蔡加寬
摘 要:港口橋式起重機的生產需要經歷多個流程,并且涉及多道工序,如何實現以最少的時間、最低的成本完成港口橋式起重機的生產,這是我們需要研究的課題。據此,就“港口橋式起重機精益生產對企業的效益”這一問題進行了相關研究。
關鍵詞:港口橋式起重機;精益生產;效益
中圖分類號:TB 文獻標識碼:Adoi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.08.090
1 港口橋式起重機介紹及其生產流程分析
港口橋式起重機的主要特征是起重機對于跨度、起升高度和起升、運行速度均有一定的限制。港口橋式起重機稱重載荷較大,設備在進行起吊工作時需借助取物設備和鋼絲繩完成。事實上,港口橋式起重機運行過程中存在一些不穩定的因素,因此為了保障起重機的安全性,就需要制造商在可靠性上下功夫。在港口橋式起重機的生產過程中,要對人與物的本質關系進行分析,把人與物的制約關系考慮在內,嚴格對起重機生產工藝進行把控,這樣才能保證起重機的生產技術達到安全生產的水平。根據本人多年的實踐工作經驗,我對起重機生產的流程進行了總結。主要是包括這些流程:材料選購、生產構件、焊接構件、安裝構件、成品管理、產品質量檢驗。
2 港口橋式起重機精益生產管理體系
精益生產是一種新型的生產方式之一。精益生產體系是比較獨特的。該體系主要包括以下幾個方面的內容。第一,提高生產現場的管理水平,這是開展精益生產的基礎內容。第二,準時化生產,也就是說要根據顧客的需要及時地生產所需產品。第三,借助一些生產工具來保證生產的順利進行,比如看板管理、生產單元布置、工業工程、平衡生產周期。第四,全面質量管理,即將產品質量作為核心,通過打造科學高效的質量管理體系,從而使用戶產品或服務需求得到滿足的活動。第五,充分調動全體員工的積極性和主動性,實現團隊工作效率的最大化,做好員工現場作業的可視化管理。第六,追求完美,消除一切浪費。通過這些措施可以使生產的效益得到大大提升。
縱觀傳統的生產方式,一般都是通過先設計好物料明細表,然后根據該表來計劃生產活動的。在這種生產方式中,生產的工藝文件是陳舊的。物料明細表并沒有對物料需求的先后順序作出規定,只是對裝配所需物料有列舉。因此,這種生產方式對于生產計劃的指導作用不大,很難對產品的裝配結構和順序、物料數量實現準確地反映。目前,在國際上,一些發達國家已經將優化生產計劃的思想應用于制造業生產活動中,這種思想是值得我國借鑒的。在生產活動中,需求包括了客戶的最終需求和制造過程中工序的需求。為了根據需求來組織生產,需要做好需求計劃。需求計劃通常每周制定一次,當然也可以每天制定一次,即制定每日計劃。這種生產方式跟傳統的通過庫存控制來組織生產的方式是有著明顯區別的。這一系列的思想方法統稱為精益生產方式。
在全球知名企業中,精益生產的理論和技術得到了廣泛的應用,這說明這些理論技術是有利于企業生產的。精益生產的最終目的是要實現零浪費、生產成本最低以及企業利潤最大化。具體而言,也就是通過生產技術以及管理方法的提升,使產品的質量和可靠性提高,并且提高顧客滿意度,提高生產現場工作環境的安全性。精益生產的本質是一個管理過程,該管理過程包含的內容非常豐富。其中就包括了人事組織管理的優化、中間管理層的精簡、組織的扁平化、生產均衡同步化、柔性生產、零庫存管理等。通過這些內容的實施,可以實現生產過程中人和物料、機器在時間和成本上的浪費,最終達到拉動式準時化生產的目的。
3 港口橋式起重機精益生產的實施
3.1 港口橋式起重機精益生產的實施步驟
精益生產的實施過程是比較復雜的,其中包括了精益生產相關組織機構的構建,價值流的分析、企業精益生產培訓、標準化作業以及看板系統等。
在前期準備工作開展之前,需要先使推行獲得初步效果后進行。首先要確定指導思想,并將推行策略制定出來。在港口橋式起重機精益生產系統工程中,需要花費足夠的人力和物力、財力。唯有如此,才可真正將港口橋式起重機精益生產實施下去。通過大量的實踐可證明,事業部制能夠使企業各單元實現獨立經營,核算更加分明。通過明確企業的實際情況,確定指導思想和推行策略。另外,在精益生產過程中,應當遵循“以內部專家為主,以外部專家為輔”的原則。營運管理部帶頭,各個經營單元的實施是相互獨立的。在推行之前,需要進行試點。所謂的試點,就是首先在一個樣本車間進行推行精益生產方式,當該車間運行順利后,可以在其他車間進行推廣。
3.2 港口橋式起重機精益生產的實施注意事項
為了保障精益生產的長期效果,需要對企業的各項技能進行完善,不能僅僅依靠工具的使用。與此同時,應當對精益生產人員進行精心培育,注重企業精益生產氛圍的打造,使港口起重機企業生產相關人員都參與到精益生產過程中來。為了獲得預定的效益,需要做好以下工作。
3.2.1 消除八大浪費
在港口橋式起重機生產過程中,應避免八種類型的浪費:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力。
3.2.2 降低庫存
在精益生產的過程中,庫存的降低可以解決一系列問題,并且庫存的降低也會促使成本降低。高效的流程和可靠的品質是低庫存的保障。如果一味地追求低庫存,而忽略了生產流程的改造,那么這種精益生產方式的實施就是無意義的。
3.2.3 基于客戶需求的拉動生產
在需要的時候,根據客戶的需求,生產恰當數量的產品。生產與銷售是協同并進的,換句話也就是說,企業組織生產應當根據產品銷售情況來制定,這樣就可以使物流處于一個相對平衡的狀態。通過ERP或MRP信息系統的輔助,可以實現企業外部的物資拉動的效果。
3.2.4 精益供應鏈
在精益生產中,要保障供應商的利益。供應商與企業的一些信息要實現共享,這樣就能使多方利益得到保障。如果一味地追求零庫存,就會使供應商的庫存積壓。這與精益生產的理念是不符的,精益生產追求低庫存,但是不是說要將庫存轉移,簡單的庫存轉移不能解決根本問題。endprint
4 港口橋式起重機精益生產效益分析
為了研究港口橋式起重機精益生產對企業的效益。對某企業在實施精益生產方式前后的生產產能、勞動生產效率、生產線平衡率這些指標進行對比分析,根據這些對比,可以一目了然地知道港口橋式起重機精益生產效益。
4.1 生產產能增加
在某企業,通過對港口橋式起重機的生產車間實施精益生產,產生的直接效果是現場空間變大了。在以往的傳統生產的車間中,主通道、人行道、操作工位等區域雜亂無章,由于生產過程中各個工序節拍的不一致性,導致現場碼放的物品非常凌亂。在實施精益生產之后,帶來的效果是:不僅現場變得更加整齊有序,而且生產效率得到了提升。其中產能增加和勞動生產率提升是比較顯著的。在企業以往的生產過程中,通過精益生產改造,港口橋式起重機的生產柔性增加,更好地適應工程機械不均衡的市場需求,從而使企業的庫存管理更加合理化。
4.2 勞動生產率提高
在某企業在實施精益生產前,人均產能只有0.9臺/月,在實施精益生產后,人均月產能已經提升到1.3臺。平衡梁制作線日產臺0.8套與日產1.2臺套的人員基本不變。當精益生產方式進一步開展之后,可將班組長調離原來崗位,可以讓他們在更合適的崗位工作。此時,精益生產現場的管理人員減少,人均產能竟然比原來還提升了不少。
4.3 實施精益生產后大車行走機構生產量情況
精益生產推行小組遵循原則:5S銀牌突破、效率突破、專員團隊培養、計劃物流突破。
計劃與物流改善組通過對生產周期進行縮短,使在制品數量降低,實現了生產周期90天,在制品數量118臺,生產完成率40.64%。裝配效率提升組,實現了月產量244車架,月投入人力24人,月人均生產力10.167車架的目標。5S及現場改善組,試點區域完成銅牌100%,行走事業部生產車間完成銅牌60%。表1大車行走機構生產量情況,具體生產量情況如下。
5 結論
對于港口橋式起重機生產企業而言,精益生產方式都會存在一定的缺陷。因此,我們需要通過理論和實踐相結合起來,不斷地完善精益生產的基本理念和思想。精益生產是需要跟企業的內外部環境緊密結合起來的,而不能是簡單的克隆。因此,我們應當根據每個企業自身的情況來對精益生產進行調整,以實現企業效益的最大化。
參考文獻
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