淺析鋼結構工程質量控制方法及工程應用

陳其黨

【摘 要】隨著工程建設水平的提高，建筑結構形式也朝著多樣化發展，建筑鋼結構的應用逐漸成為建筑領域中非常重要的部分?；诖耍疚膶︿摻Y構工程質量控制方法進行探討。

【關鍵詞】鋼結構；工程質量；質量控制；工程應用

隨著技術的發展，建筑用地在我國建筑行業的比重越來越大，但是建筑用地和普通的民用建筑用地所需要的材料不同，區別于普通民用建筑，建筑用地在建筑鋼結構焊縫質量控制問題上的要求比較高，建筑鋼結構作為一種強度，高效能好的建筑應用材料，在建筑上得到重要的應用。建筑鋼結構有很多性能優點：抗震性能好、再循環利用價值高、使用靈活方便。為擴大鋼結構的應用范圍，我們必須從頭把控建筑鋼結構的施工，進行施工技術優化、施工進度控制，對鋼結構施工的各個階段進行嚴格的質量驗收，提高建筑的施工質量，推進建筑業的繁榮發展。

一、鋼結構技術的優勢

（一）安全性

傳統的建筑施工中主要運用混凝土等材料，但是混凝土使用時存在很多弊端，其容易受到外在環境的影響而出現裂縫等現象，使得土木建設工程的整體質量無法達到相關規定和要求?；炷敛牧嫌捎诓荒軡M足社會的需求而使其正在逐漸被淘汰。與之相比，鋼結構技術可以很好地解決混凝土材料存在的裂縫和沉降問題，將其運用到建筑中，提高了建筑物的質量，具有較高的安全性，得到了非?？焖俣鴱V泛的發展。

（二）空間感強

由于鋼結構自身的強度與穩定性能比較強、抗壓性能也很好，所以，可以占用很小的空間，就能夠起到有效的抗壓效果。與傳統的混凝土結構相比較，這種結構減少了對空間的占有率，從而提升了建筑工程內部的空間，從而使建筑具有很好的空間感。另外，鋼結構的施工工期比較短，使用的施工成本也不高，所使用的建筑工程材料經過處理之后直接運輸到施工現場，避免了再次施工帶來的麻煩。有效的節約了施工的時間。

（三）抗壓性

建筑建設直接關乎到民生問題，其具有一定的特殊性。建筑在使用過程中需要承受較大壓力，在建設時需要采取措施來提高強度和抗壓能力，從而降低安全事故發生概率。鋼結構是由不同型號的鋼筋構成的，具有較強的韌性，可以提高建筑的抗壓性以及安全性，因而在建筑施工中得到廣泛應用。鋼結構的特殊性能夠有效提高整體的性能，提高建筑物的抗壓性，并且提高應對自然災害時的抵御能力，進而確保人生財產安全。

二、鋼結構施工質量控制及應用策略

（一）提高鋼結構的設計水平

我國現代鋼結構建筑在細節的設計上主要的組成部分是桿件連接。根據力學原理科學處理各部件的力臂、力矩、以及應力關系是關鍵環節。準確合理的將每個節點的連接細節做好，進而轉移到下一步的工程實際施工中。而最終鋼結構施工質量的好壞也是設計水平的一種最終體現。必須嚴格遵循建筑行業的相關要求和規定，既要盡力使鋼結構的設計理念新穎、設計方案科學適用，又要與工程的具體要求相吻合。而切要考慮其經濟性和實用性。

（二）做好施工前的準備工作

任何一個工程自施工前都要做施工前的計劃，那么建筑施工也不例外，建筑施工施工前不僅要做施工的前期準備，還要做前期的質量管控，因為建筑是很重要的一項工程，如果工程的質量不合格，會造成很大的危害。在施工前期為了保證后續的工程夠順利的進行要對施工的鋼結構進行嚴格的審查，一旦發現不足，及時改正，確保鋼結構建筑基礎的質量。基礎階段的施工是整個職工過程的基礎，只有保證好基礎方面的施工才能保證后續的施工，保證真個施工過程的施工質量。進行施工的時候一定要按照施工計劃進行，嚴格按照施工的程序和原則，在施工過程中進行全程的技術指導，強化現場管理，保證整個工程順利進行。

（三）加強吊裝質量控制

鋼結構由于鋼構件較大、安裝高度較高，施工的難度和風險均較高。因此，構件在起吊安裝的過程中，必須合理選擇起吊設備、起吊方案和觀測方案，以保證構件的安裝質量和施工過程中人員、財產的安全。鋼結構吊裝過程包括構件起吊環節、構件定位環節和構件安裝環節。吊裝技術中的第一個環節是鋼構件的起吊環節，由于鋼構件的重量大、數量多，在吊裝之前必須確定好鋼構件的起吊順序，保證在安裝環節中不出現因構件吊裝順序不合理而耽誤安裝作業時間的情況。另一方面，由于鋼結構構件需要吊裝較高的高度，因此必須控制鋼構件在空中的安全性，避免構件與其他物體如已建好的建（構）筑物和施工安全設施等相碰撞。第二個環節為構件定位環節，為保證構件的安裝質量，應當制定合理的觀測方案對鋼構件進行監測。在鋼構件安裝過程中，構件定位不準確會影響后續的安裝環節施工進度和作業質量，甚至影響結構主體的受力情況。常用的方法是在吊裝前確定好構件的安裝位置并做好標記，采取經緯儀等測量儀器觀測構件的吊裝位置，進行實時的調整，保證構件安裝誤差在規范允許范圍之內。

（四）焊接質量控制

為了提高我國在建筑中對于焊縫技術的發展，為了避免出現漏縫、裂縫的問題，我們最重要的就是應該在焊縫的使用工具的材料上進行選擇和控制。例如我們在選擇焊縫材料時。這個材料的主要作用就是用來控制和避免焊接出現裂縫的化學成分和物質。應用的主要原理就是通過降低母材和焊接材料之間的化學成分。另外，工人在實現焊接技術的過程之中。應該通過降低控制焊縫電流以及焊縫速度等兩項工藝技術，這樣才能夠通過形成較低熔點共晶物，通過這樣的方式來防止出現焊縫焊紋。通過控制電流和速度的工藝能夠使焊縫截面上的寬度和深度達到國家所規定的標準之上，以此來實現控制熱量輸送的目的和要求。在提高焊縫的綜合性能時，最快速這邊捷的方法就是通過改善焊縫接頭內部組織，在韓方的過程之前就進行必要的焊前預熱和焊后冷卻的過程，這樣就能改善和提高焊縫工藝技術。

（五）做好防銹施工

完成鋼結構的焊接只是整個工程的一部分，為了防止鋼結構出現生銹現象，后續的維護工作也是十分關鍵的。通常采用的防銹技術主要是涂抹油漆。為了保證油漆能夠到達理想的防銹效果，在進行涂抹操作之前需要先清理金屬表面，去除鋼材表面原本存在的銹跡。除銹工作需要人工操作，先用鋼絲刷反復地打磨將鐵銹去除，再利用紗布將鋼結構的表面打磨光滑，最后用磷化底漆進行涂刷。底漆需要經過兩個小時的干燥晾置，才可以進行后續的涂刷操作，涂刷其他面漆時要采用多利多刷的方法，避免油漆發生流墜，使得面漆能夠均勻涂抹、色澤飽滿光亮。

（六）鋼柱的安裝質量控制

在建筑鋼結構的鋼柱安裝過程中，一般會選擇使用吊裝的施工技術，相關的工作人員需要將涉及到的部位進行分離，之后形成獨立的區域，進行平行吊裝。在吊裝的過程中要注意對預埋螺栓的保護，必要時要對其加上相應的保護措施，避免在施工的過程中發生磨損等情況。同時，吊裝的時候作業人員還要對鋼柱的高度與位置進行控制，嚴格的按照施工順序與施工標準進行調整。保證安裝的施工質量。

三、結語

總之，隨著社會經濟的迅速發展，國家對于建筑行業的要求逐漸增高，建筑鋼結構是未來建筑業的發展趨勢。對于建筑鋼結構的施工技術控制和質量控制進行研究，對于延長結構的壽命、保證結構的完整性等有重大意義。為了提高鋼結構工程的施工質量設計、施工前準備、吊裝、焊接等各方面工作，有助于鋼結構工程建設的全面發展。

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