新環境下化工安全生產與管理策略分析

郝家來

摘要：眾所周知，化工企業在生產過程中存在一定的危險性，而也正是這種危險性的存在使得國家及社會對化工企業的安全生產都有著較高的要求。因為化工企業一旦出現安全生產問題，將可能會造成極其嚴重的后果，不僅威脅到人們的生命及財產安全，還會對當其的生態環境造成污染。因此化工企業的安全生產工作是其企業運營及發展過程中的重中之重。隨著我國經濟的快速發展，世界范圍內的化工產業的生產格局都發生了明顯的變化，在這種新形勢下，我國的化工產業不僅迎來了全新的發展機遇，也遇到了前所未有的挑戰。在這種新環境下，原有的化工企業的安全生產模式已經不能滿足當下化工產業的生產需求，其所存在的問題也明顯暴露了出來。本文就通過對當前我國化工企業安全生產現狀進行分析，針對其中存在的問題提出了一些應對策略以期能為我國化工企業的發展提供指導意見。

關鍵詞：新環境;化工企業;安全生產;策略

化工企業在生產過程中具有一定的危險性，其主要原因就是因為其生產時所使用的原材料本身就極度危險，有的易燃易爆，有些是具有較強的腐蝕性，并且化工企業為保障日常生產所需還要將這些原料進行集中貯存，再加上化工生產本身在生產環節上就較為繁瑣而且所需的生產工藝也較為復雜，不管在哪個環節出現問題都可能會產生嚴重的后果。因此，安全生產對于化工企業而言具有極其重要的現實意義。再加上近年來隨著國家及社會公眾對安全問題的日益關注，以及我國可持續發展戰略的規劃升級，國家對綠色生產、安全生產要求的日益提升都對我國化工企業的安全生產提出了新的要求。在新環境下，化工企業只有不斷加強自身的安全管理以減少生產過程中安全事故發生的幾率，并逐步將生產環節的污染降至最低，才能在不斷加劇的市場競爭中脫穎而出，使企業長期立于不敗之地。

1 新環境下化工企業安全生產管理中存在的問題

1.1安全生產意識淡薄

通過對國內化工企業的生產過程進行分析不難發現其在進行生產管理時普遍存在安全生產意識淡薄的共性問題，尤其是中小型的化工企業。在我國，中小型的化工企業是組成我國化工產業市場的最重要的主體部分，是構成我國化工企業的最主要的內容，但是這些中小企業在生產及運營環節都存在很多問題，如管理不到位，設備不齊全，技術水平較為落后、資金實力存在不足等等，種種因素相結合就造成這些企業不得不在安全生產及管理上減少了相應的投入，企業的安全生產得不到保障，其生產環節中的安全隱患也較多，這些都極有可能為安全事故的發生埋下了伏筆、此外，企業管理層安全生產意識到淡薄也會致使其對生產員工也缺乏嚴格的安全監管，不能強化其員工安全意識的形成，更沒有相應的安全生產培訓等，這些都是化工企業安全生產事故發生的主要原因。

1.2缺乏完善的安全管理制度

對于化工企業而言，其安全管理工作應首先從管理層開始入手，并制定嚴格的安全管理制度進而下發執行。這種工作的負責人也多由企業的高層管理者來擔任，但是由于在化工企業中多數管理者都只將其工作重點放置在如何將企業的經濟效益最大化上，卻不重視其內部的安全管理，于是安全管理制度的制定就被嚴重忽略，有的企業也制定了一些制度，但多數只是流于形式，并未在實際生產過程中嚴格按照制度的規定進行操作。這種制度上的不完善久而久之就會使企業的安全管理工作多數都讓位于其他的管理工作，并使企業一味追求經濟利益。企業的員工也會在這種經濟利益的要求下為完成生產而忽略了安全操作，為安全事故的發生埋下隱患。

1.3化工設備及技術都存在滯后性

我國的化工產業起步較晚，不論是在生產設備還是在技術水平上都與世界上較為先進的國家具有較大的差距。再加上中小企業在資金上多數都比較匱乏，這就使得其所擁有的設備都不能及時得到更新，而且其所掌握的技術也多比較落后。眾所周知，化工產業對生產工藝及設備的要求都較高，如果其設備不能滿足當前的生產需求，也會給化工企業的安全生產帶來影響。但是國內多數化工企業在對其設備的管理上都存在一定的不足，受自身資金實力的約束，企業不能對落后及老化的設備進行及時的更換，再加上在日常由缺乏對設備的定期檢修及維護，使生產設備的安全系數大大降低，一旦在生產環節出現故障都有可能會產生安全事故。

2 相應的解決對策分析

2.1 強化安全生產意識

針對國內化工企業安全生產意識淡薄的問題，企業管理者應首先從自身意識出發，不斷加強在安全生產管理上的認知。因為只有認識到位，才能對其實際生產過程產生指導，也只有企業管理者首先形成了安全管理的意識，才能促進其企業內部安全管理工作的有效落實。因此，企業管理者要不斷加強對安全生產管理的學習，深刻領會其價值和意義，并要充分借鑒先進企業的安全嚴管理工作經驗，結合自身實際情況，在內部管理中不斷強化安全管理理念并貫徹落實，以形成全企業上下的安全生產意識。

2.2 制定完善的安全生產責任制并嚴格落實

化工企業的安全生產并不能只依靠管理者來實現，其最終目的是要落實到生產環節的每一個參與者，并要集中全員的力量共同實現。這就要求企業應建立并完善其內部的安全生產責任制，并嚴格進行落實。將具體的安全生產工作具體落實到崗位到個人，這樣不僅可以使企業員工在意識上對安全生產進行重視，還能不斷加強員工對安全生產工作的參與程度，從而從根本上降低安全事故發生的概率。此外，這種嚴格的安全生產責任制的落實，還會使員工逐漸在意識上形成自我約束，無形中就提高了員工的安全生產操作水平。最后，企業還應制定相應的考核機制及獎勵制度，對安全生產工作完成較好的部門及個人應進行相應獎勵，對工作不能做到位的員工要進行懲罰。

2.3加強對員工的安全培訓

化工企業應結合自身的實際情況，制定對員工的培訓計劃。首先就是對新入職的員工，一定要做好入職培訓，并要嚴格審查其上崗資質，確保特殊操作崗位的生產員工應具備相應的資質與操作水平。在員工入職后還應結合市場的發現狀況以及化工產業的發展形勢為員工定制合理的培訓方案。企業的培訓不僅要具體到各個崗位，還要涵蓋全部的企業員工，通過培訓使員工的各項安全生產能力都有所提高。同時企業還應根據自身的資金實力，適當拓寬培訓的途徑，通過多樣化的培訓方式的有效結合不斷提升培訓的效率。此外，企業還應針對每次培訓都制定考核措施以確保培訓的有效性。

2.4 重視對設備的更新及日常維護

化工企業生產環節及原料的特殊性決定了其對生產設備的極高要求，再加上化工成產的過程都較為繁瑣與反復，其操作水平大多也都比較復雜，這就使得化工企業的生產設備極為重要。不論是使用的生產設備出現故障還是其設備功能較為落后都會對生產安全帶來影響。再加上化工生產中使用的原料本身就對設備具有一定的破壞性，其設備的使用壽命較之其他生產企業要少很多。因此化工企業應當重視對其設備的更新及日常維護，這也是其安全生產管理工作中的重要內容。企業應選取專業的設備管護人員，定期對使用設備進行安全檢查，及時發現其中存在的故障問題并予以維修，對于不能維修解決的設備企業應及時進行更換以確保其不會為生產環節帶來影響。

結束語

安全生產是所有生產企業的關鍵，也是國家及社會公眾關注的重點?；て髽I因其生產環節的高危險性更要注重安全生產管理工作。我國化工企業在安全生產管理上存在的問題還有很多，只有通過更深入更全面的研究，才能從根本上降低化工企業安全事故發揮上能的概率，并降低其生產環節的危險。

參考文獻

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（作者單位：東至縣安全生產監督管理局）