試論大型變壓器真空注油工藝改進(jìn)

易明雙

摘 要：隨著國家經(jīng)濟社會不斷發(fā)展，大型電力變壓器的制造技術(shù)也要不斷改進(jìn)，大型電力變壓器的制造技術(shù)在提高資源利用率的同時，還能降低變壓器的噪音和消耗， 能保證大型變壓器具有低溫升、高可靠性、低局放、低噪音、無滲油的技術(shù)優(yōu)勢。本文通過對大型變壓器真空注油時候出現(xiàn)的一系列問題進(jìn)行分析和討論，結(jié)合實際經(jīng)驗和理論分析，提出能夠有效解決問題的方式方法，為大型電力變壓器的制造技術(shù)實際應(yīng)用和改進(jìn)提供參考。

關(guān)鍵詞：大型變壓器；真空注油；工藝改進(jìn)

裝配完大型油浸式變壓器后需真空注油，現(xiàn)有操作流程如下：

1）根據(jù)圖1來看，把濾油機管路（即注油管路）和變壓器下部V4注（放）油閥連接在一起。把真空泵管路（即抽真空管路）和變壓器箱蓋V3閥門連接在一起。

2）打開V1、V2、V3、V4、V5這幾個閥門，開啟真空泵，保證規(guī)定的真空度，讓它能在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行工作。

3）開啟濾油機和閥門V6，將油注入真空環(huán)境。

4）把油注入至距離箱蓋頂約200mm到300mm時停止注油。注油高度的底線是必須在絕緣壓板之上。

5）將閥門V6關(guān)閉，根據(jù)相應(yīng)工作要求繼續(xù)抽氣。

6）將閥門V3拆除真空泵，打開V7，關(guān)閉V4，把注油管路和儲油柜相連接，解除常壓、真空注油。

從上述工作流程可以看出，變壓器需要先補油然后再完整結(jié)束變壓器注油。使得變壓器運行過程中存在一定的安全隱患。本人認(rèn)為主要有兩點理由：

1）在缺乏油位觀察裝置的條件下，我們很難得知在注油過程中注入的油到底到達(dá)什么高度，油位過高會損毀相關(guān)設(shè)備。

2）變壓器所配組件，在儲油柜、散熱器和繼電器方面不能抽真空。

1 真空注油工藝的改進(jìn)

第一，傳統(tǒng)真空注油在初步改進(jìn)方面年還有很多缺陷，部分公司為了完成變壓器真空注油過程中全真空處理的任務(wù)，改進(jìn)工藝，不需要在正常壓力下對機器進(jìn)行補油和工作過程中讓機器停止工作[1]。工作人員要與變壓器制造廠人員互相配合，準(zhǔn)確了解施工日期。根據(jù)規(guī)定做好向?qū)?yīng)的組織措施、工藝措施及安全措施。這就要求我們在選擇生產(chǎn)部門時要選用能滿足此要求的生產(chǎn)部門，嚴(yán)格要求產(chǎn)品質(zhì)量。并且，根據(jù)照圖2所示把管路進(jìn)行良好有效的連接，準(zhǔn)備好充足并且高質(zhì)量的新油，取油樣進(jìn)行電氣和化學(xué)試驗，歸納分析試驗數(shù)據(jù)。把抽真空管路在一些機器的各種參與和相互作用下，與變壓器可抽真空儲油器械頂部相互連接，將濾油機管路也就是注油管路，與變壓器下部油閥V5注（放）相互連接。連接完成后，詳細(xì)操作流程請見下發(fā)具體描述：

1）開啟V2、V5、V1這三個閥門開啟真空泵，保證規(guī)定的真空度，讓它能在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行工作。

2）打開濾油機和V6閥門，將油慢慢注入在真空環(huán)境。

3）一直將油注入規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)油位高度。這時不要再繼續(xù)注油，停止V5、V6這兩個閥門的運作，保證在一定時間段之內(nèi)油中沒有多余的氣體。

4）停止V2閥門的正常運作，許多機器必須去除，例如濾油機、真空泵等等，停止真空注油任務(wù)。

第二，二次改進(jìn)。因為改進(jìn)后的流程在部分程序得到簡化的同時也帶來了許多問題，比如說工作效率并沒有得到提高，讓工作人員不想按改進(jìn)的工作流程進(jìn)行操作。調(diào)整后的管路將抽真空管路通過閥門V1、真空壓力表、三通管S1、V2閥門與變壓器相連接，在這一操作流程中，有一旁通管路是B點，經(jīng)過C點接S2三通管，同時需要注意的是，部分器械在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的檢查工作，嚴(yán)格規(guī)范使用標(biāo)準(zhǔn)，工作人員在使用過程中，要把金屬機器的外殼靠近地面。在拆卸器件時，拆下來的零件要做好標(biāo)記，放在指定地點，防止零件損壞。工作人員在擦洗有關(guān)器件時要用綢布或白布，不能用棉紗進(jìn)行擦拭。相關(guān)部門對大型變壓器真空注油環(huán)節(jié)進(jìn)行合理改進(jìn)，詳細(xì)情況如下：

1）完成所有管路連接任務(wù)。

2）開啟V1、V2、V3、V4這幾個閥門，開啟真空泵，保證規(guī)定的真空度，讓它能在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行工作。

3）打開V5、V6閥門和濾油機在真空條件下慢慢將油注入。

4）時刻注意油位計顯示的高度數(shù)據(jù)，必要時工作人員可對機器進(jìn)行相應(yīng)的拆除工作。

需要注意的工作事項還有：

1）工作人員在抽真空前應(yīng)確認(rèn)儲油聯(lián)管、安全氣道等是否已經(jīng)進(jìn)行拆除，防止安全氣道和儲油罐內(nèi)部隔膜等收到不必要的損壞。

2）員工不能通過柜頂進(jìn)行變壓器和儲油罐本體注油工作，要注意保護(hù)儲油罐內(nèi)部隔膜。

3）工作人員要遵守總負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，高效并且相互協(xié)調(diào)的進(jìn)行工作。

2 相關(guān)設(shè)備的研制

在改進(jìn)可抽真空儲油柜這一過程中資管重要，膠囊式儲油柜如今經(jīng)過相關(guān)單位應(yīng)用和推廣，要想可持續(xù)發(fā)展大型電力變壓器的制造技術(shù)，相關(guān)人員還需要把保證膠囊內(nèi)外部壓力平衡的閥門和連接管設(shè)立在儲油柜上部。并且還要注意，其它有關(guān)注油附件和臨時油標(biāo)要進(jìn)行相應(yīng)的拆除工作。讓變壓器在規(guī)定時間段內(nèi)始終保持靜止的狀態(tài)。

工作人員在使用固定數(shù)量的管路連接時會比較麻煩。為此相關(guān)部門展開創(chuàng)立創(chuàng)新，更新產(chǎn)品技術(shù)。根據(jù)相關(guān)的信息資料可知，接其他各管路的管接頭、接真空泵管路、緩沖單元和各連接閥門共同構(gòu)成了本章魚結(jié)構(gòu)的連接管，這個設(shè)備的形狀和八爪魚十分相似，其他各管路和接真空管路的截面積兩者之間不應(yīng)產(chǎn)生太大的差距，確保每個管路的通流能力。連接其他管路的管接頭數(shù)量非常多，我們在這一方面不做過多要求與規(guī)定，只要能布置下就好[2]。對此，相關(guān)部門在D點設(shè)立特殊的管接頭。

上述特殊結(jié)構(gòu)的管接頭是由一旁通放氣管路、一放氣閥和兩個連接法蘭、一與濾油機連接的主管路組合而成。放氣管路與主管路連接點要盡可能的接近圖3中接變壓器注油閥的連接法蘭。部分員工在工作過程中，把這個管接頭與注油閥門V5直接連接，安裝在D點。閥門要在真空注油工作開始之前關(guān)閉，相關(guān)人員應(yīng)該提前打開此管接頭放氣閥。相關(guān)人員還要聯(lián)系有關(guān)部門在現(xiàn)場設(shè)立各部門之間對應(yīng)的值班室，與真空泵用冷卻水源相互接通。除此之外，工作人員詳細(xì)了解好天氣狀況，空氣與機器接觸的時間不應(yīng)太長，詳細(xì)情況請自己了解相關(guān)知識。工作人員在交叉任務(wù)中要注意相互聯(lián)系，防止高空落物造成人員傷亡以及損壞部分機器等。

綜上所述，現(xiàn)在我國經(jīng)濟不斷發(fā)展和社會進(jìn)步速度不斷加快，電力變壓器的發(fā)展向更大容量和更高電壓等級方向發(fā)展，給相關(guān)領(lǐng)域帶來了諸多問題，需要解決局部溫升高、絕緣等一系列技術(shù)問題。制造過程向?qū)I(yè)化生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)的分工方向發(fā)展，將會出現(xiàn)大量的專業(yè)化工具和專業(yè)化設(shè)備，為了提高工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量，我們需要把設(shè)備性能、裝備水平及操作工藝向著規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，不斷提高變壓器生產(chǎn)效率和質(zhì)量。目前在大型電力變壓器的制造技術(shù)的改革過程中，有利條件越來越多，促進(jìn)電力變壓器的技術(shù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]高昆.淺談大型變壓器制造中真空注油工藝改進(jìn)[J].工程技術(shù)：全文版，2017，37（1）：00238-00238.

[2]李強.500kV油浸式變壓器現(xiàn)場真空注油工藝要求與注意事項[J].變壓器，2017，54（8）：15-20.