機械制造業質量管理體系的改進研究

劉浩彬 劉興娜

摘要：質量管理體系的建立、實施和改進，為機械制造業在質量管理和質量保證方法提供指南。預防不合格的發生，改善企業管理，讓其更有效地運行，降低成本，減少不必要的浪費，實現效率和服務的共同提升；更好的滿足客戶的特殊要求，促進客戶對企業的信心，提高經濟效益和企業在市場的競爭力；避免重復的認證審核，提供一套機械制造業的質量管理系統。

關鍵詞：機械制造業；質量管理體系；改進研究

1 質量管理體系有效性的概念

質量管理體系的有效性是指管理體系的運行結果實現預期目標的程度。有效性指的是企業質量管理體系實施的有效性。有效性最基本的也是最終的判斷標準，即對顧客和相關方需求滿足的程度，程度越高，有效性則越強。通常對質量體系運行的有效性判斷結論來自以下幾個方面：

1.1 對顧客及相關方的需求滿足的程度

1.2 能夠實現組織的質量方針和目標；

1.3 企業內部形成了一個自我完善的機制；

1.4 質量過程得到了控制，質量損失減少，質量成本逐漸降低。

因此，提高企業質量管理體系的有效性，需要結合企業實際，分析查找根本原因，制定切實有效的改進措施實施改進，滿足有效性判斷標準的要求，逐步提高企業質量管理體系運行有效性。

2 機械制造業質量管理中存在的問題分析

2.1 質量管理缺乏高素質的質量專業技術人才參與

目前，在我國機械制造企業中從事質量專業工作的人員，絕大多數是從技術、檢驗、理化、計量以及其他生產經營工作崗位轉崗而來，也有少量非質量專業畢業的大中專生。他們多半半路出家，有的甚至未經專門培訓而直接上崗。他們中有相當一部分人的水平還停留在對質量工作的一般認識和初級經驗階段。在一些中小企業中，質量專業技術人才更為缺乏，生產操作人員更多的是“農民工”而非真正的技術“工人”，他們的腦海里根本就沒有‘質量”的概念，因此在產品生產加工過程中就缺乏有效控制，任何一個環節的疏忽，就導致了產品出現不合格，也就談不到產品質量的提高。

2.2 技術不成熟

隨著計算機技術等高新技術的發展，機械制造業的自動化技術程度進一步提高。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。而且，我國在這方面的研究尚處于起步階段，發展還不太成熟。

2.3 生產管理水平較弱

工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。而且正是由于我國企業規模小而散，大多數企業未能建立現代化的科學管理體系，組織機構系統不完善，人員素質較低，管理水平低下。大多數企業中存在著重視生產技術、輕視管理技術；重視硬件建設，輕視軟件建設；重視信息化，輕視集成化管理等等問題。企業專業化管理水平低，國際市場開拓能力弱。我國多數企業管理粗放，專業化管理水平低。現階段機械工業的專業化水平僅為15%-30%，而美國、西歐諸國、日本企業的專業化水平已經達到75%-95%。

2.4 缺乏時代信息感

我國已經進入信息化時代，隨著技術發展周期變短，很多信息更新也很快，這就要求制造業企業在發展中緊跟時代的步伐，及時掌握質量管理新信息，抓好質量關，但是我國很多制造業企業在發展的過程中，對信息掌握不足或者說忽略信息的變化，對產品技術更新較慢，最重要的是不重視質量工作，不增加研發投入工作，只利用傳統的生產方法，忽視產品生產技術以及質量管理技術，這樣導致制造業企業的形式主義很嚴重，只有質量管理體系的外殼，卻沒有達到質量管理標準的實質。

3 機械制造業質量管理體系改進策略

3.1 機械制造業質量管理特征分析

制造企業向用戶提供的主要是實物產品，其提供的服務屬于附加在特定實物產品上的服務過程，保證和改善實物產品質量為中心，企業的質量管理工作是對具有特定含義的產品質量的正確而全面的物理實現，包括用于質量管理的設備、人員、質量管理規章制度以及工作運行過程中的信息交互和人的抽象活動。機械制造業的質量管理工作機制是在產品質量形成過程中對應的與質量相關的各項工作的機理。

3.2 改進策略

①完善質量管理體系，確定公司的質量管理體系符合9000的標準要求，為企業量身定制適宜、與時俱進的質量管理體系②提高企業職工的技術、文化素質，加強質量文化的教育和建設，讓質量意識深入人心③合理配置企業的資源，公司的生產要求和資源現狀要合理配置，提高企業高精加工設備和工裝輔助設施的配置，加強檢測設備。④建立質量管理體系有效性的評價體系，通過三個方面對質量管理實施的結果進行評價：組織的方針和目標，產品的目標，用戶的滿意度；產品的質量穩定并有提高；所建立的質量管理體系是否能持續改進，并通過評價對現行的質量管理體系進行及時調整。

4 機械制造業的發展趨勢

4.1 質量檢驗階段

質量管理僅限于質量檢驗——在成品中挑出廢品以保證出廠產品質量；第二階段是統計質量階段，把數理統計和質量管理相結合，休哈特的控制圖理論教會人們發現有廢品的先兆時就進行分析改進；1961年，菲根堡姆提出了全面質量管理的概念，標志著質量管理的第三階段有誕生。

4.2 科技創新是制造業高質量發展的重點

近年來，要素投入對我國經濟增長的作用減弱，而且前期過快的資本、資源投入加劇了制造業發展的不平衡不充分，如產能過剩、僵尸企業、成本競爭力削弱等問題加大。制造業必須向科技創新要速度、要質量。隨著我國向技術前沿的逼近，在一些技術和產業領域中，我們已經從追隨者轉變為同行者甚至領跑者，沒有確定的技術路線可供借鑒，原始創新的重要性日益突出。特別是隨著制造業向全球價值鏈中高端的攀升，中國制造業與發達國家的產業重疊度不斷提高，產業競爭也將愈發直接和激烈，貿易摩擦將成為常態。核心技術靠化緣是要不來的，只能依靠我們自主創新、攻堅克難。當前新一輪科技和產業變革正在興起，為我國打開了通過科技創新實現“彎道超車”“換道超車”的機會窗口。

4.3 信息化技術的加深

電子技術、微電腦、傳感器、電液伺服與控制系統集成化改造了傳統的工程機械產品，計算機輔助設計、輔助制造及輔助管理裝備了工程機械制造業，IT網絡技術也裝備了工程機械的銷售與信息傳遞系統，從而讓人們看到了一個全新的工程機械行業。新的工程機械產品在工作效率、作業質量、環境保護、操作性能及自動化程度諸方面都是以往所不可比擬的，并且在向著進一步的智能化和機器人化方向邁進。互聯網、大數據、云計算等信息化技術的應用向縱深發展。機械制造業的智能化、人性化的“兩化”融合程度正在進一步加深，產品技術要不斷向信息化、智能化、人性化方向發展才能適應未來市場需求。

5 結語

機械制造業是一個國家最基礎的行業，也決定了一個國家制造業的整體水平，它的發展水平直接影響到國民經濟各部門技術水平和經濟效益的提高。機械制造業是制造業最主要的組成部分，它為國民經濟各部門和科技、國防提供技術裝備，是整個工業、經濟與科技、國防的基礎，是現代化的動力源，是現代文明的支柱。

參考文獻

[1]任麗娜.電力建設企業質量管理體系建設現狀研究.科技信息.2012（3）

作者簡介：劉浩彬；河北，保定，身份證號：1306221988****1034。

劉興娜；河北，保定，身份證號：1306341989****1324。