老油區污水減排增注管理新方法

孫俊

摘 要： 隨著新環保法的頒布實施，對企業的污水外排提出了新的要求，特別是遼寧的污水外排指標COD≤50mg/L給遼河油田的污水外排帶來了巨大壓力。面對，污水，外排污水遲遲不能達標，只能采取高成本的應急加藥處理，通過實施污水減排增注管理新方法，終于實現了污水零排放，也取得了良好的經濟效益。

關鍵詞： 注水；污水零排放；節能減排

【中圖分類號】 X 323 【文獻標識碼】 A【文章編號】 2236-1879（2018）14-0210-01

1 概述

錦州采油廠，地跨閻家、西八千、大有三鎮，南臨貫穿遼寧省“五點一線”沿海經濟帶的濱海公路。下設3座聯合站、3座污水處理站、1個污水處理廠，日處理污水30000m3/d左右，由于技術落后，設備老舊，因此污水處理不達標一直是困擾我廠多年的老大難。隨著開發周期的延長，油田的減排工作面臨諸多挑戰，含水上升，產量遞減是油田開發的客觀規律。隨著開發時間的延長，產液量還將繼續增大，這將給采油廠污水減排帶來巨大的壓力。

2面臨的矛盾

采油廠面臨油井進入高含水期，2015年油井綜合含水90.99% ，年產液量1098萬噸，注水量438萬噸，熱注鍋爐回用量258萬噸，污水外排348萬噸，拉水、洗井等回用量54萬噸，處理廢液壓力越來越大。持續低迷的油價和成本緊縮的困境，面對污水外排廠COD指標遲遲不能滿足外排標準，一方面加快運行調試進度，確保盡早達標外排，另一方面尋求污水減排增注的新出路。

2015年1月1日外排污水通過應急加藥流程，實現了污水達標排放，然而達標的背后卻是龐大的成本增加，加藥成本5.7元/方，日均加藥費用6萬元，給采油廠帶來了沉重的成本壓力。因此尋求其他低成本的減排增注模式迫在眉睫。由此污水減排增注管理新方法應運而生。

3 污水減排增注管理主要做法

為切實保障污水減排增注工作的順利完成，全廠成立了污水減排增注小組，成員涵蓋地質、采油、熱注、集輸、經濟評價等幾個領域，將污水零排放工程列為重點工作，制定工作計劃，層層落實責任，多次召集地質、注水、工程科等召開污水減排增注專題會議，對污水減排增注實施方案進行審議論證，最終形成了總體實施方案，為全面完成污水減排增注工作，實現污水零排放奠定了基礎。

3.1提高有效注水量。

為提高有效注水量，減排增注小組中的地質專家負責優化注水方案，保證注水開發效果，減少外排污水，保證長期穩定注水、不影響產量或對產量影響較小，注入層位只考慮沙河街組、注入層位對應高部位為油層、所選區塊要有接替、注入井要有接替井、增加注水的同時不增加產液量、保證注入井段固井質量合格等7項原則開展增加底部注水、增加注水層厚度、注水井轉注復注等工作，累計實施各類水井工作量52井次，增加注水能力3000方/天，對應油井見效累增油1.8萬噸。

3.2減少無效水循環。

為了尋求油價與污水處理成本之間的效益平衡點，減排增注小組中負責經濟評價的成員，在龐大的生產數據中尋找突破口，經過仔細的論證，優化開停井方案，按計劃有計劃的關停304口高含水油井，限液4800方/天，減少產油量130.8噸，減少無效水循環，至此污水外排水量由原來的11000方/天降至6000方/天。

3.3實現優質低耗注水。

定期開展注水水質監測，對調節水罐、斜管除油罐、注水罐等開展清罐作業，清除罐內污泥、浮渣等2.6萬方，實現注水來水水質達到含油≤10mg/l，含懸浮物≤10mg/l。

每周對注水干線最遠處的注水井口進行取樣化驗，分析管線污染情況，視污染情況對注水干線進行清洗，采取變頻擾動清洗技術，歡三聯注水泵按照大-小-大模式調整頻率，水流在管線中來回沖刷，將管線中的雜質攜帶出來，達到清洗管線的目的。

利用洗井車循環洗井技術，開展注水井洗井工作，清洗管柱和井底近井地帶污染，以達到降低注水壓力的目的，累計實施洗井273井次，注水平均注入壓力下降0.5Mpa。

3.4加強泵與管網匹配。

以前歡三聯2臺注水泵對應3臺注水干線，在注水閥組間混注，由于注水泵的揚程和注水壓力不同，造成注水泵相互之間“頂流”，泵運行極為不穩定，泵管壓差高達2-4Mpa，注水泵打回流造成日均浪費電費6000多元。通過對歡三聯注水閥組的升級改造，將原先的3條注水干線連通變為2條，不僅實現單泵對單線（每條注水干線對應3臺注水泵），同時實現變頻啟運注水泵，降低了泵管壓差4Mpa，增加注水量3400方/天。

優化注水管網，根據每條注水干線最大注水量，優化注水管網，以采油6#站和42#站注水閥組為機動點，動態分配注水量，保證每條注水干線達到注水泵的最佳流量范圍，經過分配后，每條注水干線日注水量6100方，不僅保障了有效注水開發，同時解決了以前混注帶來的注水干壓不穩，管線易穿孔問題。

4 取得的效果

1、2015年-2016年6月共減少污水外排量320萬方，100%實現了污水有效回注，減少污水外排加藥成本418萬元。原油價格按照2000元/噸計算，原油成本按照1500元/噸計算，增加經濟效益900萬元。

2、通過以污水零排放為目標的“污水減排增注管理”，通過污水的100%有效回注，有效彌補了采油廠的產量遞減，減緩了水驅含水上升率和自然遞減率，油田開發水平得到提升，穩產基礎明顯改善。

3、污水減排增注管理新方法的持續推進，不斷提高環保管理水平，努力實現原油生產與環境保護的協調發展，對以清潔生產具有重要的指導意義，減緩了不達標外排帶來的環保壓力，油田含油污水低成本降解COD≤50mg/l做出了積極貢獻。

參考文獻

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