降下來，希望客戶能夠用，勇于嘗試（3D打印），在用的過程中，這些經(jīng)驗和能力就具備了。”

春江水暖鴨先知。過去30年里，3D打印技術(shù)有非常多的發(fā)展，新的技術(shù)、新的材料、新的公司相繼涌現(xiàn)，作為工業(yè)級3D打印領(lǐng)域最早一批專業(yè)設(shè)備和技術(shù)提供商，Stratasys一路見證過來。

剛剛過去的2017年，3D打印領(lǐng)域頻頻引來巨頭加碼：工業(yè)制造領(lǐng)域的巨頭GE收購了兩家技術(shù)型的打印公司，把3D打印完全用作生產(chǎn)制造工具，比如打印飛機(jī)發(fā)動機(jī)的噴嘴，未來還將整合用在航空航天發(fā)動機(jī)、醫(yī)療設(shè)備和機(jī)車上等；西門子與Stratasys合作研發(fā)基于機(jī)械臂的3D打印機(jī)，創(chuàng)新地探索更豐富的應(yīng)用場景；傳統(tǒng)的2D打印龍頭企業(yè)惠普現(xiàn)在進(jìn)入到3D打印領(lǐng)域；中國也有非常多的3D打印企業(yè)涌現(xiàn)。

翟蓮子說，3D打印產(chǎn)業(yè)在過去以來發(fā)展迅猛，但還處在嬰兒期階段，未來市場空間仍然很大。更多的廠商參與進(jìn)來，就可以把這個市場做大。endprint