影響數(shù)控加工零件精度的因素與改進研究

倪建華

（威海機械工程高級技工學(xué)校，山東 威海264500）

零件是機械的重要組成部分，要想使機器高速有效運轉(zhuǎn)就要切實提高每一個零件的質(zhì)量，嚴把質(zhì)量關(guān)，提升數(shù)控加工的精度。數(shù)控機床具備著生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，精度穩(wěn)定等特點，可以加工復(fù)雜零部件，實用性極強。如果可以大幅度地提升零件精度就可以解決很多工業(yè)問題，實現(xiàn)增產(chǎn)增收。常見導(dǎo)致數(shù)控機床誤差的因素有位置誤差，它可使加工中精度受限，幾何誤差導(dǎo)致精度誤差以及機床定位導(dǎo)致的精度誤差。

1 影響數(shù)控加工精度的原因

（1）原始誤差。無論是機械加工還是手工制造都會存在因多方面因素共同作用而產(chǎn)生的誤差。零件是機械正常運轉(zhuǎn)的重要保障，企業(yè)應(yīng)從源頭做起把握好機械加工的質(zhì)量大關(guān)，減少原始誤差以促進數(shù)控加工精度的提高。

（2）定位誤差。數(shù)控機床的核心零部件是整個機器運轉(zhuǎn)的中軸，只有妥善處理好核心部件的精度問題才能在已有的基礎(chǔ)上將機械的產(chǎn)值翻翻。在核心部位中定位精度是影響其誤差大小的重要一環(huán)，給進系統(tǒng)、導(dǎo)軌、工作臺面等的水平度等都是影響定位的重要因素。所以在改進數(shù)控技術(shù)方面應(yīng)首先考慮核心部件的完善。

（3）維修成本高。數(shù)控加工技術(shù)體現(xiàn)了科技水平的提升，所以要想提高精度就要以科技帶動科技的方式。在加工中缺少對加工質(zhì)量的實時監(jiān)控，所以技術(shù)人員要對加工開啟實時監(jiān)控設(shè)施，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。

2 改進措施

（1）從源頭把關(guān)，減少定位誤差。首先要對數(shù)控加工出現(xiàn)原始誤差的可能性進行系統(tǒng)全面的分析，比如在機械加工中，數(shù)控機床會因位置幾何變形等的不同而產(chǎn)生不同的誤差，溫度過高使機械熱變形，所以減少熱變形的干預(yù)可以大大提升精度。對原始誤差的原因分析完畢后，相關(guān)工作人員要根據(jù)具體問題做出具體的解決辦法。如要是想減少熱變形帶來的誤差，第一點工作人員可以使用風(fēng)冷或水冷的方法抑制數(shù)控加工中的熱變形，降低其對精度的影響。第二點要選擇材質(zhì)適合的零部件刀具避免刀具變形而出現(xiàn)的位置誤差，根據(jù)加工的模型的形狀采用合理的夾具。對原始誤差原因的分析是減少誤差提高精度的前提，具體問題具體分析把握好質(zhì)量源頭，促進數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。

（2）注重核心部件，減少定位誤差。以現(xiàn)在常見的滾珠絲杠為例，滾珠絲杠是如今在數(shù)控機床生產(chǎn)中最為普遍使用的材料，首先企業(yè)要關(guān)注滾珠絲杠的精度，工作人員要挑選和安裝生產(chǎn)技藝成熟的滾珠絲杠，重視其支撐作用。滾珠絲杠的支撐作用與精度密不可分。

（3）利用監(jiān)控設(shè)施，提高加工精度。數(shù)控機床具有維修成本高困難的特點，實時監(jiān)控的利用可以有效解決這個問題，降低生產(chǎn)成本。

3 結(jié) 語

在數(shù)控機床的加工中難免會因位置、理論、幾何等多方面因素導(dǎo)致出現(xiàn)誤差。為了使數(shù)控加工技術(shù)更快更好的發(fā)展，提高我國工業(yè)總產(chǎn)值帶動國民經(jīng)濟的發(fā)展，我們應(yīng)從源頭開始控制數(shù)控機床的原始誤差，具體到對在加工過程中注意到溫度對加工設(shè)施的影響，接下來控制好重要的核心誤差帶來的定位錯誤，最后利用實時監(jiān)控設(shè)施提高數(shù)控加工的精度。