新疆建設兵團棉花全程機械化實施現狀及對策研究

郭琪 孟梅 黃江濤

[摘要]新疆建設兵團是新疆產棉大區，實現棉花全程機械化能夠減輕人工勞動力、提高棉花生產效率，有著良好的經濟效益和社會效益。分析了兵團棉花全程機械化存在的問題并提出相關建議，以期為在全疆推廣棉花全程機械化提供參考。

[關鍵詞]棉花；全程機械化；新疆建設兵團

[中圖分類號]S233.75 [文獻標識碼]A

1 兵團第六師國家農業科技園區棉花生產現狀

1.1 棉花產量

園區自成立以來至2015年，棉花產量總體情況是：核心區的產量由2012年的373kg/667m2提高到2014年的451kg/667m2（2015年由于前期低溫、中期高溫等氣象因素影響，造成大幅度減產），增長20.9%；示范區的產量由2012年的327kg/667m2提高到2014年的385kg/667m2，增長17.7%；輻射區的產量由2012年的318kg/667m2提高到2014年的354kg/667m2，增長11.3%；就2014年棉花平均單產來看，核心區較示范區、輻射區分別增長17.1%、27.4%。棉花品質也在逐年提高，示范區棉花品質從2012年開始，逐年平均上升10%左右，2012年為69%，2015年為91%；輻射區棉花品質與示范區接近；核心區棉花品質由2012年的71%逐年平均上升7%左右，2015年一、二級品率達到95%，高于示范區4%、輻射區5%。

1.2 棉花品種種植情況

園區緊緊抓住棉花新品種的引進與試驗、示范工作。在核心區及示范區試驗示范了“新陸早”42、45、48、52、57、62、71等10余個新疆本地選育和內地選育的棉花新品系及新品種，基本囊括了適應新疆北疆區域較為優秀的棉花品種資源，從中篩選出“新陸早”48、52、62號等適應本地區生產的優良品種，在品質、產量的基礎上加大工作力度，推動產業發展。

1.3 棉花生產技術及機械化生產現狀

2015年，棉花機具總體情況是農業機械總動力為627273kw，其中大中型拖拉機58018臺，總動力269979kw；小型拖拉機7802臺，總動力98735kw；大中型機引具13485臺，農用排灌柴油機178臺，總動力4056kw；農用排灌電動機2772臺，總動力123092kw；農用水泵2572臺，節水灌溉機械1340臺，聯合收割機356臺，總動力39920kw；農用運輸車2853臺，總動力51785kw。在棉花產業中間環節，園區發揮科技資源優勢，大力推廣超寬膜、高密度栽培、精量播種等先進的適應生產的管理技術措施，促進新型除草劑、大馬力拖拉機配套農機具、棉花病蟲害綠色防控技術、降解膜、脫葉劑噴施等重點農機農資農藥配套研究開發，推動成果生產研究機構組織專業技術人員開展服務支持等。

在產后收獲及加工階段，園區根據自身集約化標準化生產優勢條件，利用園區入駐企業新疆銀豐現代農業裝備股份有限公司，開展機采棉采收等工作，明顯降低勞動強度和管理難度，提高工作效率，有效降低生產成本，引進應用機采設備200余臺，打模、運模機21臺（套），機采棉加工生產線6條，機采面積突破6.67萬hm2，單機日采摘進度可達10～26.67hm2，平均日采籽棉1000萬余kg，相當于10萬個拾花工的日拾花量，比手工采棉每667m2成本減少約40%。同時，園區加強對棉花產品質量、加工、營銷等方面的管理，嚴肅處理棉花收購中出現的扣雜定等級壓價、三雜等問題，保證園區農工增產增收，及時足額拿到當年收入。

2 棉花全程機械化作業情況

2.1 耕整地機械化

目前園區耕整地機械化程度已經達到97%，耕整地機械化包括犁地、整地（平地）。犁地一般使用四犁鏵、五犁鏵，為方便后期進展，保證地表平整、無殘茬、無明顯犁溝或土包等，整個土地無漏耕現象。平地，一般使用平土機。目前該園區使用聯合整地機，將耕地、平整地一并完成，節省了人力、動力，提高了作業質量。

2.2 種植機械化

目前園區機械化程度達到98%，將滴灌帶、開溝覆膜、膜上播種、膜眼封土等作業環節一起完成，覆膜播種機通常使用一膜四行、一膜六行，作業面積大，適用于集中生產的土地。

2.3 田間管理機械化

田間管理機械化一般包括中耕、打頂、化控。中耕施肥：中耕深度一般為8～16cm，整個棉花種植過程中中耕四次，追肥兩遍。打頂：打頂時間基本在七月左右，打頂時間為10天左右，打頂機的作業性能不能滿足后續工作需求，一般都采用人工打頂。化控：化學除草、病蟲防治以及棉花脫葉噴灑。化學除草面積100%，病蟲防治面積87%，機械施肥面積100%。

2.4 棉花采收機械化

該園區棉花收獲機械化率為100%。采棉機的主要機能指標是采凈率、總損失率、籽棉含雜率、生產率、畝耗油等，在實際生產中，前三項指標相互關聯。

2.5 棉花秸稈回收

該園區棉花秸稈回收面積達100%。秸稈回收機具大致分為拔取、鏟切、粉碎回收。使用較多的是鏟切，這種方式可以回收棉花秸稈的根部，能更有利于病蟲防治。

2.6 殘膜回收

通常采用牽引式秸稈粉碎殘膜回收聯合作業機完成殘膜回收，但是有部分殘膜存留在土地中會造成污染。

3 棉花全程機械化生產存在的問題

3.1 殘膜存留造成土地污染

0.008mm以下厚度的地膜未能與殘膜回收機更好的協作，殘膜回收機在回收殘膜過程中，有部分殘膜未能清理干凈，存留在土壤中，容易造成環境污染。目前殘膜回收機沒有廣泛應用的原因主要是農機與農藝結合不足，回收殘膜率較低，農機具配套不夠。改善殘膜使土地污染的現象、更深層的解決土壤污染問題勢在必行，只有解決了土壤的根本問題才能種出更好的棉花。

3.2 棉花品種與農機不配套

由于棉花受到采凈率和含雜率的影響且棉花的品種應與棉花采收機配套，所以機采棉棉花品種應滿足每株棉花距離相近、莖稈筆直不易倒、棉花成熟時間早、棉花吐絮相對集中、棉花花葉對噴灑的脫葉劑敏感等問題。

3.3 棉花機械控頂難

棉花打頂技術，目前機械設備很難完成，較多的地方都采用人工打頂技術，加大了人們的勞動力。

3.4 棉花質量差

用采棉機采收的棉花質量較差，棉花的含雜率高、采凈率低，出售的價格低，還要進行二次加工去雜質，提高了棉花成本。

3.5 棉花采收機成本高

研發人員不斷提升棉花采收機的性能，解決了大部分棉花收獲難題，但棉花采收機的成本價也隨之提高，增加了農民的經濟壓力。

4 棉花全程機械化生產的對策建議

4.1 研制新型殘膜回收機

研發新型殘膜回收機，如果增加地膜的厚度到0.01mm，就能方便殘膜回收機的回收。預想新型殘膜回收機能增強地膜與土地的結合、提高其作業能力、減少作業時間、能將殘膜自行打包儲存等。

4.2 加強對新型種子的研究

棉花的種子應與農業機械配套，尤其在收獲過程中最為明顯。希望相關部門加強研發新型種子，能在收獲過程中方便采摘收獲，且噴藥對棉花質量不會有影響。

4.3 實行化學控頂

化學控頂是趨向，控制效果與棉花品種、天氣情況、機械或人工噴藥都有密切關系。化學控頂能減輕大部分人工勞動力。

4.4 制定質量標準

應當制定并且執行“機采棉國家標準”，在棉花采收中按照相應的機采棉國家標準，提高機采棉棉花質量，促進我國棉花產業良好發展。

4.5 加大國家對農民的購機補貼

國家投入更多的資金給農民，農民擁有了新型機械，能更好的解決農業問題，收獲更多更好的棉花。

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