對國內新型纖維與紗線開發最新動向評析

摘 要：對最近先后在紹興舉辦的中國新型纖維與紗線對接展示會和在上海國家展覽中心舉辦的中國國際紗線展上展示的產品進行了評析。分析了新型纖維四大亮點：各種原液染色纖維登臺亮相；用石墨烯新型納米材料制成的石墨烯纖維引起高度關注；莫代爾、萊賽爾等高端纖維素纖維在國內實現產業化；差別化與功能性纖維展示品種明顯增多。指出了紗線發展的新動向：色紡紗與花式紗呈現“百花齊放，百家爭艷”的態勢；積極采用差異化功能性纖維，擴大功能性紗線生產，調整紗線結構；用新型紡紗技術生產的紗線呈現出使用原料與生產品種多樣化，并向多用途方向拓展；常規紗線生產企業正在向集約化與精品化生產方向發展。

關鍵詞：中國紡紗業；新型纖維開發；紗線開發；最新動向

中圖分類號：TS104.7 文獻標識碼：A 文章編號：1674-2346（2018）01-0001-10

2017年是我國紡織工業加快產業結構調整，實現產品升級的重要一年，從纖維制造業到紡紗生產企業，根據市場的變化需求，用創新技術開發出許多新型纖維與新型紗線，為整個紡織產業鏈的產品升級作出了積極的貢獻。最近先后在紹興舉辦的中國新型纖維與紗線對接展示會和在上海國家展覽中心舉辦的中國國際紗線展上展示的產品，充分顯示了國內近幾年來新型纖維與紗線開發的最新動向，使后道加工企業可以從展會的平臺上與纖維制造商、紗線生產企業進行廣泛交流與洽談，并尋找企業所需的纖維原料與紗線。我們曾多次參加全國性的展示會，深感近2次展示會有許多新的亮點。

1 展示的新型纖維有四大亮點

纖維是紡紗的主要原料。根據最新權威機構公布的數據，2016年全國共生產紗線1884噸：其中非棉纖維用量為1263噸，占纖維總用量的67%；棉花的用量只占33%。反映了國內紡織企業已從過去使用棉花為主向使用化纖原料為主轉移。而在使用化纖原料中用常規纖維，如滌綸、粘膠等纖維的比重正在逐步下降，而用新型化纖作紡紗原料的比重正在快速增加。這次展示的新型化纖中有4類纖維值得關注。

1.1 各種原液染色纖維登臺亮相

各種原液染色纖維展示的企業多，品種也多。如博拉集團展示的“彩虹纖維”、唐山三友化纖公司展出的彩色莫代爾纖維、江西賽得利化纖公司的彩色粘膠纖維（有七彩、豐彩系列）都是以纖維素纖維為原料的原液染色新品種。浙江奔馬化纖公司、江蘇午和化纖公司、上海德福倫化纖公司及恒天中纖紡化無錫公司等展示的都是以滌綸（或錦綸）合成纖維為原料的原液著色纖維。江蘇午和化纖公司展示的原液著色滌綸纖維色譜廣，有紅、橙、黃、綠、青、藍、紫、黑等各種顏色。上海德福倫化纖公司，除展示豐彩系列原液著色滌綸纖維外，還開發了原液著色PTT纖維、PLA纖維及高耐曬的原液著色滌綸纖維等。浙江奔馬化纖公司展示的原液著色纖維，有普通產品與復合型產品2類。原液著色普通型產品分原生態與綠色循環二大系列，它是在化纖生產過程中采用紡前著色技術生產的有色纖維。由于紡前著色，故具有優良的色牢度、顏色鮮艷、上色均勻、可紡性好等特點，并有棉型、中長型及毛型3種規格，既可在棉紡上應用，也可在毛紡及半精梳生產中應用。原液著色復合型產品是指將原液著色技術與差別化纖維功能性技術相互融合后生產的功能型有色纖維，包括吸濕排汗、中空保暖、環保抗菌、環保阻燃、涼感舒適、發熱增暖及超仿棉易絲隆產品與常壓易染改性纖維等，表明原液著色纖維已可應用于多功能纖維領域。恒天中纖紡化無錫公司，將原液著色技術應用在錦綸纖維生產中，也具有色牢度高，色澤艷麗、均勻的特點，在毛紡與半精紡生產中已廣泛應用。

用原液著色纖維來取代本色色纖維，是近幾年化纖生產中的一大亮點。紡織生產中應用原液著色纖維具有三大優點：一是相比本色纖維染色，原液著色纖維色牢度高、色澤艷麗且均勻無色差；二是可采用多種顏色纖維混合紡紗，使紗線呈現多彩風格，并具有立體感，深受后道針織品加工企業的喜愛；三是由于纖維與紗線均具有各種顏色，使織造及后加工中不再需要染色，就可生產出色澤靚麗的織物，減少對環境的污染，符合綠色環保的要求。這三大優勢，將促使原液著色纖維使用量進一步增加，這是化學纖維發展的一個新動向。

1.2 用石墨烯新型納米材料制成的石墨烯纖維引起高度關注

在上海舉辦的2017年國際紗線展新品發布會上，濟南圣泉集團相關領導介紹：石墨烯是目前世界上發現的最薄、強度最大、導電性能最強、延展性最好的一種新型納米材料。濟南圣泉集團通過與相關高等院校合作，歷經7年時間，開創性地從秸稈中的半纖維素、木質素、纖維素三大組分提純，并分別經凈化處理后生產出全球熱點新材料――生物質石墨烯，并建成了國內首條石墨烯工業化生產線。在此基礎上，將石墨烯與紡絲材料復合生產出石墨烯內暖纖維、內暖絨等系列新產品，為纖維紡織領域帶來一場劃時代的機遇和變革。目前已批量生產石墨烯粘膠紗線、莫代爾紗線、腈綸紗線，及滌綸、錦綸長絲等多種產品。

目前，生物質石墨烯內暖纖維在業內引起高度關注，并在纖維制造領域與使用領域不斷拓展。此纖維與常規纖維相比較，有許多優良特性：1）發射遠紅外。在20℃～35℃低溫狀態下，對6～14um波長遠紅外線法向發射率達88%以上。該波段遠紅外線被科學家稱為是“生命波長”，可輔助促進微循環。使用石墨烯內暖纖維制成面料的血液灌注量比普通纖維制成的面料提高了143.34%。2）持久抗菌。經國家專業機構檢測，針對多種常規細菌：白色含珠菌、大腸干菌、金黃色葡萄球菌等其扼菌率可達到99%，并經多次洗滌后扼菌率不衰退，遠高于標準中一等品70%的要求。3）吸濕透氣?？煽焖傥杖梭w皮膚散發的濕氣及汗液，使人的肌膚始終保持干爽狀態，打造舒適穿著體驗。表1是該公司對機織平紋布吸濕透氣性檢測數據。 4）抗靜電。經國家專業檢測機構檢測，生物質石墨烯內暖纖維具有良好的抗靜電特點，其較低的表面電阻率，能將靜電荷快速泄漏，從而扼制和減少靜電荷。據對織成的汗布檢測，標準規定靜電荷泄漏為5秒鐘，實測只0.9秒，反映靜電荷散逸速度很快。5）防紫外線性能。表2為對石墨烯氨綸汗布檢測的數據，此數據說明石墨烯內暖纖維防紫外線效果良好。

濟南圣泉集團還以生物基石墨烯與聚酯纖維復合開發出生物基石墨烯內暖絨，這是一種用于填充的新型材料?？捎脕硖娲鸾q與羊絨作填充物，具有暖、輕、柔、抑菌等特點。因石墨烯內暖絨取自天然，無異味（羽絨有異味），有良好的抗菌性能（羽絨抗菌性能較差），能持續增暖，透氣性是羽絨的4倍。

此外，青島大學以粘膠紡絲液為基體，制成的石墨烯粘膠復合纖維、石墨烯功能化海藻復合纖維等新品種，其纖維的導電性、熱學性能與抗菌性能等也比常規纖維有顯著提高。青島大學還利用石墨烯化合物對織物進行改性，采用的方法有：融合、浸潤、沉淀、涂覆等多種，力求充分利用石墨烯的優良特性開發功能性紡織品。用于如抗菌、防臭、防紫外線、防靜電、防火、防輻射等服裝，及導電、過濾、航天、航海特殊用途服飾等，進一步拓寬了石墨烯的應用領域。

總之，石墨烯材料的優良性能及其在紡織應用領域的不斷拓展，使國內生產石墨烯材料及石墨烯纖維的企業正在逐步增加，在最近幾次展示平臺上已亮相的有濟南紐潤得化纖公司、江蘇太倉舫柯紡織品公司、福建佳億化纖有限公司、廣東佛山光弘紡織公司及恒天中纖紡化無錫分公司等多家，顯示石墨烯材料在紡織生產上的應用是一個極得高度關注的新動向。

1.3 莫代爾、萊賽爾等高端纖維素纖維在國內實現產業化，成為我國化纖工業技術進步的重要標志

由于國內棉花資源緊缺，粘膠纖維成為取代棉花的重要原料之一。粘膠纖維雖具有吸濕、吸色性能好等優點，但纖維的強力比棉花低，且濕態時纖維膨脹變硬，強力只有干態時的50%，同時粘膠纖維生產工藝對環境污染較大，故國外為保護環境已基本不生產常規粘膠纖維，先后開發生產了莫代爾與萊賽爾等高端纖維素纖維來取代常規粘膠。這2種新型纖維雖使用原料與粘纖基本相同，但生產工藝有重大改進與創新。尤其是萊賽爾纖維采用溶體法紡絲，不污染環境，且纖維的強力、伸長、彈性回復性均遠高于常規粘纖，是常規粘纖的升級產品。莫代爾、萊賽爾2種高端纖維素纖維相比粘纖具有多項優良性能，故在國內紡織生產中均已大量使用，極大地提升了產品檔次。但這2種纖維都依靠國外進口，其價格因被國外壟斷，是粘膠纖維的幾倍，故使用量受到一定限制。為了改變這一被動局面，國家把開發莫代爾與萊賽爾2種高端纖維列入紡織工業攻關重點項目，經過化纖企業及相關部門的多年努力，攻克了許多技術關鍵，使這2種高端纖維素纖維從小批量生產到批量生產。在2017年多次展會上展示了國內自己生產的莫代爾與萊賽爾纖維的多個品種。

國產莫代爾纖維是由唐山三友集團興達化纖公司生產的，是在高濕模量纖維基礎上研發生產的一種變化型高濕模量纖維。在研發中成功解決了干強與濕模量的2項關鍵技術，并于2011年通過國家級項目驗收鑒定，總體水平已達到了國際先進水平。據檢測，在纖度為1.33 dtex時，干強達到3.5 cN/tex、干伸長率13%、濕態強力為2.2 cN/tex、濕伸長率15%、濕模量（伸長5%時）為0.6 cN/tex。由于其干、濕強力高，變異系數小，纖度細，長度均勻，因此有效地保證了成紗的強力和條干的均勻度。尤其是適合紡細號與特細號紗線，并具有優于普通粘纖的良好的可紡性與織造性，由于其質優價廉（比進口莫代爾纖維低5000元/噸），已在國內紡織生產中大面積使用。

國產萊賽爾纖維（LYOCELL）已有多家化纖廠批量生產。萊賽爾纖維國外又稱旦索爾纖維，國內稱“天絲”。它以環保生產技術及原料可再生的可持續發展優勢，成為國內外最具發展潛力的新型纖維素纖維。在較長時期國內使用的萊賽爾纖維依靠進口，為了實現萊賽爾纖維國產化，從上世紀90年代后期開始，東華大學與上海紡織控股集團等單位就開始研究，并在2006年末在上海里奧化纖公司建成一條2000噸規模的生產線小批量投入生產。接著，河北保定天鶴新纖維制造公司引進國外制造技術，于2012年建成1.5萬噸/年規模生產線，成為國內第一條能生產萬噸級萊賽爾纖維的企業。稍后，山東英創公司也引進國外技術，于2015年5月建成以生產短纖為主的1.5萬噸/年規模生產線，并投入生產。在2個萬噸級萊賽爾纖維投入生產基礎上，以中國紡織科學院為主與河南新鄉白鷺化纖集團合作，建成了萬噸級用新溶劑法纖維素生產萊賽爾纖維的生產線。目前已實現連續穩定運行，實現了從設備制造到紡絲工藝全部國產化?？梢灶A計，隨著國內萊賽爾纖維制造能力的增強和生產規模的擴大，依賴進口的被動局面必將扭轉，使用莫代爾與萊賽爾高端纖維素纖維的數量將會不斷增加，逐步實現粘膠纖維的升級換代。

從表3可以看出：萊賽爾纖維的干濕強度在幾種纖維中是最高的；雖然濕態強力有所下降，但下降率低于普通粘纖；干濕態伸長率略低于粘纖，但高于棉花；回潮率介于棉與粘纖之間，具備良好的吸濕性能。總體分析萊賽爾纖維的物理力學性能更能滿足服飾穿著要求。

1.4 差別化與功能性纖維展示品種明顯增多，為紡織企業開發新型紗線與面料提供了有力的支撐

擴大差別化與功能性纖維比重是化纖工業調整產品結構的重點，也是追求的目標，從2017年國際紗線展新產品發布會及展示平臺可以看出，幾乎所有參展企業都展示了最新開發的差別化與功能性纖維。除上述原液著色纖維是共有外，各企業均有自己的特點。

1.4.1 展示的功能性再生纖維素纖維都有顯著特征

醋青纖維：這是吉林化纖公司開發的一種以纖維素為原料的新型功能性纖維。它將傳統的釀造工藝與現代科技完美結合，融環保時尚與保暖舒適為一體。與羊絨相比，它密度更低，制成的服飾更輕盈保暖，同時具有羊絨無法比擬的抗起球與抗靜電性能。用醋青纖維紡成紗，可用于制作針織內衣、毛衫、圍巾等，也可應用于機織領域的家紡、床品，及休閑服、牛仔服等用紗。

富硒纖維：這是由吉林化纖集團河北吉蒿化纖公司開發的高端纖維素纖維新品種。它將人類必需的硒、鋅等微量元素與纖維素大分子有機結合，制成具有持久地緩釋有益微量元素的保健功能纖維。硒元素有抗氧化、防糖尿病、解毒排毒、防病護肝等功效。用富硒纖維紡成紗織成織物，可應用于成人服飾（襯衫及內衣等貼身服飾）、兒童及嬰幼兒服飾、家紡及床上用品等。

絲維爾纖維：這是由河北吉蒿化纖公司開發的以竹纖維為主體的冰爽竹漿纖維。它以天竹纖維為原料，添加高傳導、高吸熱的云母納米粉末紡制而成，該纖維既保留天竹纖維手感光滑、觸感柔軟、吸濕透氣的特點，又具有較好的導熱性，有涼爽觸感，還具有良好的消臭及舒適的親膚功能。特別適用于夏季服飾、運動服飾、內衣、家居服飾等。

蘆薈粘膠纖維：這是河南新鄉化纖公司開發的一種功能性纖維。它是將蘆薈全葉提取液與粘膠共混制備的高性能纖維。既保留了粘膠吸濕透氣舒爽易染的優點，又賦予蘆薈防輻射、抗菌、消炎等諸多功能，其中氨基酸總量達到32mg/g。用該纖維紡紗并制成織物，可防輻射傷害，又可達到抗菌消炎滋潤皮膚的目的。

智能空調纖維：這是河南新鄉化纖公司開發的一種功能性纖維。它采用相變儲能技術，將相變材料與纖維素有機結合制成纖維。用該智能調溫纖維紡紗并制成服飾，能夠智能響應環境溫度變化而進行吸熱或放熱，調節微環境溫度，使人體熱能不會隨外界溫度突變而隨意損失或增加，持續保持讓人體最舒適溫度，達到防暑御寒效果。智能調濕纖維低碳環保，符合現代健康理念，具有良好的發展前景。過去較長時間從國外進口（阿特拉斯纖維），現在國內研發成功并批量生產，將會在紡織品中推廣應用。

青島百草纖維科技公司在展會上也展示多種用植物纖維開發的功能纖維，諸如羅布麻纖維、薄荷纖維、板藍根纖維、艾草纖維、絲麻纖維等，這些以植物纖維為原料開發的功能性纖維都有抗菌保健的功效，深受紡織加工企業與消費者歡迎。

1.4.2 生產功能性合成纖維的企業與纖維品種眾多

1）杭州奔馬化纖紡絲有限公司

這是國內一家專業研發滌綸功能性纖維的工廠，已研發出5大系列產品：超仿棉易絲隆纖維、功能性滌綸短纖、異形異面滌綸短纖、陽離子可染滌綸及原液著色滌綸短纖等。其中超仿棉易絲隆短纖是利用專有改性技術，實現化學與物理改性相結合，使纖維在保持具有韌性的同時兼具較好的抗起毛起球功能。據檢測，其抗起毛起球性能已達到了日本進口纖維水平，比常規纖維提高1級以上。易絲隆纖維也可用分散染料與陽離子染料常溫染色。纖維可廣泛應用于針織與機織物、內衣、外套、運動休閑、家用紡織品等多個領域。又如吸濕排汗---瑪可絲纖維，是在纖維生產中添加納米級涼感元素，同時結合異形截面技術，使纖維同時具有涼感與吸濕排汗2種復合功能。

此外，杭州奔馬化纖公司還先后開發抗菌纖維與發射遠紅外及防紫外線等功能纖維。抗菌纖維是在紡絲前添加納米級銀、鋅離子材料于紡絲熔體中，經紡絲加工而制成一種永久性抗菌纖維，它與織物抗菌整理的方法相比，具有廣譜抗菌、抗菌效率高、抗菌效果持久、對人體安全無害及適用范圍廣等優點。據權威機構檢測：對金黃色葡萄球菌、肺炎桿菌、白色念珠菌等抗菌率均達到99%以上，且抗菌效果持久，耐洗滌性好。可用于床上用品、內衣內褲、襪子及運動服等領域。抗紫外線纖維是在熔體中加入無機化合物。這種材料能吸收屏蔽、分解紫外線對人體的傷害?？棺贤饩€纖維可用于遮陽傘、帽子、帳篷、窗簾及服飾等領域。遠紅外線纖維是在紡絲過程中添加納米級遠紅外材料，使纖維具有吸收和發射遠紅外線的作用，在常溫和較低的溫度下能發射4～14微米的遠紅外線，而這一波段的遠紅外線容易被人體吸收，促使微細管擴張，改善人體微循環，促進新陳代謝，活化細胞，使制成織物具有保暖和保健功能。

2）午和（江蘇）差別化纖維有限公司

這是國內一家致力于開發差別滌綸短纖的企業。在展會上展示了6大系列產品，除原液著色纖維外，還有改性纖維（陽離子可染滌綸、陽離子易染纖維、高收縮滌綸纖維、抗起毛起球纖維及噴氣渦流紡專用滌綸纖維等）、異形纖維（三角形纖維、扁平纖維、十字型纖維、啞鈴型纖維及中空纖維等）、功能性纖維（阻燃纖維、抗菌纖維、遠紅外纖維、抗紫外線纖維、涼感纖維及竹炭纖維等）、多元化組合復合纖維（改性纖維、功能性及有色纖維任意組合）、雙皮層結構ES纖維（PE/PP、PE/PE等）。這些功能纖維都是通過物理和化學改性而獲得，譬如竹炭纖維是以毛竹為原料，用純氧高溫及氮氣阻隔、延時煅燒的新工藝和新技術，使竹炭原有的微孔更細化和蜂窩化，具有超強的吸附力，制成柔滑、抗菌扼菌、吸濕透氣綠色環保的功能性纖維。再如阻燃纖維采用公認的磷系阻燃劑與滌綸聚酯共聚制成纖維，具有永久的阻燃效果和良好的機械物理特征，極限氧指數可達33%。

3）上海德福倫化纖公司

這是國內最早開發生產差別化功能性滌綸纖維的企業。在展會上除展示德系列、福系列、倫系列三大差別化纖維外，重點展示產品有以下幾種。一是負離子纖維，這是將電氣石的晶狀體寶石材料熔入紡絲熔體中，經紡絲加工而成的一種具有負離子功能的功能性纖維。它具有調節空氣、吸收異味、活化細胞、提高免疫等保健作用，可廣泛應用于內衣服飾、床上用品、裝飾用品等多個領域。用負離子滌綸纖維制成的產品在日本特別受到關注，國內市場前景也相當廣闊。二是超柔麗纖維，這是通過化學改性而生產的一種新型差異化改性纖維。由于纖維結構變化使纖維的吸濕性和抗靜電性能明顯提高，帶來了舒適與柔軟，使制成的織物細膩、豐滿，具有羊毛般的手感和真絲般的光澤。超柔麗纖維可應用在機織物仿絲、仿毛的產品開發，其與精梳棉混紡制成的針織物迎合了休閑的服裝風格。它與羊毛等天然纖維混紡織物采用同浴染色時，可產生雙色效應，擴大了產品的花色品種及應用范圍。三是咖啡炭纖維，這種纖維是在滌綸紡絲熔體中加入經過高溫煅燒處理的咖啡渣共聚紡絲而成。它既是一種低炭環保纖維，將廢棄的咖啡渣循環再利用，減少廢棄物對環境的污染，同時又具有升溫保暖消臭的功能。據檢測：它具備三種保暖功能，即蓄熱保暖功能、吸濕發熱功能、遠紅外線發射功能。穿上咖啡炭纖維制成的服飾，可以享受咖啡帶來的自然而溫暖的舒心感，同時由于咖啡炭纖維蜂窩狀的炭孔結構，使產品具有一定的異味吸附功能。用40PPM的氮氣做消臭測試，其消臭率可以達到80%～90%。這種消臭是一種天然的物理性吸附，對人體無任何傷害，符合環保健康理念。

4）上海正家牛奶絲科技公司

上海正家牛奶絲科技公司將最近開發的2種功能性纖維也在展會上亮相。第一種是易熱寶纖維，這是一種高吸濕、放熱、抗菌功能性的晴綸纖維。它在分子鍵中引入大量的OH-NH3-C00H.CONH等親水基團，使其具有良好的調濕調溫功能。據檢測：易熱寶纖維的親水性基團含量超過了任何一種天然纖維，所以它的吸濕性很高。在溫度20℃和相對濕度65%條件下，吸濕能力是棉纖維的3.5倍，達28%回潮率。易熱寶纖維通過調整纖維結構，使纖維的吸濕與放熱、脫濕與吸熱過程得以較為平穩地進行。與天然纖維相比，易熱寶纖維吸濕快而放濕緩慢，可以均勻地釋放溫度，從而使衣內溫度調節緩和，能緩解出汗后的涼感。它的相對濕度從0%～85%時，1g纖維放出的熱量可使1杯水的溫度上升1℃。放熱能力是羊毛和羽絨的2倍左右。易熱寶纖維除了吸濕、發熱性能外，還具有平衡PH值、良好的親膚性、抗菌性和阻燃性等功能，其濕態時強度不損失。第二種是卡普隆銅離子纖維，學名為銅改性聚丙烯晴纖維，是在原漿聚合階段運用接枝共聚技術在晴綸大分子鏈上分別接枝了有機銅鍵和親水基團，再經濕法紡絲技術形成的新型晴綸，具有強力持久的抗菌、扼菌、消除異味、自潔康健的功能，對真菌的抗菌效果尤佳。因其卓越的抗菌功能，可用于毛巾、織襪、內衣及洗浴用品及醫藥用品（口罩、紗布）等多個領域。

2 紗線發展的新動向

紗線是紡織產業鏈中的首道工序，紗線的品種開發與質量提升，直接關系到后道加工企業的產品質量檔次與附加值的提高。從最近在紹興和上海兩地舉辦的紗線展展示的紗線情況進行綜合分析，可以發現，紗線開發呈現以下4個發展新動向。

2.1 色紡紗與花式紗是紗線展的熱點，呈現“百花齊放，百家爭艷”的態勢

近幾年，色紡紗與花色紗在國內得到快速發展，主要原因：一是它符合節能減排的環保要求。色紡紗所用原料為有色纖維：一種是原液著色纖維，可直接紡紗；另一種是將天然纖維（棉花、羊毛等）染色后再紡紗。用這2種有色纖維紡成紗，在后道加工中，就不需染色，可直接制成針織與機織面料，再加工成服飾，徹底解決了紡織品在染整加工中對環境污染的弊端。二是色紡紗可采取多種色澤或多種纖維混合紡紗，使產品附加值比本色紗顯著提高，可為企業帶來較好的經濟效益?；谏鲜?方面原因，許多原生產本色紗的企業也逐步改為生產色紡紗，使色紡紗生產企業不斷增多。對最近2次展會上展出的色紡紗進行分析，可以看出有3個明顯特點。

一是使用原料與色彩多樣化。長期以來，色紡紗使用原料以棉花為主，且色澤較單調，以黑白顏色生產的麻灰紗為主。同時棉花經染色后質量下降明顯，尤其是強力下降、短絨增加、彈性回復性能變差，對色紡紗的實物質量影響較大，并對提高紗線號數14.5 tex（40S以上）以下的高支紗受到一定限制。為了增加色紡紗品種，提升產品檔次，近幾年來，國內重點色紡紗生產企業用多種非棉原料與多種顏色的纖維組合開發出多種色紡紗新品種，使用原料有粘纖、竹纖、莫代爾、天絲等再生纖維素纖維，與滌綸、腈綸等合成纖維，也有用吸濕排汗、保暖、抗菌、護膚等功能性纖維。纖維顏色均在2色以上，多者達4～5色。這些原料多樣化與色彩繽紛的色紡紗新品種，在展會上引起了后續加工企業與消費者的關注與歡迎。

二是形態結構新穎化。為了適應國內外消費群體追求服飾時尚、美觀、個性化的需求，國內不少色紡紗生產企業將花式紡紗技術嫁接到色紡紗生產中，從而生產出色紡竹節紗、段彩紗、彩點紗、云斑紗及色紡包芯紗等形態結構各異的新穎色紡紗。使色紡紗從色彩變化、原料變化向形態結構變化發展。在這2次展會上，浙江華孚色紡公司、百隆東方股份有限公司、山東如意紡織集團等憑借其強大的開發團隊，開發出多種形態結構各異的色紡紗線。國內多家中小型色紡企業，如浙江名嶸、寧海旭豐、江蘇響水寶潔、青島天馬等，也根據市場的變化需求，展示多種形態結構的色紡紗線，得到參觀者的好評。

三是品質檔次提高。在中高端的色紡品種上普遍采用了緊密紡、緊密賽絡紡、柔潔紡等紡紗新技術，使色紡紗強力提高、毛羽減少、條干均勻光潔，改變了纖維染色后強力下降、短絨增多的弊端。

總之，色紡紗已改變了生產初期使用原料單一、生產品種單調的格局，向多色彩、多原料、多風格方向拓展；質量與檔次也已處于國際領先地位，并已成為國內外許多品牌服飾的配套用紗，尤其是在針織物用紗中，使用各類色紡紗的比例呈快速上升趨勢；擴大色紡紗生產，開發色紡紗新型紗線已成為國內紡紗企業轉型升級的重要途徑之一。但值得引起關注的是，由于近幾年國內色紡紗生產呈快速發展態勢，生產企業不斷增多，一些使用原料與產品風格相同的品種，如麻灰紗、T/C與T/R混紡色紡紗及部分竹節、段彩色紡等品種，已出現同行競爭的態勢。此外，越南生產的色紡紗在我國低價競銷，對我國色紡紗市場有一定沖擊，價格走低，盈利空間被擠壓。所以我國色紡紗企業要堅持“小批量、多品種”生產方針，開發出各具特色的色紡紗，規避同品種競爭，用優質有特色的色紡紗占領市場。

2.2 積極采用差異化功能性纖維，擴大功能性紗線生產，調整紗線結構

隨著人們生活的改善與素質的提高，對服飾與家用紡織品的健康、安全、舒適也越來越關注，對功能性紡織品需求量亦日益增加。開發與擴大功能性紗線既是適應市場與消費者需求，更是企業為規避常規紗線同質化競爭實現產品升級的一項重要措施。因此用各種功能性纖維來生產功能性紗線與織物，已成為眾多紡紗與織造企業調整產品結構的重點。因此在展會上展示各種功能性紗線的企業逐年增多，展出的功能性紗線品種也越來越多。據我們分析觀察，今年展會上共有8大類功能性紗線展示：冰爽涼夏系列紗線、吸濕排汗系列紗線、發熱保暖系列紗線、親膚養顏系列紗線、抗菌消臭防螨系列紗線、防靜電抗輻射系列紗線、安全防護系列紗線、超仿棉系列紗線等。現將各企業展示的具有特色的功能性紗線介紹如下。

山東恒豐紡織集團針對有的纖維因靜電而產生的“電擊”現象，聯合下游相關廠家成功開發出一種“抗菌導電保健紗”，經相關單位檢測，其導電、抗菌等各項指標都達到了客戶的要求。該產品是由導電性能優良的金屬纖維、抗菌吸濕排汗性能優異的抗菌纖維和具有柔潤親膚特性的精梳棉3種纖維混紡而成，用抗菌導電保健紗制成的織物，具有抗菌扼菌、吸濕排汗、高效傳導電荷等多種功能，用該纖維制成服飾可使人體長期處于正負電荷平衡，俗稱“接電氣”狀態。扼制有害菌繁殖，達到保健舒適的效果。目前抗菌導電保健紗已用于貼身衣物、床品及汽車內飾等人體皮膚接觸較多的領域，有望徹底解決人體“帶電”和“被電擊”的困擾。

無錫四棉展示的用于時尚內衣的4種功能性紗線也很有特色。一是冰爽涼夏紗線，利用天然新穎的纖維素纖維和天絲、莫代爾、亞麻等功能性纖維，采用精密紡（四棉專利）工藝紡紗，使紗線特具涼爽舒適之感及超高的吸濕排汗、抑菌除臭功能。制成服飾后能使人體肌膚保持干爽。二是發熱保暖紗線，采用吸濕發熱纖維與細旦雙抗腈綸、羊毛、棉花、粘纖5種原料混紡而成，用該紗線織成的針織內衣具有良好的發熱與保暖功效。三是親膚養顏紗線，采用含有高含量氨基酸的蠶蛹蛋白纖維與珍珠蛋白纖維分別與粘纖、莫代爾混紡成紗，用該紗線織成面料，具有柔軟舒適、親膚觸感好的功效。四是抗菌防螨紗線，采用天然竹纖維與亞麻等抗菌纖維純紡或與粘纖、滌綸等混紡成紗，用該紗線織成面料，制成服裝，具有良好的抗菌防螨與除臭效果，可用于婦嬰內衣等服飾。

浙江春江輕紡集團在歷次展會上是展出功能性紗線較多的企業。今年展會上展示的有長絲短纖包覆紗、蜂窩滌纖紗、防透紗、抗靜電紗、保溫紗及阻燃系列紗等多款功能性紗線。其中防透紗、抗靜電紗、保溫紗是最新開發的功能性紗線，用防透紗織成的織物，不僅具有良好的視覺遮蔽效果，還具有良好的耐光性及保溫隔熱效果；抗靜電紗是用不同纖維與導電纖維或不銹鋼纖維混紡而成，用抗靜電紗織成的織物，不僅具有耐高溫、高壓，抗化學腐蝕等特性，而且還具有良好的導電導熱、電磁屏蔽等功能；保溫紗是用遠紅外中空滌綸紡制而成，用保溫紗織成的織物在中空隔熱與遠紅外發射共同作用下，使織物具有良好的保暖效果。

山東德州華源生態科技公司因開發高端功能性紗線而聞名國內外。這次展會上它們重點推出多種阻燃系列功能性紗線，有芳綸1313與1414系列、阻燃腈綸系列、芳礬綸系列等。有純紡阻燃紗線，但多數是與精梳棉、滌綸及導電纖維混紡而成的紗線。展會上還展示用這些阻燃紗線生產的面料及用途，有過濾布、反光材料基布、汽車內裝飾布及特種阻燃服裝等。

2.3 用新型紡紗技術生產的紗線呈現出使用原料與生產品種多樣化，并向多用途方向拓展

新型紡紗技術目前有轉杯紡與噴氣渦流紡2類。與傳統環錠紡相比，具有紡紗工序短、生產效率高、用工省等優點。尤其是噴氣渦流紡，還具有成紗毛羽少、耐磨性好等特性，故近幾年在國內得到較快的發展。據日本村田公司在展會上介紹：全世界使用村田公司制造的噴氣渦流紡設備有3000臺左右，但在中國已有1500臺在投入使用，占50%；在今年的2次展會上展示渦流紡紗的企業也比上屆增加，既有江蘇京奕、坤潤、浙江天之華等規模超過100臺的大型企業，也有規模在10～30臺的中小型企業，這些企業有一共同特點，就是使用原料多樣化，生產的紗線向多用途方向拓展，改變了較長時期來，使用原料單一（以粘纖為主）、生產品種單調、使用范圍狹窄（針織用紗）的局面。尤其是中小型企業發揮出“船小掉頭快”的優勢，生產的紗線品種比規模大的企業更豐富。從展會上展示的噴氣渦流紡紗分析，除常規品種純粘纖紗及T/R混紡紗外，還有5大類新型紗線。

各種色紡紗線：色紡紗線品種較多，有麻灰色紡紗、T/C與CVC色紡紗及彩色系列色紡紗等多種，其中豐彩系列色紡紗用原液染色粘膠、染色粘膠與彩色滌綸3種原料混紡而成，其中粘膠占97%，彩色滌綸占7%。七彩系列色紡紗用特黑、芷青、墨綠、酒紅、紫羅蘭等7種色澤纖維紡紗，其中有色粘膠占93%，彩色滌綸占7%。滌/棉色紡與CVC色紡紗系替代環錠紡色紡紗品種，使織成的針織服飾，具有表觀光潔、少毛羽、抗起球性能佳等優點。

純滌綸紗線：這是近幾年開發的渦流紡新型紗線，生產這類紗線的企業在逐年增加。從渦流成紗機理分析，它對柔性纖維適應性較好，對剛性纖維適應性較差，因此，用渦流紡機生產純滌綸紗線并不容易。但近幾年來，原料性能與紡紗設備作了許多改進，在原料上，多家化纖廠用專門油劑生產出渦流紡專用滌綸纖維或改性滌綸；在設備上，增加了清油裝置，能及時清除紡紗通道油劑，使紡紗氣流通暢。由于紡紗技術關鍵的突破，使滌綸纖維能順利在渦流紡機上生產。展會上展示的滌綸渦流紡紗線主要有2種類型：一是中細號紗19.7～11.8 tex（30S～50S）之間，用于作針織用紗；二是粗支紗59～29.5 tex（10S～20S）之間，作裝飾面料用紗，以充分體現其挺刮易洗的風格。在噴氣渦流紡機上生產純滌綸紗線，是技術上的一項重大突破，使渦流紗用途得到擴展。

純棉及其棉混紡紗線：河南中原紡織與江蘇悅達紡織公司展示的純棉渦流紡紗線，也是渦流紡技術的一項重大突破。由于渦流紗是一種包覆型結構紗線，有外包纖維與芯層纖維2部分組成，其中芯層30%左右纖維是不加捻的，成紗強力靠外層70%纖維加捻來支撐，故其成紗強力要低于環錠紗10%以上。為了提高渦流紡紗強力，對纖維長度、整齊度及伸直平行度有較高要求，而棉花長度較短，整齊度不如化纖，使紡紗增加難度。為了攻克紡紗難點，在原料選用上采用成熟度高、強力高、短絨含量少的棉花；在工藝上除了采取多項減少纖維損傷，提高伸直度措施外，重點采取了精梳工藝來排除短絨，提高纖維整齊度，成功紡出29.5～14.8 tex（20S-40S）純棉渦流紡紗。由于紗線毛羽少，紗線的結構均勻度優于環錠紗，使織成布面平整光潔，并具有良好的抗起球性能，用于家紡床品及高檔T恤、襯衣貼身服飾等領域，具有良好的舒適感。據生產企業介紹，純棉噴氣渦流紡紗價格也比環錠紡紗同規格紗線高10%左右，所以是一種有發展前途的紗線。

毛類纖維混紡渦流紗：浙江威達集團、宏揚集團、國洲紡織公司都展示了用晴綸與羊毛混紡維勞夫特纖維與羊絨混紡的渦流紡紗。這也是最新用渦流紡技術開發的新型紗線，既開拓了應用領域，又顯著提高了產品附加值。羊毛與羊絨的混紡比例都在10%～20%之間。由于渦流紡是包覆結構紗線，毛纖維的纖度較粗，易包覆在紗線外層，因此既使成紗有毛紗的風格，又可使制成的毛針織物改善起毛、起球與掉毛等缺陷，所以得到后加工企業與用戶的好評，生產規模正在不斷擴大。據浙江威達集團介紹，2016～2017年，該公司已生產了300多噸，為企業取得了較好的經濟效益。

渦流紡包芯紗：這是一種復合紗線，由芯絲與外包纖維組成。在環錠紡機上已生產多年，但經常會產生包覆不良芯絲外露等弊端。采用渦流紡機來生產包芯紗，由于其成紗是包覆結構，能使芯絲較好地包覆在紗的中間，解決了芯絲外露的弊端，可取代環錠紡包芯紗在各類彈性織物上應用。在今年展會上，山東德州華源、江蘇東弈集團和浙江奧華等公司都展示了多種用渦流紡機生產的包芯紗。芯絲既有氨綸絲，也有錦綸與滌綸低彈絲，外包纖維有棉及粘纖、莫代爾等。浙江奧華公司還開發雙芯絲包芯紗，利用兩種芯絲的彈性差異，使制成的織物彈性更加完美。

轉杯紡技術在我國應用已有30多年，但較長時間都是以生產中粗支紗純棉紗較多，主要用作牛仔布用紗，棉花使用量較多。從展會上展示的紗線分析，這種格局也正在改變，使用原料出現多樣化，紡紗支數向細支紗轉變，用轉杯紡機來生產30S～40S粘纖紗與滌綸紗已較普遍，主要用于針織物用紗。此外，寧波世紀百豐紡織公司還在瑞士RIETER全自動轉杯紡機上配置了意大利CAIPO公司與瑞士AMSCER公司竹節紗裝置，生產出氣流紡竹節紗、段彩紗與彩點紗等新穎紗線，在展會上引起業內人士的高度關注。

2.4 常規紗線生產企業正在向集約化與精品化生產方向發展

除新疆一些紡紗企業在展會上展示常規紗線，內地紡紗企業也有展出常規紗線的，據我們觀察分析，常規紗線生產企業要在當前激烈的市場競爭中站穩腳跟，必須走降成本增效益之路。

2.4.1 走集約化之路，實現規?；a，降低成本

福建長樂華源紡織公司就是一個成功典范。該公司擁有112萬紗綻，專業生產粘膠等非棉紗線，是國內最大的粘膠纖維應用與生產企業。2016年在全國紡織行業綜合排位處第10位，非棉纖維用量排名第一。該公司定位清晰，以生產粘膠高支紗為主導產品，以緊密賽絡紡與賽絡紡為主要品種，在生產設備選型與配置上不追求高大上，而是用比較適宜的設備，做到效率最大化。公司下設3大生產基地，全部配置清梳聯與自動絡筒機等智能化、自動化裝備，具有規?；a，使一線用工顯著減少，極大地降低生產成本。此外公司擁有一批優秀的管理人才，在市場競爭中極力注重成本控制，使生產同樣的產品追求更低的成本。由于華源公司采取“誠信+品質+品牌”的經營策略，以質優取勝于下游企業，雖價格在同品種略高于市場均價，但仍銷路通暢，為企業創造了良好的經濟效益。

2.4.2 走精品化之路，以質取勝

隨著人們對服飾高端化、品牌化需求的不斷增強，用普通常規紗線生產的服飾，已不能滿足消費者對高品質的要求。在最近幾次展會上，不少企業展示的精品紗線受到了參觀者極大的關注。

如無錫一棉是國內生產高支純棉優質紗線的重點企業，這次展示了4種精品紗線，有高支全棉緊密紡紗（40S～120S）、特高支全棉緊密紡紗（140S～300S）、滌棉混紡緊密紡紗（40S～120S）、粘纖莫代爾緊密紡紗（30S～120S）等，這4種紗線全部采用緊密紡技術生產，當生產120S以上特高支紗時，除選用優質長絨棉為原料外，還采用倍捻、并線和燒毛等后加工設備，使生產的紗線表觀均勻光潔，專供世界著名品牌的色織布與針織布用紗。由于產品質優附加值高，其噸紗加工費是常規紗線的4～5倍，使企業較長時期生產的精品紗在市場上處于領導地位，并實現良好的經濟效益。

又如南通雙弘紡織公司是一家專業生產混紡精品紗企業，并是國家級針織紗線研發生產基地，在展會上展示了滌/粘混紡紗4種紗線，并提出“質量四?！背兄Z：滌綸紗保染色無橫檔，棉/粘紗保漂白無疵布，滌/棉紗?？缮a高檔米通布，粘/棉紗保同浴染色無色差。由于生產紗線質量優良且穩定，受到國內外用戶的一致贊譽。尤其是精梳棉/滌混紡系列紗線，榮獲全國“色織精品紗”的稱號。

再如山東濟南聯潤紡織公司，本著“做新、做特、做精”的理念，致力于高檔次、高附加值、差異化紗線的開發。15萬錠環錠紡細紗機全部配置緊密紡和緊密賽絡紡裝置，已開發6大類優質精品紗線，并在展會上亮相，其中有羊毛（絨）絹絲混紡紗及用緊密紡技術生產的棉/滌混紡精品色紡紗等品種，也引起與會的國內外紗線用戶的極大關注。

以上列舉的幾家生產高端精品紗線的企業，雖生產的品種有所不同，但紗線的質量都達到USTER公報5%的優質紗水平，都可以用于作高端品牌服飾用紗，規避了與常規紗線同質化的競爭，使企業在當前市場競爭中站穩腳跟，并取得良好的經濟效益，這對目前仍在生產常規紗線的企業有很大的啟示與借鑒價值。尤其是眾多中小型紡紗企業要走出困境，站穩腳跟繼續發展，必須要兼并重組，淘汰落后產能，走集約化、規?；a之路，同時要通過技術改造與技術創新，為生產優質精品紗線創造良好條件。

綜上所述：我國紡織工業正處于轉型升級的關鍵時期，從依靠產能增長向優化產品結構、提升產品質量與檔次轉移；從依靠棉花紡紗向使用多種纖維紡紗發展。非棉纖維在紗線生產中的使用率已超過60%，尤其是各種新型化學纖維的開發與批量生產，為紡織工業開發多品種、多用途紗線與面料創造了良好條件。從最近幾次展會上展示的紗線分析，常規紗線與純棉紗線比重顯著減少，而色紡紗線（含花式紗）、功能性紗線及用新型噴氣渦流紡機生產的紗線的比重顯著增加。目前仍在生產常規化紗線的企業正在通過兼并重組及技術改造向集約化、規模化生產發展，以降低生產成本；同時將產品做精做優，提高產品附加值，提高市場競爭力。紡紗企業發展各種新型紗線與精品優質紗線，充分反映紡織行業的轉型升級正在加快產品結構調整步伐，從紡紗大國向紡紗強國邁進。

Comments on the Latest Trends of the New Fiber and Yarn Development in China

CHENG Si-xin 1 ZHANG You-he 2 ZHAO Shu-chao 2 ZHAO lian-Ying 3 LYU Lin-jun 4

（1.Bros Eastern Co.， Ltd，Ningbo，Zhejiang，315042，China；

2.Key Laboratory of New Textile Research and Development in Zhejiang Province，Hangzhou，Zhejiang，310009，China；

3.Zhejiang Sci-Tech University， Hangzhou， Zhejiang，310018，China；

4.Nantong China Textile Industry Co.，Ltd.，Nantong，Jiangsu，226000，China）

Abstract： This paper evaluates the products exhibited in Chinese New Fiber and Yarn Docking Exhibition in Shaoxing and in China International Yarn Exhibition held in Shanghai National Exhibition Center and it analyzes the four bright points of the new fibers.Various kinds of raw liquid dyeing fibers have made their appearance.Graphene fibers made of new graphene nano-materials are highly concerned.The high-end cellulose fiber， such as modal and lyocell，is industrialized in China.And there is a significant increase in differential and functional fibers.The paper also points out the new trends of yarn development.Color yarn and fancy yarn show the situation of all flowers blooming.Differential and functional fibers are actively adopted to expand the production of functional yarn and to adjust the yarn structure.The yarn produced by new spinning technology is diversified with raw materials and varieties and is expanded to multi-purpose.The conventional yarn production enterprises are developing towards intensive and refined production.

Key words： China spinning industry； new fiber development； yarn development； latest trend