高壓試驗大廳屏蔽系統工程施工工藝特色概論

李占林　馬旭東　劉國平　包正紅　張成磊

【摘 要】文中在分析某高壓試驗大廳建設項目屏蔽工程施工工藝特色的基礎上，提出了該項目采取的施工方案所具有的明顯優勢，詳細討論了其經濟效益、工期效益和環保節能效益，還在多個方面與傳統的施工方式進行了對比。

【關鍵詞】電磁屏蔽室;局放試驗;高壓試驗大廳;鍍鋁鋅屏蔽板;屏蔽大門

中圖分類號： TN03文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2019）35-0231-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.35.113

0 引言

某高壓大廳是投資建設的全國首個高屏蔽性能指標的大廳，試驗大廳主體承重結構為鋼排架結構，大廳內側6個面由雙層屏蔽層完整包裹，內部屏蔽大廳高60m，寬68m，長86m，其中地面面積為5900m2，其余五個面面積之和為24500m2。以往的高壓大廳屏蔽系統都是采用以往的鍍鋅平板[1-6]，為了在預定工期內完成本項目，保證質量優秀與0安全事故，該項目專門開創性使用了以下施工方案：內層為鋼板焊接式殼體，外層為沖孔鍍鋁鋅波浪板隱形拼裝式結構屏蔽方案。

1 屏蔽板板材特點

其與以往的鍍鋅平板相比較具有以下優點：鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色。特殊的鍍層結構使其具有優良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達25年，耐熱性很好，可用于315℃的高溫環境;其鍍層與漆膜的附著力好，具有良好的加工性能，可以進行沖壓、剪切、焊接等;表面導電性能良好。鍍鋁鋅板鍍層成分按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似，是連續熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐腐蝕性。

2 屏蔽板施工工藝特色

（1）由于本項目是目前國內海拔最高的試驗大廳，同時大廳層高較高，為了保證本項目的屏蔽效果和美觀性，施工單位特別定制了加長型的屏蔽板成型機，使板材最大限度一次成型，保證屏蔽板成型后的嚴密性與強度。內層采用全焊接結構，表面為波浪板插接工藝，能夠達到無縫拼接，從而使屏蔽效能更加安全可靠。

（2）屏蔽殼體墻、頂部全部采用耐指紋鍍鋁鋅板，由于其本身優越的耐腐蝕性、耐磨性，安裝時板體表面不會留下任何安裝痕跡，安裝結束后只需把表面浮塵輕輕擦拭即可，殼體表面無須再做其他處理一次成型。

（3）內表面板體加工成波浪形后其強度遠大于普通鍍鋅平板配加強筋結構，且平整度更佳;針對本工程層高較高，我方適當加大了波浪板起拱高度以保證吊裝時板體有足夠的抗變形剛度。

（4）安裝完成后大廳整體視覺上具有強烈的銀白色金屬質感，全波浪沖孔板墻面看上去會顯得更具立體感。

（5）波浪板結構與平板結構相比漫反射更顯著，吸音效果更好，可以大幅度降低背景噪聲。

3 吊裝工藝特色

圖1 屏蔽板吊裝示意圖

具體吊裝方法見圖1，該高壓試驗大廳屏蔽板傳統吊裝工藝為單張屏蔽板依次吊裝，并固定于墻面檁條上。在層高較高的大廳內使用此吊裝工藝存在施工周期長、設備使用率高、安全隱患高的缺陷。針對本工程層高較高的特點，為優化工期，降低成本，提高效率，施工單位采用多張屏蔽板在地面上拼接后整體吊裝的施工方法。該方法單次起吊重量大，需要的受力點較多，故導致起吊難度較大。施工方經過結構分析核算后決定采用多點吊裝工藝：同時采用4臺卷揚機在4個點固定屏蔽板單元，在達到受力平衡后同步吊裝。

4 屏蔽大門安裝特色

圖2 門扇氣缸安裝示意圖 圖3 屏蔽大門吊裝示意圖

本項目的雙節提升式屏蔽大門為目前國內高度最高的屏蔽大門。為保證大門質量，所用型鋼本身必須平直，尺寸必須保證安裝需要，拼縫焊接必須可靠;門扇、門框拼合時，確保其尺寸精度，特別是對角線誤差，平面的平整度。雙節提升式屏蔽大門安裝工藝為先吊裝導軌（用工字鋼或H型鋼經特殊處理制作），把導軌吊在預先制作的牛腿上按預定的尺寸調平調直后焊接。如圖2所示。焊接過程中采用滿焊。隨后再吊門框，用槽鋼做加固連接，防止吊裝變形，初步定位與地面預埋件垂直，門扇吊裝同門框。吊裝到位后，與轉動裝置連接，調整其尺寸位置，并與門框做相應調整，確保兩者之間的間隙均勻一致，不會產生擦簧片現象。大門運行過程中平穩，無明顯噪聲，導軌的下部工作面平直、光滑。本項目采用的屏蔽門是采用氣缸密閉的屏蔽方式。氣缸密閉的方式在屏蔽效能和開門的效率上均優于氣囊密閉，因為氣缸的密閉力度要遠大于氣囊，如圖3所示。使屏蔽鈹青銅簧片與屏蔽黃銅板接觸的更嚴密。在開門時氣囊密閉的方式必須要把要先把氣囊中的氣放掉氣缸是采用高壓氣體把氣缸的活塞強行壓到原位置，所以放氣時間可忽略不計。另外由于氣囊的材料為橡膠的，等同于自行車或者是板車的內胎，由于橡膠制品的特性決定氣囊最多也只能使用兩年就要更換，而氣缸則至少能夠使用八到十年的時間。綜上所述氣缸密閉相對于氣囊密閉的優勢：

（1）氣缸密閉能使簧片和銅板接觸更緊密，屏蔽效能更高。

（2）氣缸密閉沒有放氣時間，大大提高屏蔽門和試驗大廳的工作效率。

（3）氣缸密閉不容易壞，在很大程度上節約業主的維修費用和時間。

5 結論

某高壓試驗大廳建設項目屏蔽工程所采取的內層為鋼板焊接式殼體，外層為沖孔鍍鋁鋅波浪板隱形拼裝式結構的屏蔽方案將建筑、屏蔽、吸聲及裝飾四者有機地結合為一體，該方案施工方式合理、施工技術先進、經濟效益高，且具有較佳的屏蔽效能，并且具有性價高、結構新穎、性能可靠、使用壽命長，施工周期短的特點。

【參考文獻】

[1]黃盛潔.國家高電壓計量站高壓大廳電磁屏蔽特性的研究[J].高電壓技術（04）：62-66.

[2]郭德盛.特高壓屏蔽測試大廳弱電抗干擾施工原理與工藝[J].電子技術，2014（11）.

[3]王明，楊黎明，楊榮凱.中國電纜行業第一座全屏蔽高壓大廳建成[J].高電壓技術（2）：43.

[4]程曄新.高壓試驗廳的屏蔽及接地做法[J].電氣應用，（14）：91-94.

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[6]談瑩.高壓試驗廳的屏蔽設計[J].電器與能效管理技術，2009（20）：48-51.