影響機械加工因素的探討

仝巖峰

摘 要：在機械加工的過程中，通過采取適當的措施來對加工質量進行控制，一方面可以提升企業產品在市場中的競爭力，為企業實現長遠發展奠定基礎，另一方面也對推動制造技術的發展和提升意義重大。本文對影響機械加工質量的因素進行了分析，并在此基礎上對加工質量控制方法進行了探討。

關鍵詞：機械加工；影響因素；探討

引言：機械加工過程中有許多影響加工精度的因素，導致機械產品質量差。因此，為了提高機械產品的加工質量，我們需要深入分析影響加工精度的各種因素，結合多年的機械加工實踐經驗，提出了提高加工質量的具體措施。

1機械制造過程中進行質量控制的重要性

隨著經濟社會的發展，人們對機械產品的質量提出了更高的要求，只有對影響加工質量的因素進行全面分析并加強管控，才能切實提升產品的質量，進而滿足形勢發展的需求。在機械加工的過程中，通過采取適當的措施來對加工質量進行控制，一方面可以提升企業產品在市場中的競爭力，為企業實現長遠發展奠定基礎，另一方面也對推動制造技術的發展和提升意義重大。現實中，不僅機械制造技術在不斷發展，影響機械加工質量的因素也在一直更新，制造企業只有不斷分析研究影響加工質量的關鍵因素，并采取有效的控制策略，才能強化產品質量，進而為企業的效益增長提供保障。

2機械加工質量的影響因素分析

2.1操作規范的影響

為了對機械產品的質量提供保障，國家和企業都出臺了一系列的標準規范，只有在加工過程中嚴格執行這些標準，才能為加工質量控制提供保障。當前我國的機械制造企業數量眾多，在加工操作規范上存在很大的差異，部分企業沒有根據產品特點制定質量控制標準，不同企業間更是沒有形成統一的規范，進而對機械加工質量的保障工作形成了制約。

2.2人為因素產生的影響

由于很多崗位工作人員的專業技能不達標，在測量時產生了一定的誤差，而這種誤差造成了加工人員基本工作的不標準化，且由于測量人員在機械加工過程中使用各種不同的量具，長時間對工件造成磨損，也會對測量的準確度造成影響。測量的準確度除了受到量具和測量人員的影響外，還會受到測量人員數據讀取時的主觀判斷的影響。

2.3加工誤差

現代化的機械加工系統涉及到眾多要素，除了機床設備、刀具、夾具等硬件要素外，還包括工藝方案、制造規劃、工人操作技能等軟件要素，這些要素共同組成了現代化的機械加工系統。在系統工作時，其中任何一個要素出現問題，都可能導致產品加工精度受到影響，反映到最終產品上就是加工質量降低。機械加工中的誤差不但會影響到產品的加工質量，還會增加廢品率和降低加工效率，給企業的經濟效益實現帶來消極影響。

2.4機械加工過程的受熱變形產生的影響

機械產品在機床加工過程中產生大量的熱量，由于機械產品內部溫度限制后加工過程產生的熱量，導致熱變形，首先，這種熱會影響機床的性能，如機床的磨損和零件的位置變化，據不完全統計：在切割過程中，刀具的熱量會增加5%，刀具的變形會影響到產品的精度；二是不同熱源的影響，不同的機床會產生不同的熱源，所以誤差也會不同，例如零件產品加工時就會因為鉆削加工和鏜孔加工的不同而產生的誤差不同。

2.5外部因素

除了以上因素之外，機械產品在加工過程中還容易受到外部因素的影響，進而造成產品加工質量降低。機械加工一般指金屬切削加工，而金屬切削加工的過程中會產生切削力這個力如果控制地不夠合理，就可能導致工件發生變形，從而影響到最終的加工精度。另外，機械加工過程也會受到環境因素的影響，比如一些材料在過冷或過熱的條件下會發生質變，進而影響到產品的加工質量。

3提高加工質量的措施分析

3.1控制加工工序

零件的機械加工過程是由一道道工序組成，對加工工序加強管控對確保加工質量意義重大。現實中，常見的機械加工基本工序包括車削、銑削、刨削、磨削、鉆削等等。對零件加工中的每一道工序質量進行管控，是控制零件機械制造質量的前提。具體而言，對于每經過一道工序后的工件加工質量都應進行檢驗，只有確保檢驗結果滿足該道工序的加工工藝要求，才能進入下道工序的加工流程。檢驗時則需要對質量進行綜合性分析，要對影響質量的因素進行全面分析，并采取合理有效的糾正措施來保障加工質量。機械加工過程中的工序質量監控內容包含了工序是否滿足標準要求、工件在關鍵工序上是否嚴格遵守了工藝規程和設計圖紙以及兩道工序間的交接是否規范等等。技術人員只有對工序加工過程加強把控，并對出現質量問題的工序進行預警，才能及時采取整改和返工措施來消除質量隱患，進而將損失影響降到最低。

3.2提高加工人員的職業素質

機械零部件的加工需要操作人員的高度專業性，因此，機械加工企業在對零部件進行加工時應不斷提高操作人員的職業素質，通過對零部件加工精度基礎性控制，可提高其加工精度，機械加工企業可以通過定期開展培訓以及專業技能競賽來促進機械加工人員素質水平的提升，同時，還可以吸引大量的外部人員來充實加工團隊。

3.3控制制造加工條件

在機械加工的過程中，要對影響產品加工質量的各個因素進行控制，制造加工條件更是其中的控制重點。制造企業只有對當前的加工環境和條件不斷進行改善，并對生產任務進行合理安排和規劃，才能確保整個加工過程可以正常、有序地進行，進而為加工質量保障奠定基礎。

3.4減小加工設備和工具誤差

機械零部件加工使用的機床要保證其正規性，按照相同規格要求來購置相應的加工設施設備。同時，要確保零部件加工人員的專業性，只有做好相應的基礎工作，才能提高零部件加工精度。同時，要對零部件加工時所使用的工具、加工設備，比如量具、夾具等進行嚴格要求，保證相關輔助工具符合硬性參數。這是零部件進行加工的原始工作，在這個階段對誤差的控制可以減少整個零部件生產過程中的誤差，同時，要加強對零部件生產過程中的誤差控制，確保能通過相應的解決措施來減少誤差的產生，并對不同零件的加工精度要求采用不同的完善方式。

結束語

在機械加工過程中，影響機械產品質量的因素很多，這就要求我們在機床加工過程中采取不同的加工手段和措施，以提高機械產品的質量。

參考文獻

[1]劉馥，張慧，楊艷春.機械加工表面質量影響因素分析[J].設備管理與維修，2018（06）：132-133.

[2]秦偉.影響機械加工精度的因素探析[J].科技與創新，2018（04）：3-4.

（作者單位：三門峽新華水工機械有限責任公司）