火電廠建設電氣安裝工程常見問題及解決措施分析

鄒曉明

摘 要： 隨著社會的發展與進步，人們越來越重視火電廠電氣安裝，并且火電廠電氣安裝工程是整個項目的重要組成部分，直接影響著電廠運行的安全及效率。文章主要闡述了火電廠電氣安裝過程中存在的問題及對應的解決措施，以確保各個環節安裝的質量。

關鍵詞： 火電廠；電氣安裝；常見問題；防護措施

隨著電力行業的發展，電廠的安全運行及經濟效益成了人們越來越關注的焦點。電氣安 裝質量直接關系著整個電廠的運行狀態。本文重點分析了當前在發電廠建設過程中電氣設備安裝所出現在的常見問題，探討了解決上述問題的方法，為現場技術人員提供相關參考。

1火電廠電氣安裝工程常見問題

1.1 電氣電纜敷設質量不合格

眾所周知電氣設備的正常運行工作需要穩定的電流供給，此時就需要有質量保障的電力電纜線路。但是，在火電廠的建設過程中電力電纜的敷設通常不被重視，這也就會導致各種電力設備故障的出現，根據具體的原因，這些電力電纜線路敷設主要存在以下方面的問題：（1）由于電纜密封不嚴密致使其附件絕緣程度降低，因為電力電纜終端接頭以及接頭盒的密封性較低，一般的受潮行為就會導致絕緣在運行過程中的損壞，這種現象在南方多雨地區更為明顯。（2）電力電纜接觸點接觸不佳；一些電纜線路的負荷的增加，這就造成導線因連接工藝不精良或者是連接關的材料不合格，最終造成達不到技術要求而引發接頭導體連接點接觸不良。（3）電纜敷設過程中產生的損壞，這方面的損壞主要是電纜因受拉力過大或彎曲過度而導致絕緣和護層的損壞。

1.2 電力變壓器安裝質量問題

電力變壓器是發電廠的主要電氣設備之一，對電力系統的安全穩定運行至關重要，尤其是大型高壓電力變壓器造價昂貴、運行責任重大。一旦發生故障受到損壞，其檢修難度大、時間長，將會造成很大的經濟損失；另外，發生故障后，突然切除變壓器也會對電力系統造成很大的擾動。

一般來說，對于電力變壓器的安裝都會引起足夠的重視，特別是在應對其嚴格的安裝過程和復雜的工序中，一定做好整個流程的質量控制。但是，在各流程和工序的安裝過程中，難免會出現這樣或那樣的難以估量的風險。既然有上述這些難以估量和預測的風險存在，它將會直接影響到電力變壓器運行的可靠性，嚴重時將會對電廠的安全穩定運行帶來一定的風險。

綜上所述，電力變壓器在施工安裝過程中，要嚴格按照國家和電力行業的規程、規范進行作業，嚴把質量控制關。。

1.3 DCS系統接地問題

DCS系統接地問題包括非單點接地、串聯式單點接地、信號電纜屏蔽層接地、動力設備與DCS系統之間的接地。其中導線之間互相耦合而產生的干擾形式有以下三種形式：電磁場輻射、電感性耦合及電容性耦合，其中電容性耦合與電感性耦合生成的干擾信號稱作共模干擾信號，此乃DCS系統干擾信號的核心內容。若采取非單點接地，接地點之間的電位差會形成地環電流，地環電流好比放大器與信號源之間的干擾源，如此定會出現共模干擾現象，從而對信號產生干擾。對此，由于廠家未曾提出明確的要求，則盡量采取單點接地模式，以免發生不良干擾。

當DCS系統采取串聯式單點接地時，接地線與接地線連接均存有電阻，則各連接點的電位差不再為零，此時電路之間便會產生互相干擾的信號，且強信號的電路會對弱信號的電路產生嚴重的干擾，從而導致相應的信號也會受擾。對此，常用的處理方式是改串聯式單點接地為并聯式單點接地。若要求采取串聯式單點接地，則公共接地線和連接電阻均應控制到最小值，且要規范串聯的順序，即靠近接地處布設抗干擾能力最差的電路。

2 火電廠電氣安裝問題的解決措施

2.1 解決電纜敷設的質量不合格的措施

（1）選擇質量好的電纜；電纜的質量問題主要由生產設備不良，材料選用不當，工藝落后，質量管理和生產管理 等原因造成的。所以在選擇電纜時應對電纜的生產工藝、管理等有一定了解，以便能買到質量好的電纜、為減少故障奠定基礎。（2）敷設方式要因地制宜對不同的地區應采用不同的敷設方式。例如，在地下水位較高的地區及多雨地區，不宜采用直埋方式。（3）做好熱接頭的密封工作 熱縮接頭施工質量的好壞，關鍵在于密封。為把好密封關，應嚴格做好以下幾點：①加熱的火候要適當。掌握噴燈或丙烷噴槍的火候，防止過熱或欠火。熱縮時應保持火 炬朝著向前移動的方向，以預熱管材，趕走管內的氣體。②管子的兩端應重復加熱。管子整體熱縮完畢后，管子的兩端最后應重復加熱，以保證其內部的粘合劑或熱熔膠充分地熱熔密封。③接頭各密封部位，如經移動，應再次加熱，防止開膠。

2.2變壓器安裝過程中的質量控制措施

變壓器的安裝應安排在晴好、無大風的天氣進行，空氣相對濕度應小80%，如需吊罩的變壓器，器身暴露在空氣中不得超過16小時，應從放油開始計時。做好現場安裝關鍵工序的控制工作，盡量先安裝不需要破除主體氣壓的部件，如外部支架、導油管、冷卻器等，這樣可以盡量縮短器身暴空時間，保持絕緣件的性能。在本體破氮氣壓時壓力釋放不宜過快，一般釋放時間為40～60分鐘為宜，壓力釋放過快，可能會導致變壓器金屬結構件的應力集中釋放，出現焊縫開裂等機械損傷，也可能會導致因變壓器本體內部氣體流速過快，而損壞線圈表面的外絕緣。還應盡可能地縮短器身暴露時間，避免絕緣件受潮，并在器身暴空時，使用干燥空氣發生器，向變壓器本體內吹入干燥空氣，露點應低于-45℃。

變壓器用套管在安裝前，必須檢查瓷件有無裂紋和損傷，仔細地清除污垢，并用50Hz電壓試驗1min。試驗是為了發現瓷件的隱患損傷（裂紋），即使是用于引出較低電壓的線圈引線套管，其試驗電壓也應符合套管的電壓等級。安裝套管時應注意，變壓器里不要落進污物、水、無關的東西，特別是電氣接觸要可靠，套管和導電桿密封要嚴密，軟連接線在變壓器里的分布位置要正確。套管軟連接線之間的絕緣距離、變壓器各相與其它接地部分和導電部分之間的絕緣距離，通常應不小于50mm。

2.3 火電廠電氣安裝與調試措施

要解決好電氣安裝與調試的技術配合，避免技術上脫節，首先應把二者粗放型的技術管理變為集約型的管理模式。一方面，繼續保持電氣調試的技術監督權威；另一方面，又要加強技術上的密切配合。具體作法是，在工程開始時，安裝的技術工作很繁重，而調試工作相對較少，可留2-3名調試人員準備調試技術方案和試驗設備，而讓其他調試人員參加電氣安裝的技術工作，以彌補安裝技術力量的不足，使調試人員及早熟悉安裝過程和設備性能，進而熟悉設計圖紙和設備資料，及時了解系統的薄弱環節和難點。安裝項目基本完成后，安裝人員應及時向調試人員做必要的技術交底，并全力配合調試，必要時參加調試工作，形成有機的整體，消除二者在技術上的“死區”，使安裝真正從技術上服務于調試，調試促進安裝的技術完善，形成技術上的雙保險。

3 結束語

火電廠的電氣設備功率大、數量多、線路復雜且干擾源多，因此在電氣安裝中難免會出現問題；DCS 系統接地施工中非單點接地、信號電纜屏蔽層接地不合理、DCS 系統與動力設備的接地方式不合理等問題。因此，應根據問題究其原因，并從技術層面上進行分析和處理，從根本上解決火電廠電氣安裝中出現的問題，從而保障火電廠安全、經濟、穩定運行。

參考文獻

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