秒表時(shí)間研究法在A廠部分工序勞動(dòng)定額制定中的應(yīng)用

程洋

摘要：通過(guò)對(duì)A廠部分工種進(jìn)行嚴(yán)格的日常寫實(shí)與動(dòng)作評(píng)價(jià)，確定利用作業(yè)測(cè)定的方法進(jìn)行時(shí)間研究，根據(jù)本廠工人的作業(yè)性質(zhì)，對(duì)其作業(yè)采用連續(xù)測(cè)時(shí)法，并對(duì)瓶頸工序進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，形成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，根據(jù)作業(yè)性質(zhì)加入寬放時(shí)間，進(jìn)而制定出勞動(dòng)定額、定員，形成本廠的基礎(chǔ)性管理工具，對(duì)于其人員配置、制定企業(yè)計(jì)劃、效率優(yōu)化、績(jī)效工資等都有很重要的指導(dǎo)意義，對(duì)于其他同類型企業(yè)勞動(dòng)定額的制定，也具有借鑒意義。

關(guān)鍵詞：作業(yè)測(cè)定;秒表時(shí)間研究法;連續(xù)測(cè)時(shí)法;勞動(dòng)定額

中圖分類號(hào)：TB文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2019.05.096

1引言

我國(guó)從 20 世紀(jì) 50 年代就已經(jīng)在企業(yè)中開展了勞動(dòng)定額管理工作，經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展已有所提高，但是與發(fā)達(dá)國(guó)家或地區(qū)相比仍存在很大的不足，所以推行企業(yè)管理理念、管理方式和方法的現(xiàn)代化勢(shì)在必行。國(guó)內(nèi)的一些專家和學(xué)者在制定勞動(dòng)定額方面做了很大的貢獻(xiàn)，相關(guān)研究如下：陳國(guó)鈞提出了穩(wěn)健估計(jì)工時(shí)定額的方法;莊長(zhǎng)遠(yuǎn)對(duì)勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建模;付斌在知識(shí)庫(kù)的基礎(chǔ)上提出了工時(shí)定額測(cè)算原理;尹建華提出根據(jù)工序的技術(shù)難度進(jìn)行工時(shí)修正;邴韶妮采用工作和時(shí)間研究并用的方法制定工時(shí)定額。這些成果為我國(guó)的工時(shí)定額管理提供了新的思路和方法。所以勞動(dòng)定額的制定對(duì)企業(yè)生產(chǎn)具有重要意義，本文采用秒表測(cè)時(shí)法中連續(xù)測(cè)時(shí)法這種操作要求相對(duì)簡(jiǎn)單，其結(jié)果符合精度要求，且結(jié)果較為精確的研究方法為A廠部分工序制定勞動(dòng)定額。

2秒表時(shí)間研究法在企業(yè)勞動(dòng)定額制定應(yīng)用依據(jù)與程序

（2）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定。前面已經(jīng)詳細(xì)介紹了評(píng)比系數(shù)法中速度評(píng)比法的確定方法，在這里選擇60分法，也就是正常評(píng)比為60，由于充裝車間作業(yè)與叉車作業(yè)模塊是A廠非常成熟的作業(yè)，工人無(wú)怠工現(xiàn)象，操作較熟練，也并沒有表現(xiàn)出強(qiáng)烈的積極性，也就是所謂的“不快也不慢”，所以應(yīng)給予60的評(píng)定。也就是說(shuō)，時(shí)間研究人員的評(píng)比為60，得出評(píng)比系數(shù)=60/60=1。進(jìn)而求得每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，大瓶充裝工序52.33s，轉(zhuǎn)盤充裝工序3.86s，分揀工1工序2.24s，卸車工序0.87min，上空工序1.16min，下重工序1.05min。

4A廠勞動(dòng)定額的制定

（1）中瓶的生產(chǎn)流程為：卸車、上空、分揀1、上槍、下槍、下重、裝車，生產(chǎn)流程圖如圖1所示。

③改善方法。對(duì)該工序作業(yè)環(huán)節(jié)的動(dòng)作研究發(fā)現(xiàn)，該工序包括查看日期、查看閥門兩個(gè)環(huán)節(jié)，由于每個(gè)鋼瓶的日期規(guī)格不同、清晰度不一樣，造成該工序工時(shí)的嚴(yán)重浪費(fèi)，工人需要花費(fèi)大量時(shí)間去查看日期，也容易造成眼部疲勞，這違反了動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，所以考慮采用掃碼技術(shù)來(lái)取代人工查看日期的方法，經(jīng)測(cè)時(shí)，循環(huán)時(shí)間由原來(lái)的12.24降低到了3秒，效率提高了75%，符合企業(yè)“降本增效”的要求。

（2）寬放率的確定。寬放時(shí)間是指在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行非純作業(yè)所消耗的附加時(shí)間，以及補(bǔ)償某些影響作業(yè)的時(shí)間。A廠寬放率的確定為生理寬放4%，疲勞寬放4%，管理寬放5%，特殊寬放2%，合計(jì)15%。

（3）勞動(dòng)定額的確定。①充裝工的工作班制：每周5天。主要工作內(nèi)容：完成大瓶手工充裝。計(jì)算方法如下：額定時(shí)間=標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*（1+寬放率）=52.55*（1+15%）=60.43，每班定編=每班總工時(shí)/可用工作時(shí)間=額定時(shí)間*頻次/可用工作時(shí)間=（60.43*400/60）/410=1。

大瓶充裝工的勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)見表3。

在這里只列舉大瓶充裝工序的勞動(dòng)定額確定方法，其他工序參照此法即可。

5結(jié)語(yǔ)

表4為該廠充裝車間與叉車作業(yè)的生產(chǎn)工序的原定員表，表5為重新進(jìn)行勞動(dòng)定額定員之后的定額定員表，從兩個(gè)表中，可以計(jì)算出，該廠的人力資源成本降低了約30%，中瓶的生產(chǎn)線平衡率由原來(lái)的52%提升為現(xiàn)在的65%，而且生產(chǎn)能力也滿足了市場(chǎng)的需求。具體信息請(qǐng)參照表4、表5。

本文通過(guò)對(duì)A廠充裝車間工種、叉車工種的工作現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研分析，進(jìn)行了作業(yè)測(cè)定、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、瓶頸工序改進(jìn)及勞動(dòng)定額三方面的工作，最終實(shí)現(xiàn)充裝車間作業(yè)模塊、叉車作業(yè)的勞動(dòng)定額，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量-時(shí)間-人的平衡，達(dá)到了對(duì)人力資源合理的配置。

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