提高高粘區塊油井注汽效果的解決辦法

摘 要：歡西油田稠油區塊主要通過蒸汽吞吐開采，在部分油井注汽過程中，出現注汽壓力高，注汽干度不夠問題，導致油井注汽效果不佳，產量降低。通過對高粘區塊注汽效果進行分析，總結影響注汽效果原因，制定合理的解決措施，改善注汽效果，提高單井產量。

關鍵詞：高粘 注汽效果 解決措施 單井產量

1 前言

歡西油田稠油區塊主要依靠蒸汽吞吐開發，通過注入高溫蒸汽，降低原油粘度。但是，隨著多輪次蒸汽吞吐的開發，油井在注汽過程中，部分油井注汽注入壓力高，注汽干度不夠，未實現對原油的高溫降粘作用，導致注汽效果降低，油井生產時，原油粘度高，周期生產時間短、產油量低、油汽比。據初步統計，部分油井因注汽效果不佳，開井油井油量與上輪注汽開井油量對比，降低50%以上。針對注汽效果差，注汽壓力高，干度不夠問題，通過分析造成這些問題的原因，提出具體的解決措施，以此來保證注汽效果，提高油井單井產量。

2 原因分析

2.1導致注汽壓力高的可能原因

第一點：地層堵塞。稠油區塊油層非均質性強，滲透率差異大，且大多數為“臟”油藏，部分生產油層泥質含量高于15%。注蒸汽開采時由于注入蒸汽液相礦化度與地層不配伍，容易造成粘土膨脹，滲透率大大降低。此外，高速注入蒸汽容易造成粘土形態發生變化，粘土微粒脫落，在生產過程中，粘土微粒運移，堵塞孔喉，造成下輪注汽時壓力升高。

第二點：原油粘度大。部分區塊油井原油粘度較高，初始粘度在7000mPa·s左右，經過多輪次的蒸汽吞吐開發，輕質組分減少，重質組分增加，造成原油粘度逐步升高，據初步統計，稠油各區塊原油粘度平均增大2000mPa·s以上。在注汽過程中，高粘度原油溶液同時混合著粘土等物質，流動性能降低，在孔喉處逐漸堆積，擴大，最終造成堵塞孔喉，在注汽時造成注汽壓力升高。

第三點：新井受鉆井泥漿污染導致注汽壓力高。新井受到修井泥漿液等無機物質的侵入，在射孔投產后，泥漿液等無機物質堵塞近井地帶，造成注汽壓力升高。

第四點：油層自身發育差。

結合稠油區塊地質情況和油井生產，注汽情況，主要為原油粘度大，部分堵塞造成。

2.2注汽壓力高的危害

注汽壓力高導致注汽干度低，主要影響注汽質量，高壓井蒸汽到達井底的溫度低，注入的熱焓少，開井后吞吐有效期短。

2.3結合高粘區塊具體情況進行分析

從表2中可以看出：高粘區域部分油井出現注汽壓力高的油井開井初期的液量值都比較正常，說明不是油層堵塞。

經過多輪次蒸汽吞吐后，區塊平均原油粘度在10000mp.s以上，原油重質組分比例增加，流動性能變差。因此，可分析判斷出原油粘度大是造成注汽壓力高的主要因素，同時，在高粘度原油中還混有粘土等雜質。可見，注汽壓力高的原因是綜合性的。

3 解決措施制定及實施

針對引起注汽壓力高的原因為原油粘度大，粘土顆粒運移、混入等因素，采取的解決措施主要從降粘、防膨和解堵三方面進行。具體解決措施如下：

⑴在注汽過程中以點滴方式擠注降粘劑，降低井筒附近原油粘度，以達到降低注汽壓力的目的。

⑵對泥質含量高的高壓油井在注汽過程中擠防膨劑，減少粘土礦物對注汽的影響。

⑶對于出現堵塞現象的高壓油井，在注汽前擠解堵劑，對井筒附近地層污染造成的堵塞進行解堵，降低注汽壓力。

通過分析，引起高粘區油井注汽壓力高的原因為等三方面綜合導致，因此，結合單項問題解決措施方面，采取復合技術解決，主要采取降粘和解堵，降粘和防膨兩項復合技術。

在現場問題解決過程中，做到“一井一策”，針對不同油井具體情況，制定不同的措施。2014-2015年，在高粘區域，實施降粘和解堵，降粘和防膨復合技術30井次，有效降低了高粘區域注汽井的注入壓力，達到了良好的效果。

4 結論及建議

（1）高粘區塊部分油井注汽壓力高的原因為為原油粘度大，粘土顆粒運移、混入等多因素導致。

（2）針對注入壓力高的原因，實施降粘和解堵，降粘和防膨兩項復合技術，現場試驗應用，取得了較好的效果。

作者簡介：

孫強（1982年9月—），女，工作單位：遼河油田錦州采油廠工藝研究所 工程師