伍杰杰

【摘 要】管道作為火力發電廠運行體系的重要組成部分,其安裝質量同電廠的生產安全和穩定有著直接的關系。因此,施工單位在進行火力發電廠管道安裝工程時,需要采取必要措施來提高其安裝質量,切實保證管道后期使用的安全性和穩定性。文章首先分析了做好管道安裝工作對于電廠正常運行的重要意義,然后探討了影響其安裝質量的重要因素,最后提出了安裝工程質量控制的有效措施,具體內容供大家參考和借鑒。
【關鍵詞】火力發電廠;管道安裝工程;質量控制
火力發電廠安裝工程質量的好壞,直接影響著火力發電廠運行情況和經濟效益。在火力發電廠的安裝過程中,管道的安裝占有很大比例,并且一旦管道在使用過程中發生泄漏,就會帶來重大安全事故。因此,火力發電廠安裝工程中,尤其是管道安裝工程施工階段,必須要做好其安裝質量控制工作。
一、做好管道安裝工作對于電廠正常運行的重要意義
火力發電廠時現代電廠的主要形式,尤其是在我國,雖然近幾年新能源不斷發展,并取得了較大進展,但是火力發電廠依然是我國電力生產的主力軍?;鹆Πl電廠的大規模建設使得管道工程在建設工程中占據較大比例。而加強管道工程的施工監管,確保管道安裝質量,已經成為現代電廠建設工作過程中的重要內容。
電廠管道屬于壓力管道。高溫、高壓是電廠管道必須經受的兩大環境因素,它們的存在,使得電廠管道安裝質量控制工作難度很大。電廠管道的安裝質量和電廠生產運行安全密切相關。必須高度重視電廠管道安裝工作,圍繞安裝過程中的重要環節加強管理,確保安裝質量,為電廠工程投入使用后的正常穩定運轉夯實安全保障。
二、影響管道安裝工程質量的主要因素
(一)人員
人員因素主要涉及人員的技術培訓、工作中的崗位責任制以及每次安全檢查都強調的人員持證上崗制度。
(二)機械
在依據消耗量定額結算的情況下,編制施工措施時施工機械要選擇經濟適用的;施工前及施工過程中一定要確保施工機械的狀態是完好的;使用過程中一定要遵循操作規程,安全第一。
(三)材料
進入工程的原材料、半成品或構配件必須質量驗收合格。準確提報材料計劃,確定合格供應商,嚴格進場驗收。即使是建設單位采購,施工單位也應對其施工范圍內的材料進行質量驗收,確保工程實體質量。
(四)方法
施工方法影響因素值得是施工工藝控制、施工措施的落實。施工措施作為施工的指導性文件,其一定要切合實際情況,在保證安全和工期的前提下,綜合考慮技術的可行性和經濟適用性,并盡可能降低勞動強度。另外,引進先進的施工設備也是改進施工工藝的有效途徑。
(五)環境
施工的內、外部壞境,包括作業環境、管理環境及自然環境。在制定工期計劃時應考慮環境因素,對建設、監理、設計單位的外部關系協調有利于工程的有序進行。另外,設計單位、施工單位與建設單位之間需要加強溝通,并使設計盡可能的滿足使用要求,從而避免試運行過程中發生質量問題。
三、管道安裝質量控制措施
(一)保障施工材料的質量達標
一個合格的工程,其前提是要求所用的材料必須是合格的。工程質量的好壞直接受原材料質量的制約。在檢查管材、管件及構配件時,在質量保證資料齊全的前提下,采取宏觀檢查及理化檢測等手段,對進場的原材料進行控制。首先,宏觀檢查檢查進場的鋼材規格、型號是否符合設計要求,管材、管件其表面應無裂紋、折迭、重皮等缺陷,且壁厚的銹蝕或凹陷不超過負偏差。其次,理化檢測在進場的同批次、同型號管材中,抽取一根管材,在其上任意部位鉆取少許樣品,送到有資質的檢測機構進行材質化驗,檢測是否與進場的材質化驗單相符。對未經檢查、檢驗,或檢查、檢驗不合格的材料嚴禁在工程上使用。
(二)注重施工中的細節
對于給水管線工程的施工,要注重施工中的每一個細節,確保施工的質量,城市的給水管線大多都是安裝在地表下的,對于管道在地下的布局要做好相應的安排,要讓技術人員對于地下的地形以及線路方面進行分析和辨認,決定給水管線在地下的布局狀況。在實際的施工過程中,施工人員要根據設計圖紙進行施工,保證施工工程一定符合設計圖紙的規格,避免出現施工與設計圖紙之間不符的情況,對管道的安裝以及連接方面造成一定的影響。
(三)閥門檢驗
閥門內、外漏是試運行過程中較嚴重的問題。了解閥門結構后分析與施工質量有關的主要因素有兩個:一是管道內的雜物沖至閥座內,使閥芯與閥座接觸不嚴密;一是閥門安裝前沒有進行嚴密性試驗,特別是未對上密封面進行試驗,把不合格的閥門用到工程中。因此閥門進場后必須依據規范規定進行試驗,不合格者不得使用。管道安裝完成后,沖洗干凈,以免影響閥門內部密封。
(四)管道安裝質量控制措施
管道安裝前,管子、管件及閥門等須檢驗合格,按設計要求核對無誤,逐根清掃或擦拭管段內部,不得有砂土、浮銹、鐵屑、焊渣、水、油及其它雜物,有關土建工程已滿足安裝要求。管道安裝的允許偏差必須符合相關規范的規定。管道應設置坡度,并與介質方向一致,坡度不小于0.002;若設置逆向坡度,汽水逆向流動時,坡度應不小于0.005。當管道安裝工作有間斷時,應及時封閉敞開的管口。
法蘭連接應使用同一規格螺栓,安裝方向一致。法蘭連接應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入。法蘭間應保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰,且不得大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。螺栓緊固后應與法蘭緊貼,不得有楔縫。需加墊圈時,每個螺栓不應超過一個,緊固后的螺栓,突出螺母的長度不宜大于螺栓直徑的0.5倍。軟墊片的周邊應整齊,墊片尺寸應與法蘭密封面相符,其允許偏差必須符合相關規范的規定。采用帶內環和定位環型纏繞式墊片,其結構如圖1所示。
管道焊接、安裝完畢進行100%射線探傷檢查,焊縫要求Ⅱ級合格。探傷時采用X射線探傷機,但是在管道合口后彎頭的位置需要使用射線源探傷,探傷時,距探傷位置50米的范圍內不能有人員,在探傷時必須由甲乙雙方共同做好防護工作。經無損探傷合格后,按設計要求對管道進行保溫。管道安裝時,應及時固定和調整支、吊架。支、吊架位置應準確,安裝應平整牢固,與管子接觸應緊密。
四、結束語
綜上所述,在火力發電廠的安裝工程中,管道分布于電廠生產系統的各個環節中,是重要的安裝工程項目,因此其安裝質量情況直接影響到電廠運行情況。因此,相關施工單位必須要做好電廠管道安裝質量管理,切實把好施工質量關,對管道安裝過程中存在的技術問題、質量缺陷等問題要開展深入系統的分析和研究工作,采取有效措施及時予以解決、排除。
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