賈曉霞 徐帥 張昂
摘 要:機床是制造機器的機器,也稱作工作母機。它對于制造業以至整個國民經濟的發展,起到很重要的作用。日本,是繼美國、德國之后,在世界上建立起第三個機床工業、制造業、工業化強國的國家。由于日本在機床技術的精度、效率、自動化水平、科研、設計、制造開發新產品能力最強。[1]本文就目前日本一些知名機床公司的典型產品及特點進行了介紹。
關鍵詞:機床;日本;典型產品;特點
1.日本知名機床公司馬扎克(MAZAK)
1.1公司概況及典型產品
山崎馬扎克是日本機床行業中最初在海外生產的企業,是機床廠商中唯一確立了全球生產體制的公司。[2]
日本山崎馬扎克公司生產各種車床,加工中心等,生產面很廣,因產品精度高在行業中著稱,目前其著名的產品是5軸加工機。該公司在2017年9月開發出了高速、高精度的5軸加工中心UD-400/5X,滿足模具及精密加工需求。
2.日本知名機床公司天田(AMADA)
2.1公司概況及典型產品
株式會社天田是專業生產鈑金加工機械的跨國公司,從設計生產制造到包裝售后都是一手,其營銷一體化使得其產品在世界各地暢銷。
天田公司是鈑金加工機械的行業之首,為世界鈑金開創了一個先例,得到了日本最高技術發明獎勵。[3]AMADA的“LCG AJ系列”榮獲2018激光行業-榮格技術創新獎。
3.日本知名機床公司大隈(OKUMA)
3.1公司概況及典型產品
大隈株式會社成立于1898年,目前已成為一家全球化綜合型機床制造商。其產品以剛性好,效率高,精度高,壽命長,深受世界各地用戶好評。[4]
1963年,大隈公司開發了絕對位置檢測方式的數控系統,目前該公司的最新產品有2SP-2500H和SIMUL TURN LU7000 EX。2SP-2500H將工件裝卸時間大幅縮短,采用最適合批量加工的機床構造,實現強勁且高精度的加工。同時采用內置式電機驅動的主軸,實現高速,高精度,高穩定性。
4.日本知名機床公司森精機(MORISEIKI)
4.1公司概況及典型產品
日本森精機制作所在1948年成立。公司以各種車床,磨床,加工中心生產為主。它的銷量已經占據全球,目前在國內很多一線城市都有其研究中心。
該公司主要生產MC機床和CNC旋盤的機床。該公司有業界品種最齊全、高性能的數控車床,高精度和高剛度統一的CNC車床。[5]該公司目前兩款典型產品如下,NXL3000是一個高性能的工件加工機床。LASERTEC 65 3D是成品工件質量的增材制造,可以全自動地在銑削加工與激光堆焊加工之間切換,它是加工復雜工件的理想選擇。
5.日本知名機床公司捷太科特(JTEKT)
5.1公司概況及典型產品
JTEKT公司是在2005年由日本光洋精機公司和豐田機床公司合并而成的公司,因而在汽車生產行業也占據很重要的位置。[6]
該公司生產的產品,目前在國內比較應用廣泛的就是排屑器。其采用的刮板排屑裝置效率高,尤其相比其他機構來說這個機構結構緊湊,占用空間很小,在工業上應用度很高。
6.日本知名機床公司牧野(MAKINO)
6.1公司概況及典型產品
牧野生產出了日本第一臺數控銑床和加工中心。牧野亞洲現已成為一個集制造,研發,產品設計和商務管理為一體的制造型公司。
牧野是高速,高效率加工技術的領導者。[7]其中Slim3nPC的機床特征是托盤交換,靈活性強。高性能縮短了加工時間,小體積節省了占地空間,自動化可讓用戶更靈活地集成到不同類型的系統。
7.日本知名機床公司小松(NTC)
7.1公司概況及典型產品
株式會社小松制作所為全球最大的工程機械和礦山機械制造企業之一,其主要產品有工程機械,大型壓力機、鈑金機械、加工中心等。
小松是一家主要面向世界汽車生產廠家、為其提供大量優質精密金屬加工設備的綜合機床制造企業。[8]1983年NTC公司與豐田公司共同合作開發出了三維五軸數控激光切割機,經過不斷技術改進和完善,形成了自己的技術和特點。
8.總結
日本機床工業雖然為全世界提供精品并制造技藝,但在現如今的發展中面臨很多考驗。[9]如今日本以機床工業為基礎,大力發展其他產業,突破了傳統技術,使得其機床技術躍居世界一流。[10]本文中介紹的幾個排名靠前的日本機床企業在國內外的影響力都不容忽視。
參考文獻:
[1] 陳循介.日本目前的機床技術水平特點及發展動向[J].制造技術與機床,2016:5-9.
[2] 董慶福.馬扎克:世界領先的機床制造商[J].世界制造技術與裝備市場,2013;34-35.
[3] 王建宏.激光板金加工技術發展應用新趨勢[J].金屬加工(熱加工),2014;39.
[4]“以先進技術服務中國制造2025-智能制造應用論壇”成功舉辦[J].中國機電工業,2018;93.
[5] Dorin. Schaeffer. OMG MORI:全球一家,服務中國[J].汽車工藝師,2017;17.
[6] 藍揚.日本JTEKT公司參觀紀實[J].制造技術與機床,2006;9.
[7] 僅需3刀加工就可以達到Rz3μm表面粗糙度[J].今日制造與升級,2018;1.
[8] 環球[J].工程機械與維修,2012;38-39.
[9] 花木羲磨.日本機床產業的現狀與面臨的問題[J].世界制造技術與裝備市場,2015;67.
[10] 杜智強.2017年全球機床消費概述[J].世界制造技術與裝備市場,2018;62-64.