110kV變電站電氣安裝監理要點

李君仁

摘 要：本文介紹了110kV變電站安裝過程中的主要工序，分析了主要工序、特殊工序的施工方法，闡述了變電站電氣安裝施工存在的主要問題及原因，提出了變電站電氣安裝施工過程的預防措施，以期促進110kV變電站電氣安裝的進步。

關鍵詞：110kV；變電站；電氣安裝；主要工序；施工方法

變壓器作為變電站的核心設備，其安裝、調試工作的質量更是直接影響到變電站的供電穩定性。為此，對電氣安裝主要工序及施工方法進行分析研究，找出安裝施工中存在的問題并尋求有效的預防措施，具有重要的現實意義。變電站施工工序的總體安排如下：首先，土建隊伍進行前期施工，即平整土地、開挖土方、打樁、制模、澆筑混凝土等一系列工程；其次，室內裝修，室外道路施工；最后，安裝、調試相關設備。變電站電氣設備的安裝、調試是變電站施工的重要內容，其質量直接關系到變電站的供電性能。變電站電氣安裝的主要工序可分為設備入場、設備開箱、主變上臺、安裝開關柜、敷設電纜等。筆者將在下文對以下幾種110kV變電站設備的安裝進行詳細的介紹。

設備入場

設備是變電站運行的物質基礎，其質量與變電站運行質量具有直接關系，為此，對設備進行嚴格的入場檢查具有重要作用。通常情況下，110kV常規變電站設備通常包括變壓器、SF6開關、刀閘、開關柜、無功補償裝置、避雷器、互感器等主要電氣設備，或者采用GIS成套組合裝置代替SF6開關、刀閘等設備。變電站電氣安裝監理工作人員對入場設備進行檢查時應注意以下幾方面內容；首先，檢查到場設備的名稱、型號、容量等是否與施工圖、設備清單上的相關信息一致；其次，檢查機器外觀是否整潔完好，無明顯變形，無破損，電源線、控制線不存在龜裂、老化等現象，線路連接應牢固，絕緣良好。此外，檢查備品、備件是否齊全；最后，檢查技術資料是否完整。入場設備需具有齊全的技術資料，如合格證、說明書、安裝手冊等。

安裝變壓器

變壓器是變電站的核心設備，其安裝工作是變電站電氣安裝的重要內容。首先，變壓器到現場后，監理應對其進行外觀檢查，檢查充油運輸的變壓器有無滲漏情況，充氣運輸的變壓器檢查壓力表應在0.01～0.03MPa之間。其次，檢查沖擊記錄儀，其所記錄的沖擊值最大不能超過3g，記錄沖擊值并由各方簽字確認保存。主變就位前，監理應檢查主變就位方案，在所有的檢查工作都合格后才能開始真正的安裝步驟。主變就位一般由主變廠家或運輸公司進行，當使用千斤頂頂升主變時，應將千斤頂放置在主變油箱千斤頂支架位置。

主變就位還應符合以下要求：其一，裝有滾輪的變壓器就位前應檢查變壓器的基礎應水平，軌距與輪距應相符，主變的滾輪應能靈活轉動，設備就位后，應用可拆卸的制動裝置將滾輪加以固定；其二，主變直接就位在基礎上的，基礎應符合設計和制造廠要求。主變就位完成后，移交安裝單位進行主變附件安裝。主變附件安裝前，監理應檢查空氣濕度，要求濕度不大于80%時可以安裝，在主變附件安裝時，要求每次宜打開一處進行安裝，防止主變內部空氣濕度過大，影響絕緣，并應采取措施防止異物調入。法蘭連接處應用耐油密封墊圈密封，監理檢查密封墊圈應無扭曲、變形、毛刺和裂紋，尺寸應與法蘭盤相符。法蘭面應用符合廠家技術文件要求的清潔劑清理干凈。法蘭螺栓應按對角線位置依次緊固，且力矩值應符合廠家技術文件要求。

主變附件安裝完成后開始抽真空、注油及熱油循環。抽真空應由經培訓的技術人員負責操作，真空泵應完好，所有管道及連接部件應干凈、無油跡。110kV變壓器的真空值需符合廠家技術文件要求。需要注意的是，真空表不能使用麥氏真空計等水銀表計。主變注油前，監理應見證變壓器油取樣送檢，檢測結果合格后方可注油及熱油循環，熱油速度不應超過100L/min，時間不應少于48小時，熱油循環完成后再次由監理見證取樣送檢，并充入0.03MPa的氮氣做密封性試驗，24小時后觀察，主變應無滲漏，主變安裝完成。

安裝SF6斷路器

安裝前，監理應檢查絕緣支柱內預充的六氟化硫氣體的壓力值和含水量應符合產品的技術要求，合閘電阻值應符合設備廠家的規定，絕緣部件表面應無裂紋、剝落或破損，絕緣應良好，絕緣拉桿端部連接部件應牢固可靠，瓷套表面應光滑無裂紋、破損，外觀檢查有疑問時應進行探傷檢驗，瓷瓶與法蘭的結合面應牢固，法蘭的結合面應平整，無外傷和鑄造沙眼等缺陷，傳動機構零部件應齊全，軸承光滑無毛刺，鑄件無裂紋和焊接不良，組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等規格必須符合產品的技術規定，密度繼電器和壓力表應經過檢驗合格，設備基礎的水平、垂直誤差及地腳螺絲的中心誤差應符合設計和廠家技術文件要求。安裝時，監理應檢查支架、底座是否穩固，與基礎間的墊片不宜超過三片，總厚度不超過10㎜，各片間應焊接牢固。斷路器吊裝過程中，監理全程旁站，應嚴格按照吊裝方案進行，吊裝完成后，用酒精和白布清洗干凈瓷套上法蘭表面。設備連接螺栓應用力矩扳手緊固，力矩值大小應符合規范及廠家技術文件要求。

SF6斷路器內部一般出廠時都充有預壓力SF6氣體，在安裝前，如預壓力SF6氣體檢測合格，則安裝后可直接充氣，不需抽真空，如預壓力SF6氣體檢測不合格，則安裝后必須進行抽真空處理。抽真空應由經培訓的技術人員負責操作，真空泵應完好，所有管道及連接部件應干凈、無油跡。接好電源并啟動真空泵，待真空泵運轉及轉向正常后，先打開真空泵側閥門，待管道抽到133Pa后，再打開充氣側閥門，真空度達到133Pa后，再繼續抽8小時。抽真空過程中，若設備遇到故障或突然停電，均要先關掉斷路器充氣側閥門，再關掉真空泵側閥門，最后拉開電源，待故障排除后再繼續抽真空工作。待抽真空8小時后，應保持4小時以上，觀看真空度，如真空度不變，則認為合格，然后進行SF6氣體充注及檢漏。在進行SF6氣體充注前，監理應見證SF6氣體取樣送檢，檢測合格后方可進行充注。SF6氣體充注達到工作壓力后，將斷路器每一密封環節用塑料薄膜包扎，放置12小時以上，用SF6檢漏儀檢查氣量，測試合格后，SF6斷路器安裝完成。

GIS設備的安裝

GIS設備到達現場后，監理應檢查沖擊記錄儀封條是否完好，如果封條完好，則由廠家人員打印數據，檢查最大沖擊值是否符合廠家技術文件要求，設備在安裝前應對安裝人員進行技術交底，并由廠家技術人員測量GIS基礎位置及尺寸偏差，符合要求的則進行就位安裝。經過多個工程實踐證明，GIS設備的出廠安裝以及現場安裝對環境的潔凈度有非常高的要求，安裝過程的質量直接關系到GIS能否通過耐壓試驗以及順利投產。因此，在GIS安裝前一定要做好防塵及降塵措施，監理和廠家技術人員應檢查現場安裝環境，對于安裝環境達不到廠家技術文件要求的應禁止開倉對接安裝，直到環境潔凈度達到要求為止。另外，安裝時應在無雨雪、風沙以及空氣相對濕度小于80%的條件下進行。安裝過程禁止野蠻施工，不能用硬物撞擊母線導體及法蘭面等，使用吸塵器、高純度酒精、工業潔凈紙清理母線筒內壁、導體及法蘭面等，監理應重點檢查以上位置的潔凈度。GIS對接完成后開始抽真空和充氣，抽真空是檢驗GIS設備密封性的重要工作，直接關系到以后設備的安全運行，監理應定期檢查真空值的變化情況，抽真空后靜置5小時內，真空度無明顯變化視為合格，方可進行充氣。

結語

電網的安全、穩定運行受到各種因素的影響，其中，電網設備對其具有重要的影響作用，電網設備對電網運行的不利影響絕大多數是可以避免的。為了保證電網設備的正常工作，應做好設備安裝工作，提高安裝工作質量。

（作者單位：深圳市威彥達電力工程監理有限公司）

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