化工工藝設計過程中的危險因素控制研究

楊建 郭頻頻

摘 要：化工工藝作為現代工業體系中不可缺少的一部分，與人民的生活質量有著密不可分的關系。但是，化工工藝在生產中常常會出現危險的情況，所以，加強對化工工藝設計過程中危險因素的控制已成為目前的一個研究重點。本文從化工設計過程中的危險因素判別、危險因素控制兩大方面出發，進一步研究如何控制化工工藝設計過程中的危險因素。

關鍵詞：化工工藝；危險因素；控制

中圖分類號：TQ021.8 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）16-0146-02

The Research about Risk Factors Control in Chemical Process Design

YANG Jian GUO Pinpin

Abstract： Chemical process， as an indispensable part of modern industrial system， is closely related to the quality of life of the people. However， chemical processes often occur in the production of dangerous conditions， therefore， to strengthen the control of chemical process design process risk factors have become a research focus. In this paper， we further studied the risk factors in the process of chemical engineering design from two aspects of the hazard factor discrimination and the risk factor control in the chemical design process.

Keywords： chemical processes；risk factors；control

隨著全球人口的不斷增長，自然資源變得越來越緊張，實現化工產業的可持續發展就顯得越發重要。目前，化學工作者在不斷運用現代化的設計方式與設計理念，對化工工藝進行改進與創新。但是，在現代化工工藝生產中仍然存在許多危險因素，不僅會對化工產品的質量與產品的安全性和穩定性產生一定影響，還會引發安全隱患。這就要求我們必須對化工工藝設計中的危險因素進行有效識別與控制，以保證工藝設計質量，實現化工工業的持續健康發展。

1 化工工藝設計過程中的危險因素判別

在化工工藝的設計生產過程中，危險因素主要指可能導致事故發生的潛在的不安全因素。準確的說，主要包括生產過程中可能導致事故的因子及損失發生的因子。雖然危險因素通常發生在施工生產中，但除了操作不慎而引發的事故之外，更多的是設計過程中的缺陷而導致的危險因素。所以，在化工工藝設計過程中，設計工作者要不斷提高危險的識別意識，采取適當的施工工藝，降低事故發生率，從而使化工工藝能高效、安全地應用于生產進程?？傮w來講，可以將化工工藝設計過程中存在的危險因素分為以下4種類型[1]。

1.1 化工工藝物料方面的危險因素

與化工工藝相關的產品、物質都具有比較特殊的物理性質，這就意味著其可能會在一定狀態下導致危險的發生。所以，設計人員在對化學有關物質進行儲存、配比時，必須從其穩定性、化學反應活性、毒性及燃燒、爆炸特性等方面出發，充分辨別并分析其具體的危險程度，并采取適當的預防措施，以防止危險的發生。

1.2 化工工藝路線方面的危險因素

每一種化學反應，通常都對應許多條工藝路線。在進行化工工藝設計時，需要充分考慮如何篩選確定能最大化消除或者減少危險因素的路線，并對其進行優化，應用于實踐生產中。

1.3 化工工藝中化學反應裝置方面的危險因素

化學反應是整個化工工藝的核心。如果想要獲取所需的產物，就必須進行合理的化學反應。但通常情況下，化學反應始終存在不可控制性，由此帶來許多危險因素。因此，化學裝置不僅需要有能夠防止爆破的結構強度，還要具有嚴格的密封性，且要求設備的制作材質不會因溫度和壓力劇烈變化而影響密封功效的實現。需要注意的是，如果化學反應裝置的材質達不到上述要求，就很容易導致安全事故的發生。

1.4 化工工藝中管道設計方面的危險因素

管道儀表的流程化安裝和安全性分析，很多時候是根據化工設計者的經驗進行的。但從現實情況來看，一些設計者為了節省成本，往往會將管道直接用軟管進行連接。這種連接方式雖然易于操作，但穩定性較差，特別容易造成管內物質的泄露。更為嚴重的是，如果管內含有易燃、有毒的物質，就會造成嚴重的安全事故，引起不必要的人員傷亡。所以，在進行管道設計時，設計師要根據實際的生產條件，通過對管道材料的特性及應力的分析，進一步合理、科學地選擇材料，合理布置管道的位置，避免安全生產事故的產生。

2 化工工藝設計過程中危險因素的主要控制方法

在化工工藝設計中控制危險因素的方法主要包括加強物料物性的研究與實踐應用，加強設計、生產實踐中的安全局控制以及選取合適的工藝流程3個方面。

2.1 加強物料物性的研究與實踐應用

由于化工工業生產中涉及到的化工物料多種多樣，所以我國需要進一步加大對化學工藝設計的物料物性研究，并將其盡快轉化為生產指導標準。同時，還需要加強對物料物性在實踐應用中的宣傳和指導。這就要求工藝設計人員要對涉及到不同化工物料的具體物理化學性質，以及其在不同狀態下的物理化學性質具有較為全面的了解，能根據不同物料對貯藏和運輸要求的不同，采取不同的解決方法。

2.2 加強設計、生產實踐中的安全控制

首先，設計者需要在化工設計中按照國家的規范化設計標準進行工藝設計，在生產實踐初期，就將危險因素降低到可以控制的范圍內。其次，由于大多數化工燃料都存在易燃、易爆和易腐蝕等特性，而且化學反應發生的條件通常比較苛刻，所以，在進行化學工藝設計時，需要以多種輔助設備以及原料作為控制的條件因素，才能控制危險事故的發生。再次，為了進一步保障生產的安全性，不僅要從控制反應條件、實施正確的操作等方面入手，還要大力加強安全防護措施的實踐應用，如在生產廠房中配備防火門、防爆區和滅火槍等必要的輔助性設備[2]。最后，生產安全人員要做到定期維護和巡檢，只有雙管齊下，才能保證在安全事故發生的第一時間就能采取相應的補救措施，防止危險和損失進一步擴大。

2.3 選取合適的工藝流程

控制化學工藝設計過程中的危險因素，最關鍵的措施是選取合適的工藝流程。隨著化工工藝發展至今，同一種化學反應或同一種化工產品都能通過多種工藝實現或生產。因此，在選擇工藝流程時，要選擇對人體健康傷害小、性質較為穩定的材料，并防范化學反應副產物的產生。這不僅能控制化工工藝的危險因素，還能提高工藝流程的效率與產量。在工藝設計過程中，還要保證有多套冷卻系統可以使用，以確?；瘜W反應正常、安全進行[3]。

3 結語

我國化工工作經過數十年的轉型發展，至今已經擁有了較為完善的安全保障體系，但由于設計標準不完善、化工工藝設計及操作人員工作素養較低、設計及實踐應用管理不夠規范等問題的存在，使得化工工藝設計及應用過程中依然存在不少危險因素。本文僅從部分層面分析如何在化工工藝設計過程中實現危險因素控制。當然，在實踐過程中還存在許多其他危險因素，這就需要業內人員不斷努力，不斷提升自身的專業水平，爭取打造出更為安全的生產環境。

參考文獻：

[1]梁菁華.化工工藝設計中的危險因素控制[J].化工管理，2016（9）：20-21.

[2]趙強.淺談對化工工藝設計中危險因素控制的思考[J].科技與創新，2016（12）：4-5.

[3]王建飛.化工工藝安全設計中危險識別和控制研究[J].工藝與設備，2017（3）：45-47.