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一體化信息技術在AP1000元件廠的設計與應用

2018-07-18 17:52:04廖海東
智富時代 2018年5期
關鍵詞:一體化信息化

廖海東

【摘 要】AP1000元件廠的一體化信息系統將企業內部所有資源整合在一起,對采購、生產、成本、庫存、分銷、運輸、財務、人力資源進行規劃,將人力資源管理、生產計劃管理、設備管理、生產管理、物料管理、銷售和分銷、質量管理、財務管理等系統融合在一起,實現了管控的最大功效。

【關鍵詞】一體化;信息化;AP1000

一、引言

隨著核電產品制造技術的不斷發展,其制造過程趨于復雜,工藝和檢驗環節、原材料種類、質量管控深度等都在增加,生產過程因此面臨諸多管理風險。根據中共中央十三五規劃,要“加快建設制造強國,實施《中國制造二0二五》,引導制造業朝著分工細化、協作緊密方向發展,促進信息技術向市場、設計、生產等環節滲透,推動生產方式向柔性、智能、精細轉變”。在現代信息技術與工業制造深度融合的大背景下,通過信息系統在產品制造過程中的深入應用,能夠在確保生產效率的同時,最大程度上保障核電產品制造的產品質量和安全管理要求。

二、系統設計

根據AP1000元件廠的企業特點,設計出以SAP MES為核心的制造執行層,以SAP ERP為核心的運營管理層以及以I-PORTAL為核心的門戶展示層三層系統架構。通過SAP MES充分保證產品生產制造過程的信息化、自動化,利用SAP ERP先進管理理念,全方位的、充分有效的對企業資源進行組織管理,全面提升企業的管理能力和信息化水平,提升企業的核心競爭力,再輔以I-PORTAL系統的整合展示及門戶,工作流,文檔管理,新聞發布,黨政管理等功能,進一步強化企業信息化應用,增強用戶體驗及無紙化、辦公自動化水平,結合企業的管理模式及內容,真正實現企業的全面信息化,使我們的企業管理達到世界領先水平。

這樣的設計框架,對于公司高管層來說,可以通過各類分析報表和決策工具,快速準確高效的對整個企業運營狀況進行管理和決策;對于中間管理層來說,對于各自負責的部門,可以做到實時全面管控,對上對下信息傳達及時全面,這樣可以優化中間層的管理協調作用,加快企業運轉速度;對于車間管理層,借助先進的制造管理系統,實時監控生產狀況及生產數據收集,保障生產的穩定,高效運行。

三、關鍵技術

(一)信息集成

通過接口技術,集成與車間生產相關的所有信息單元,消除信息孤島,建立信息反饋體系,使公司的生產組織逐步達到動態、柔性的管理模式。

>企業資源管理系統(ERP)與制造執行系統(MES)的數據集成。

ERP系統向MES系統提供車間生產任務數據,作為MES排產計劃來源。MES系統根據生產任務有效控制和組織生產,在生產完工后提交完工信息。

通過系統的集成,提高了業務數據在系統內處理的及時性,保證了業務流程的連續性,實現了生產的閉環管理。

>制造執行系統(MES)與倉庫管理系統(WMS)的數據集成。

倉儲在企業的整個供應鏈中起著至關重要的作用,通過對倉庫管理系統的設計應用,實現了庫存管理、質檢管理、銷售分銷管理等功能,通過手持設備和條碼標簽的使用,實現了產品出入庫的及時性和有效性,有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程,提高了生產效率和管理質量。

通過WMS系統與MES系統的數據集成,基于相同的工單信息,MES系統向倉庫系統提供限額領料需求,以實現系統自動領料;生產完成后,MES系統自動提交半成品或成品信息。通過原材料與中間產品出入庫控制的自動管理,使物料的流轉過程更加清晰透明可控。

>制造執行系統(MES)與實驗室信息管理系統(LIMS)的數據集成。

LIMS系統作為MES系統的配套模塊,管理著生產過程中的各類樣品信息。通過實驗室信息系統(LIMS)的設計應用,實現了AP1000元件廠生產過程中的實驗室樣品分析數據的全面、精確管理。所有樣品的創建記錄、分析過程、結果發布、分析統計等都在信息系統中設計了嚴格的管理流程,確保所有的樣品分析結果是有效和準確的。

通過LIMS系統與MES系統的無縫數據集成,實現了實驗室樣品分析結果的自動反饋,生產線也會根據樣品分析結果自動控制產品的工序流轉。

(二)一體化控制

現代企業要發揮企業管控的最大功效和價值,強化企業的資源整合配置和戰略決策,提升企業業務運營績效和效率,就必須通過系統的協調,讓日趨復雜的企業資源(財、物、人、信息)在萬縷千絲的關系中得以融合,實現企業管理的一體化。AP1000元件廠在生產制造的過程中逐步實現了一體化管理。

在信息系統中可以根據銷售合同創建相應的銷售訂單,系統會根據事先創建好的BOM等信息自動計算出所需要的物料以及物料的缺失情況,進而創建采購訂單進行采購。各車間根據企業信息門戶發布的作業生產計劃進行領料。所發的物料自動發到MES系統中進行相應的生產,MES系統會對生產過程嚴格的管控,生產完成的物料會自動回到倉庫管理系統中進行下一步的發料,直到生產出成品來,完成了產品的整個生產過程。

通過以上的一體化信息技術的設計與應用,實現了公司內部信息和數據的集中管理,從根本上減少了信息和數據內部流通時間。增加了財務系統數據當日更新和管理報表即時統計的功能,實現當日結賬的目標。配合供應鏈管理系統,減少供應鏈成本,增強對顧客需求的快速反應,優化客戶服務并提高公司的整體工作效率。改進了現有的操作流程,實現了企業管理層和車間管理層一體化標準運作,更有效的縮短了產品周期,提高了勞動效率。

四、結語

通過一體化信息技術在AP1000元件廠產品制造過程的應用,實現產品關鍵制造過程的自動化數據采集、傳輸和分析工作,減少了各種人因失誤,提高了產品質量。同時,一些關鍵性的數據與信息由信息系統來進行記錄和控制,提高了勞動效率,從而節省人力資源。信息化使企業更多資源得以共享,通過數據資源共享,讓更多的人了解企業運營質態,參與管理,加快各環節響應速度,使企業快速應變能力的大幅度提升。

【參考文獻】

[1]李磊磊.核電信息化系統的項目實施及管理[J].中國管理信息化,2013(16).

[2]馬萬太,譚惠民,黎志光,等.ERP閉環實現關鍵—ERP/MES/底層控制集成系統研究[J].中國機械工程,2003(16).

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