試論大型變壓器真空注油工藝改進

易明雙

摘 要：隨著國家經濟社會不斷發展，大型電力變壓器的制造技術也要不斷改進，大型電力變壓器的制造技術在提高資源利用率的同時，還能降低變壓器的噪音和消耗， 能保證大型變壓器具有低溫升、高可靠性、低局放、低噪音、無滲油的技術優勢。本文通過對大型變壓器真空注油時候出現的一系列問題進行分析和討論，結合實際經驗和理論分析，提出能夠有效解決問題的方式方法，為大型電力變壓器的制造技術實際應用和改進提供參考。

關鍵詞：大型變壓器；真空注油；工藝改進

裝配完大型油浸式變壓器后需真空注油，現有操作流程如下：

1）根據圖1來看，把濾油機管路（即注油管路）和變壓器下部V4注（放）油閥連接在一起。把真空泵管路（即抽真空管路）和變壓器箱蓋V3閥門連接在一起。

2）打開V1、V2、V3、V4、V5這幾個閥門，開啟真空泵，保證規定的真空度，讓它能在規定時間內進行工作。

3）開啟濾油機和閥門V6，將油注入真空環境。

4）把油注入至距離箱蓋頂約200mm到300mm時停止注油。注油高度的底線是必須在絕緣壓板之上。

5）將閥門V6關閉，根據相應工作要求繼續抽氣。

6）將閥門V3拆除真空泵，打開V7，關閉V4，把注油管路和儲油柜相連接，解除常壓、真空注油。

從上述工作流程可以看出，變壓器需要先補油然后再完整結束變壓器注油。使得變壓器運行過程中存在一定的安全隱患。本人認為主要有兩點理由：

1）在缺乏油位觀察裝置的條件下，我們很難得知在注油過程中注入的油到底到達什么高度，油位過高會損毀相關設備。

2）變壓器所配組件，在儲油柜、散熱器和繼電器方面不能抽真空。

1 真空注油工藝的改進

第一，傳統真空注油在初步改進方面年還有很多缺陷，部分公司為了完成變壓器真空注油過程中全真空處理的任務，改進工藝，不需要在正常壓力下對機器進行補油和工作過程中讓機器停止工作[1]。工作人員要與變壓器制造廠人員互相配合，準確了解施工日期。根據規定做好向對應的組織措施、工藝措施及安全措施。這就要求我們在選擇生產部門時要選用能滿足此要求的生產部門，嚴格要求產品質量。并且，根據照圖2所示把管路進行良好有效的連接，準備好充足并且高質量的新油，取油樣進行電氣和化學試驗，歸納分析試驗數據。把抽真空管路在一些機器的各種參與和相互作用下，與變壓器可抽真空儲油器械頂部相互連接，將濾油機管路也就是注油管路，與變壓器下部油閥V5注（放）相互連接。連接完成后，詳細操作流程請見下發具體描述：

1）開啟V2、V5、V1這三個閥門開啟真空泵，保證規定的真空度，讓它能在規定時間內進行工作。

2）打開濾油機和V6閥門，將油慢慢注入在真空環境。

3）一直將油注入規定的標準油位高度。這時不要再繼續注油，停止V5、V6這兩個閥門的運作，保證在一定時間段之內油中沒有多余的氣體。

4）停止V2閥門的正常運作，許多機器必須去除，例如濾油機、真空泵等等，停止真空注油任務。

第二，二次改進。因為改進后的流程在部分程序得到簡化的同時也帶來了許多問題，比如說工作效率并沒有得到提高，讓工作人員不想按改進的工作流程進行操作。調整后的管路將抽真空管路通過閥門V1、真空壓力表、三通管S1、V2閥門與變壓器相連接，在這一操作流程中，有一旁通管路是B點，經過C點接S2三通管，同時需要注意的是，部分器械在使用前應做好相應的檢查工作，嚴格規范使用標準，工作人員在使用過程中，要把金屬機器的外殼靠近地面。在拆卸器件時，拆下來的零件要做好標記，放在指定地點，防止零件損壞。工作人員在擦洗有關器件時要用綢布或白布，不能用棉紗進行擦拭。相關部門對大型變壓器真空注油環節進行合理改進，詳細情況如下：

1）完成所有管路連接任務。

2）開啟V1、V2、V3、V4這幾個閥門，開啟真空泵，保證規定的真空度，讓它能在規定時間內進行工作。

3）打開V5、V6閥門和濾油機在真空條件下慢慢將油注入。

4）時刻注意油位計顯示的高度數據，必要時工作人員可對機器進行相應的拆除工作。

需要注意的工作事項還有：

1）工作人員在抽真空前應確認儲油聯管、安全氣道等是否已經進行拆除，防止安全氣道和儲油罐內部隔膜等收到不必要的損壞。

2）員工不能通過柜頂進行變壓器和儲油罐本體注油工作，要注意保護儲油罐內部隔膜。

3）工作人員要遵守總負責人的統一指揮，高效并且相互協調的進行工作。

2 相關設備的研制

在改進可抽真空儲油柜這一過程中資管重要，膠囊式儲油柜如今經過相關單位應用和推廣，要想可持續發展大型電力變壓器的制造技術，相關人員還需要把保證膠囊內外部壓力平衡的閥門和連接管設立在儲油柜上部。并且還要注意，其它有關注油附件和臨時油標要進行相應的拆除工作。讓變壓器在規定時間段內始終保持靜止的狀態。

工作人員在使用固定數量的管路連接時會比較麻煩。為此相關部門展開創立創新，更新產品技術。根據相關的信息資料可知，接其他各管路的管接頭、接真空泵管路、緩沖單元和各連接閥門共同構成了本章魚結構的連接管，這個設備的形狀和八爪魚十分相似，其他各管路和接真空管路的截面積兩者之間不應產生太大的差距，確保每個管路的通流能力。連接其他管路的管接頭數量非常多，我們在這一方面不做過多要求與規定，只要能布置下就好[2]。對此，相關部門在D點設立特殊的管接頭。

上述特殊結構的管接頭是由一旁通放氣管路、一放氣閥和兩個連接法蘭、一與濾油機連接的主管路組合而成。放氣管路與主管路連接點要盡可能的接近圖3中接變壓器注油閥的連接法蘭。部分員工在工作過程中，把這個管接頭與注油閥門V5直接連接，安裝在D點。閥門要在真空注油工作開始之前關閉，相關人員應該提前打開此管接頭放氣閥。相關人員還要聯系有關部門在現場設立各部門之間對應的值班室，與真空泵用冷卻水源相互接通。除此之外，工作人員詳細了解好天氣狀況，空氣與機器接觸的時間不應太長，詳細情況請自己了解相關知識。工作人員在交叉任務中要注意相互聯系，防止高空落物造成人員傷亡以及損壞部分機器等。

綜上所述，現在我國經濟不斷發展和社會進步速度不斷加快，電力變壓器的發展向更大容量和更高電壓等級方向發展，給相關領域帶來了諸多問題，需要解決局部溫升高、絕緣等一系列技術問題。制造過程向專業化生產和專業化生產的分工方向發展，將會出現大量的專業化工具和專業化設備，為了提高工作質量、產品質量，我們需要把設備性能、裝備水平及操作工藝向著規范化、標準化方向發展，不斷提高變壓器生產效率和質量。目前在大型電力變壓器的制造技術的改革過程中，有利條件越來越多，促進電力變壓器的技術發展。

參考文獻

[1]高昆.淺談大型變壓器制造中真空注油工藝改進[J].工程技術：全文版，2017，37（1）：00238-00238.

[2]李強.500kV油浸式變壓器現場真空注油工藝要求與注意事項[J].變壓器，2017，54（8）：15-20.