■//譚朝輝 張敏梁 熊圓圓 周小林
當今,世界制造業呈現出全球化、精益化、綠色化、智能化的發展態勢。我國制造業在經濟進入新常態的背景下,面臨產業結構不合理、資源環境壓力大、自主創新能力弱等諸多挑戰(田鋒,2016)?!爸袊圃?025”瞄準世界制造業發展,把智能制造作為主攻方向和落腳點。
切實提升研發創新能力和國際競爭力是推動我國制造業爬坡過坎、轉型升級的著重點和突破點,是實現“中國制造2025”戰略目標的重要抓手。制造業核心是產品,好產品是企業靈魂。過去我們主要在生產制造環節講求產品成本控制,但對于制造企業價值鏈而言,成本控制不是始于生產,而是始于新產品策劃設計階段。因為通常產品成本的80%由研發設計決定(范松林,李國平,呂堅,2006)。本文主要討論研發設計階段的產品成本控制,簡稱產品研發成本控制。在產品生命周期日益縮短、競爭日趨激烈當下,實施產品研發成本控制,以實現產品價值最高、總成本最低的戰略目標,是產品成本控制的關鍵。
宋雪蓮,張德洲(2010)認為應通過產品研發成本的戰略控制、作業預算控制、研發周期控制、成本預警控制幾個維度進行管控。田莉杰(2013)認為應從市場、客戶、投資三角度對待研發,進行嚴謹的項目可行性分析,加強產品研發過程中的成本管控,提升項目投資回報率。李瑤蕾(2016)從產品研發成本策劃、價值分析、設計實現提出思考和方法。葛迪生(2018)[6]提出應在產品研發過程通過目標成本策劃、分解、控制、優化等過程進行產品研發成本的管控。索苗苗(2018)提出進行產品準確的戰略定位、目標成本控制,找到研發成本與功能最佳結合點,全面考慮研發設計的隱含成本,強化研發人員成本意識入手。麻美虹,鄭文杰(2018)認為應從產品研發前端入手,推動設計標準化和零件標準化,并將成本管控的做法貫穿于整個研發管理階段。
本文以新時達JQR公司為例,通過案例研究的方法,分析智能制造企業產品研發成本影響因素,進而提出切合企業實際的產品研發成本控制策略。
新時達(證券代碼002527),一家聚焦于工業自動化的上市公司,國家重點支持的高新技術企業,國家技術中心創新示范企業,國家產業基金投資工業機器人本體領域投資標的,上海制造業百強。2015年之前的新時達,電梯行業市場份額21%,連續多年全國第1名;2015年后的新時達,已轉型為中國工業機器人的標桿,中國智能制造最具行業影響力企業之一。
新時達緊緊抓住我國智能制造裝備產業的發展機遇,通過內涵式發展和外延式收購相結合方式,不斷加快市場布局和產品系列化步伐,憑借自身在機器人控制與驅動技術上的核心優勢,自主研發六關節工業機器人、SCARA機器人、網絡型伺服系統等創新產品,從而確立了在國內機器人與運動控制行業的技術領先地位。與此同時,通過資本并購加快產業布局,打造出“關鍵核心部件—機器人本體—工程應用—遠程信息化—金融租賃”的機器人完整產業鏈格局,力求以資本運作引導產業轉型,從先進制造轉型為智能制造。2018年6月,公司與京東在智慧物流、機器人等領域建立全面戰略合作。與京東的全面戰略合作,將進一步推動公司在智能裝備方面的布局和發力,加速智能物流設備和服務類機器人落地應用。
新時達JQR公司是新時達全資子公司。JQR公司在多個機器人典型應用領域實現了突破,已熟練掌握焊接、切割、分揀、裝配、上下料、打磨拋光、搬運、碼垛等多種工藝,在電梯、工程機械、物流、鈑金、電子等行業推動了示范應用。建立了嶄新、全智能化的機器人及關鍵部件與運動控制系統產品制造體系,持續科研攻關和技術革新,不斷提升機器人精度、速度和穩定性,確保機器人品質,為智能制造研發、設計、生產提供高品質工業機器人產品與服務。機器人產品分為3C、焊接、碼垛、視覺、通用5大產品線。JQR產品開發采用APQP質量體系,研發評審分為6個階段:立項,概念,計劃,開發,驗證,發布。
通過對JQR產品研發成本控制方面進行調研和分析,主要存在以下問題:
JQR公司研發強度接近15%。但研發人員、設備、資產等總體資源有限;研發項目較多,單個項目擁有的資源相應有限。機器人是多學科集成技術,項目聚焦不夠,導致部分項目延期,項目精細化程度和設計質量還有進一步優化空間;部分產品研發周期較長,個別產品研發周期略超同類企業;個別機器人產品通常要迭代多次才能穩定,且面臨同行市場競爭帶來的成本壓力,所以產品剛穩定又需要優化配置降低成本,產品一直處于切換狀態,給質量把控和成本控制帶來一定困難。
在產品應用方面,研發對困難估計有所不足。JQR公司產品研發策略以平臺化開發為主。平臺化開發,經過了項目驗證,平臺中提供內容通常很穩定,可避免新項目中從零開始探索,提升了研發可控度和穩定性。但實際在產品開發過程中,由于產品競爭戰略不太清晰,加上對細分市場和客戶需求分析調研有所不足,或與客戶溝通不充分,產品設計前期規劃不太完善,行業應用中的know-how知之較少,部分產品應用穩定性需要進一步提高。如研發的一款焊接機器人,由于缺乏實際焊接經驗,導致應用于行業實踐時,客戶反饋與實際應用性有所脫節,產品出廠后面臨較大安裝調試和維護成本,與實際行業應用多次磨合才能達到穩定??傮w上產品暫未取得預期爆發性增長,機器人制造無法批量化和規?;?。因此,固定成本不能攤薄,機器人單位制造成本較高。
近年JQR公司初步建立了研發評審機制,組建跨部門職能團隊對產品研發項目進行評審。在研發設計階段也制定了產品BOM的材料毛利率控制目標。但目標成本控制執行不到位,總體成本控制存在不足。財務與研發管理脫節是重要原因之一。財務對業務了解不多,沒有及時對成本管理知識進行宣貫。研發人員更關注產品性能和技術實現,對產品成本不太關心,相應成本控制措施較少;對人工成本、時間成本關注度不夠;物料成本未考慮給上市后產品售價降低留下足夠的利潤空間;對后續制造成本、質量成本、維護成本等全生命周期成本關注度還不夠??傮w上成本控制策略和方法缺乏有效手段,成本控制意識有待提高。
研發成本控制應與企業產品戰略相匹配。在JQR總體戰略目標框架下,研發成本控制策略以產品戰略為核心展開。通過5看(看行業/趨勢,看市場客戶,看機會,看競爭對手,看自己)3定(定目標,定策略,定控制點),戰略洞察和戰略解碼,對5大行業發展區分優先級,對業務進行創新設計,對產品按波士頓矩陣進行整理分析,得出邊緣產品、成熟產品、成長產品、種子產品4大產品組合。通過SWOT分析和細分市場定位,完善和確定產品競爭戰略,進而制定產品研發成本控制策略,增強產品市場競爭力。對JQR而言,要繼續總結和發揚自有成功案例的研發成本控制方法。如面向3C細分行業的SCARA機器人,競爭戰略采用的是成本領先戰略。從立項評估開始,針對不同的客戶現場進行軟件工藝細分,使產品生產成本得到最優管理;推出國內首創驅控一體控制器,整套控制系統體積和接線進行了優化,進一步與同行拉開成本差距。創新的開發模式,將機器人性能做到快、準、穩,超高性價比獲得了市場高度認可,大量應用于3C行業上下料、元件貼片、元件插件、分揀組裝等工位。截止2018年,SCARA機器人連續三年保持國產品牌銷量第一,成功替代了愛普生、雅馬哈、臺達等進口品牌機器人。
力出一孔,有所為有所不為。要勇于抓戰略機會,敢于投入,堅持投入。抓住了戰略機會,花多少錢都是勝利。抓不住戰略機會,不花錢也是死亡。華為在2008年正式進入手機芯片領域,要在很短的時間追趕高通是何其艱難。為此華為采取在針尖大小的核心領域聚焦資源壓強投入,堅持突破自身發展的天花板,推出了自研的基帶芯片、麒麟950SoC系統芯片等,通過智能手機大爆發,取得了極大市場成功。JQR通過戰略聚焦,行業聚焦,產品聚焦,項目聚焦,分析出重點研發的幾款機器人產品;結合產品戰略,梳理年度研發項目,項目數量縮減到年度8-12個,加大成長產品和種子產品的投入占比至30%。運用壓強原則,在關鍵成功因素和選定的戰略生長點上,以超過主要競爭對手的強度配置資源,飽和攻擊,反復試驗,重點突破。建立起機器人產品性能優勢、質量優勢、成本優勢。通過市場端檢驗,專注于針尖領域建立凸起優勢,求得機器人產品的商業成功。以此通過規?;a攤低制造成本,實現有利潤的增長、有現金流的利潤。
對于客戶而言,產品應用的價值比成本更重要。產品成本是多少,客戶是不會考慮的,客戶考慮的是產品應用價值。JQR必須從客戶價值出發,關注產品性能,以市場需求為導向,考慮是否能真正幫助客戶提質增效。考慮通過組織創新,成立預研部,提高新產品市場對接能力和成功率;建立以產品線管理為核心的組織管理模式,打通產品中心-研發中心-運營中心-銷售中心-售后部門等各部門壁壘,建立一體化考核模式,形成為客戶全方位服務的跨部門組合。同時公司與下游細分行業客戶建立戰略合作伙伴關系,或與行業匠人深度合作,對技術更新換代和客戶需求變化作出快速響應,真正了解客戶需求和痛點,積累行業know-how,為客戶提供高品質機器人產品或解決方案,降低產品的安裝調試、維護成本。如日本那智不二越在首屆進博會展出的一款匠人機器人,是通過2年時間,在收集和分析日本高水平匠人技術數據基礎上,模擬其操作習慣和工作流程,精心打造出來的一款既能應用于焊接實踐,又具有高度智能化的機器人產品。

表1
研發評審推行IPD,從技術驅動到市場驅動,讓聽得見炮火的人來決策;從研發驅動到跨部門聯動,把產品研發當成一項投資來做,取得產品、市場、投資三者的統一成功。JQR通過改革和完善研發評審工作,流程創新,梳理研發評審管理模塊,在每個階段設置技術評審和決策評審,對投資價值、市場機會、進度、質量、成本等進行把控,重點對立項、概念、計劃、開發階段評審流程進行成本控制管理,如表1所示。
通過業財融合、跨部門學習推動成本管控意識。財務人員設計培訓課程,使研發人員樹立綜合成本觀念,明晰研發設計成本、生產成本、固定成本、變動成本、維護成本等概念和區別,以及批量采購帶來的單位采購成本降低等;清楚常規財務知識和稅務知識;通過非財實戰培訓,研發人員知道如何計算生產成本、邊際貢獻、材料毛利、毛利、凈利等。財務人員也通過學習有關研發知識、項目管理和產品知識等提高綜合素質,再加上跨部門集中研發評審,對促進產品研發成本管控、產品成本降低大有裨益。
工業強基,制造強國。智能制造已成為全球價值鏈重構和國際分工格局調整背景下各國的重要選擇。中國智能制造進入成長期。面臨愈發激烈的市場競爭和日益透明的產品定價,智能制造企業不得不尋找新的價值來源(董偉龍,屈倩如(2018)[8])。對于新時達這樣的研發驅動型企業而言,除了在銷售端控制好產品銷售價格外,控制好產品成本非常關鍵和迫切,產品研發成本控制更是一項長期而艱巨的課題。智能制造企業只有通過持續的產品研發自主創新,強化管理創新,進行有效的產品研發成本控制,勵精圖治,臥薪嘗膽,為客戶提供高質量、低成本、高附加值產品,方能在新經濟形勢下揚帆遠航、行穩致遠。