高爐煉鐵節能降耗及資源合理利用技術

徐錚

摘 要：隨著近幾年我國社會經濟的不斷發展，使得其對各行業發展的要求也更多。而作為高爐煉鐵行業，因化石燃料的減少，導致資源不足現象越發明顯，再加上節能減排要求的提出，需要整個行業進行優化。基于此，本文主要就針對高爐煉鐵節能降耗及資源合理利用技術進行重點探討和分析，以期能夠促進企業在市場競爭中獲得更好的生存，滿足社會發展對節能的要求。

關鍵詞：高爐煉鐵;節能降耗;資源合理利用;技術

市場競爭的越發激烈，促使鋼鐵企業所獲得的利潤空間不斷縮小，進而導致其發展形勢處于嚴峻狀態。在這種情況下，相關企業必須要通過對技術的合理利用，優化產品結構，降低耗能，以此能夠在最大程度上滿足相關標準和要求。下文就對現階段高爐煉鐵節能降耗所需要使用的技術進行研究。

1 鐵焦技術

一般來說，鐵焦技術在實際應用中是指使用價格較為低廉的非黏結煤等來作為生產的主要原燃料，以此進行煤礦的生產。而在實際中，需要相關人員按照要求，將其與鐵礦粉進行適當的混合，并制作成塊狀。之后，再用連續式爐對其進行加熱，并得到含三成鐵和七成焦的鐵焦。最后，在專業設備的深入加工下，可得到較好的煉鐵效果。相關實驗清楚的表明，該技術的使用不僅在一定程度上節省焦與主焦煤的使用，同時還充分體現出鐵焦可提高生產反應速率。因而，相關企業在生產過程中，需要根據具體情況，合理應用鐵焦技術。只有這樣才能夠更好的減少節能消耗現象的出現。

2 高爐噴吹生物質和木炭技術

所謂的生物質指，動物、植物以及微生物等在新陳代謝的過程中所產生的有機物。而對于這種有機物，主要應用于熱解行為。其中，可在碳化溫度下，不斷減少二氧化碳的排放量。相關學者在研究中發現，生物質與廢塑料多應用于高爐煉鐵的多個工藝環節中，在這些環節中，企業并不需要使用過多的是人力、物力和財力。另外，生物質在實際應用中可代原來所使用的還原劑，如煤粉等，進行高爐噴吹。將其與煤粉相比，所具有的優勢更多。具體來說，不僅能夠對 二氧化碳的含量進行有效控制，同時還在提高原料還原能力上起到重要的作用。

3 高爐噴吹焦爐煤氣

眾所周知，氫氣是焦爐煤氣的重要成分，其中會含有一定的碳氧化合物，這就使得高爐煉所產生的能源滿足清潔要求，同時還可作為還原劑。在實際應用中，不僅在一定程度上提高碳氫元素的利用率，同時還極大的降低企業對化石燃料的使用量。結合具體生產數據了解到，工廠對燃料的需求明顯降低。由此可見，焦爐煤在爐中的作用十分明顯，簡單來說就是在調節爐內工作環境的同時，還更好的保障高爐生產的有效性。

4 焦爐除塵灰綜合噴吹

關于高爐除塵灰，就是指相關人員在爐前出鐵時，所產生的粉塵與爐頂主皮帶料頭部放料過程中的粉塵。其中，粉塵是在固定比例下混合制成的。因所包含的兩種粉塵非常細小，所以在收集上則比較困難。在這種情況下，相關工作人員需要將其進行回收，并合理利用。這樣做，在提高煤粉燃燒效果的同時，還能夠對一些已經浪費的鐵元素進行回收。進而在一定程度上提高產量。

5 高爐噴煤技術優化

（1）粒煤噴吹技術。在國外，高爐粒煤噴吹技術經過多年的發展，特別是在英、法以及美等都相關廠區廣泛應用此技術。但是在我國，并沒有對此技術進行應用。將該技術與過去傳統技術進行比較，可得出：粒煤技術要比粉煤技術的安全系數更高，不會引起爆炸事故的發生。而對此技術的制造，能夠有效節省能源。站在理論角度上來看， 粒煤能適用于多種技術。為此，相關企業在自身發展過程中，則可根據實際情況選擇相應的技術。另外，粒煤噴吹技術在實際使用過程中需要的成本相對較低，因而具有推廣價值。

（2）合理配煤。在具體生產工作中，進行合理配煤，既能夠在最大程度上減少對資金的消耗，同時還有利于相關人員結合煤種所具有的特點，針對性的調整配比，以此能夠保障性能符合要求。為了能夠進一步降低企業對能源方面資金的消耗，其要能注重對煤種的選擇，最好選擇產量高、價格低的煤種。比如褐煤。這種褐煤的價格比較低，所以含有的水分高，且燃燒產生的熱量也較少。但是其所含有較少的硫元素，能夠有效的滿足高爐噴吹所需要煤的要求。為此，在實際應用過程中，相關人員需按照要求，對其進行科學合理的配比調整。通過這種方式，不僅有效降低企業對資金的投入，同時還會避免因含水量比較高所帶來的影響。

（3）提高燃燒率。 隨著近幾年我國社會經濟的不斷發展，企業對高爐噴煤技術也越發成熟。在此背景下，則需要加強對煤粉燃燒效率的提升。例如，煤粉在爐內發生燃燒，對于進一步提升其燃燒速度，相關人員則可通過對助燃劑和降低煤粉燃點的方式進行。相關研究清楚的表明，在此環節中適當的加入助燃劑，在縮短煤粉點燃時間的同時，還極大的提高煤粉燃燒速率。為此，企業要對此予以足夠的重視。

6 結語

綜上所述，化石能源不斷減少現象的出現，使得我國鋼鐵市場遇到新的挑戰。需要盡快解決產能過剩問題。特別是在當前節能減排等要求的提出，需要相關企業結合實際情況，采取積極有效的措施降低煉鋼成本。對此，企業在實際生產過程中，不僅要注重對燃料的改變，同時還要不斷提高煉鋼水平以及對相關設備的優化。通過本文對高爐煉鐵節能降耗及資源合理利用技術深入分析后，企業在技術使用上，需注重多個方面，即鐵焦技術、高爐噴吹生物質和木炭技術、高爐噴吹焦爐煤氣 、焦爐除塵灰綜合噴吹以及高爐噴煤技術優化。通過對這些技術的應用和優化，可有效改善資源利用效率，不斷提高企業競爭力，進而促使其能夠在日益激烈的市場環境中獲得更好的發展。

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