輔料存儲管理系統設計與實現

羅凱

摘 要： 人口比例的不均衡，給卷煙等消費品帶來較為可觀的消費景象，然而大批量的卷煙品種的增加導致傳統倉庫方面的管理模式未能及時處理這樣的高頻率的進出庫情況，也就是說無法跟上當下卷煙的數據變化。呆滯的傳統倉儲影響了卷煙的質量和保質情況。以下是我們通過以條碼應用為主要研究對象，跟蹤山東卷煙有限責任公司為其來往客戶提供卷煙的數量以及質量，以達到管理系統的設計實現。

關鍵詞： 輔料存儲；管理系統設計

【中圖分類號】 G718 【文獻標識碼】 A【文章編號】 2236-1879（2018）14-0223-01

社會科學技術發達，多行業已進入信息化時代，而在輔料倉儲這一塊卻不夠成熟，準確來說信息系統使用不普及。這就導致在輔料供應鏈中只能片面的了解

到輔料進出庫及庫存、質量等出現的問題。無法直觀全面的知道次品問題的出處。

信息系統的引入，將條形碼應用普及輔料供應鏈中，只要通過掃相應產品的條形碼就可以的只想要的物品信息，節省時間人力，更快發現次品問題。完整錄入輔料信息數據，實現輔料的倉儲管理問題的解決。

1 儲存管理設計業務

輔料的設計業務流程為工廠出貨，倉庫接管儲存（物品信息儲存），整理出庫等。

輔料到貨則可以分為，有要工廠出貨時貼條碼到貨和無貼條碼到貨

根據采購商的采購訂單要求，如果供應商提供的貨物多于訂單要求則無法正常記錄到貨如可。

1.1輔料到貨業務處理

根據輔料到貨的形式我們給到貨業務做一個簡單的分類處理：

（1）根據有無條碼到貨分類，有條碼則運行以下程序：①供應產商在生產輔料后集裝打包運至山東卷煙有限公司倉庫儲存。②對輔料進行一個大致外觀檢查，錄入出現外觀問題的物件的條碼，整理制作成信息庫交至主數據庫。③在提交的數據信息中發現供應商提供的貨物多于訂單要求或出現了訂單不存在的貨物則不予提交。④在排除③的條件下成功提交，信息系統則會自動根據是批次管理還是自動化倉庫模型進行實際庫存更新。

（2）根據無條碼到貨分類，其①③步驟同有條碼到貨一樣，而②則是在到貨后，倉庫管理人員檢查數量，利用PC系統生成單據提交。④信息系統則根據無條碼的單據進行貨位實際庫存更新。

（3）在無條碼到貨分類的基礎上，收購方可以在貨物入庫的環節采用讓售出庫所有物料。

（4）考慮貨物運輸磨損導致條碼丟失的情況，在貨物到貨入庫時重新打印。

1.2 輔料檢查

（1）根據檢查貨物的質量結果我們可以分為，合格和不合格。而細分出來的讓步使用則與質檢合格貨物走入庫流程。

（2）檢測合格的貨物直接由檢查員錄入NC系統。

（3）對讓不使用的貨物，走IF程序，在讓步使用中挑出不合格品，復檢后合格則入庫，否則繼續第一步。并刪除該不合格貨物條碼。

（4）檢測出不合格的貨物，且不存在卷煙標識的輔料給予依據退貨單做退還處理，并刪除該不合格貨物條碼。

1.3 輔料庫存處理

（1）輔料出廠入庫后，倉儲管理員需要遞交申請，再找到有無條碼輔料貨物對應貨區，進行貨物調整，出現貨物條碼與所儲存位置不相符的則記入相關警示文件加以警示。

（2）采用隨機抽取檢驗的方法，按照品種數量比例，以及貨物相對應的條碼生成抽檢單，經過PDA設備處理，給倉庫管理員提供信息采集相應條碼核對。

業務事件2-隨機盤點（隨機抽檢）

（3）采用隨機隨地抽檢的方式，根據主數據庫提供的輔料信息進行隨機抽檢，發現條碼問題的，如缺失，物與碼不符等，予以記錄警示輔料管理員，在輔料管理員完善后系統自動更新正確庫存貨物信息。

（4）月盤點采取截取貨物庫存信息輸入PDA設備的操作任務，相同的發現問題予以反饋，要求輔料管理員做出反饋，實現貨物正確庫存的就位。

（5）針對輔料貨物條碼置換和異常的情況，需要在更新相應貨物正確條碼后予以置換，異常情況則提示輔料管理員進行定期處理清除。

1.4 輔料出庫

（1）依據出庫模式，可分為高架庫備料出庫、車間直接生產領用出庫、非生產車間領用出庫 。①倉儲管理員利用PDA條碼掃描器識別有條碼的貨物后，核對貨物數量規格予以掃描出庫。PC系統在這一步驟后自動更新批次貨物信息檔案。②無條碼的，在核對無誤后進行手工錄入出庫信息，PC系統制動更新，同有條碼。③掃描中發現異常的，需要錄入預警日記，反饋給倉儲管理員做出相應措施反饋，在無查詢下不能出庫處理。

（2）其他出庫情況包括①讓售出庫無條碼的貨物則需PC系統的出庫單據即可，并傳輸至NC系統②讓售出庫有條碼的，同樣申請有條碼出庫單據，其余同無條碼貨物讓售出庫操作。

2 結束語

山東卷煙有限責任公司的在輔料儲存管理上以信息系化形式，將條碼應用到貨物的儲存上，從貨物的入庫、質檢、出庫等，都能夠為貨物可能存在的問題提供方便快捷的檢測手段，在到貨業務處理中采取的檢測方式都是通過PDA設備來實現的。且輔料庫存管理和輔料出庫更是如此，PC系統和NC系統的引入說明了手動的輸入只會減低庫存管理效率，也就避免了人工的手動輸入信息，減少了人工因不夠縝密出現的疏漏錯誤等，大大的減少了人力時間提高了庫存管理效率，有利于大批量輔料貨物的進出庫管理，為輔料的數據質量把關，同時讓庫存管理信息的正確真實性得到了保障，從而實現了輔料存儲管理系統的應用。

參考文獻

[1] 董靜玲.昆明卷煙廠輔料管理系統的分析與設計[D].云南大學.2015（11）.