電氣設備接觸不良故障分析與處理方法探討

姚勝松

【摘 要】電氣設備在運行的過程中，由于各種因素的影響，經常會出現接觸不良的故障，進而引起各種安全事故問題。所以本文結合實際，對電氣設備接觸不良的故障內容進行了分析，同時根據相關的實例論證，給出了相關的處理方法，希望探討之后能夠攻克電氣設備接觸不良問題，從而提高電氣設備的運行效率。

【關鍵詞】電氣設備；接觸不良；故障分析；處理方法

工廠電氣設備接觸不良事故的發生率比較高，在整個系統中的電氣故障中所占比例比較大，是一種非常常見的故障問題。一旦電氣系統的維護管理人員在操作中處理不當，就會導致能源、原材料存在嚴重浪費的問題，對于我國資源節約社會的建立有著不良的影響。近年來，從我國的工廠電氣設備發生的故障情況分析，接觸不良的發生概率非常高，對于企業的正常生產造成不良的影響，需要針對當前這一情況，積極采取措施來解決該問題，充分保證工程生產的安全性。

一、接觸不良故障原因及實例

（一）接觸電阻變大

電氣設備在長期使用的過程中，因為震動、氧化以及發熱、零部件與導線松動等問題的存在，造成了接觸不良的情況存在。充分考慮到電阻導體發熱量與電阻存在的直接關系，在電流過大的情況，超出線路的負載，就會導致連接位置的溫度過高，接觸位置上的物理特性發生一定的變化，接觸電阻也會增大，從而產生了惡性循環，在一定程度的影響之下，不能持續提供足夠的電壓與電流，會導致設備發生停運的危險，嚴重者會導致火災的發生。

案例一、某月某日，管理人員在巡視電氣設備時，車間工作人員指出一臺0.4kV （160kW）電機停車，要及時進行電機運行狀況的檢測，遠程監控系統發現電機停車，并無任何報警信號。經過變電所的檢查之后可以確定，該設備的盤柜盤面綠燈亮，斷路器的合位，同時也發出比較大的焦糊味，開啟盤柜，斷路器與低壓母線的連接位置上A相燒損比較嚴重，絕緣層碳化非常嚴重，B相線路碳化非常嚴重。

由此能夠判定，該電機出現停車的直接原因就是進線電纜發熱而造成的接觸電阻變大，在正常工作中，會出現連續的反應，最終導致電纜燒毀。因為故障發生在母線側，此時就需要重新放電纜來進行配電柜的接線設置，總共需要經過8小時的檢修時間。如果當時沒有停運檢修，持續發熱就會造成A、B相間絕緣部分燒毀擊穿，從而發生短路的問題，將會產生更加嚴重的損失。

在后續的檢查中發現，該故障問題還有幾處，從而可以可以得出結論：這種電纜接線方式不合理。雙電纜的主要組成結構為多芯軟銅絲，接頭位置上的采用的是銅套管壓接的方式，因為芯線比較軟，接頭部分的線鼻子壓好之后變得更緊，但是將兩個線鼻子都壓入到同一個端子之后，套管就會出現松動的問題，此時套管和端子連接位置上就會出現空洞的問題，接觸不良，必然會導致接觸電流增大，長期的運行會造成發熱嚴重。

案例二、某月某日，接到車間工作人員報告，有一臺0.4kV電機（90kW）停機，經過初步檢查之后確定該配電柜內元器件全部正常工作，測電機三相對地為200 MΩ，相間AC為0 MΩ，AB為50 MΩ，BC為50MΩ，此時就能夠基本判定電機與電纜存在斷相的問題，再深入到內部檢查可以發現，發電機接線盒的位置上焊接處燒斷，這是因為該位置的焊接位置接觸面過小，長期的電流運行而導致發熱嚴重燒毀。

（二）電氣設備安裝不當或元件質量低劣

1.安裝不當而導致的設備停運。案例三、某月某日，某電機A停機（30kW），經過檢查之后發現，該電機并不任何異常問題，再次開機之后發現設備可以正常工作，為了檢查其故障問題，停電之后進入到內部發現元件接線存在松動的情況，壓接不牢固，從而造成設備停機。

案例四、某月某日，車間中的下料變頻機出現故障問題，將設備的變頻器更換之后，其直接接收4-20mA信號的電纜出現虛接的問題，進而導致該線路中的電阻變大，信號出現異常，導致生產無法繼續進行。

2.元件質量差，連接位置金屬材質不合格或者達到使用壽命。案例五、某月某日，車間內送料電機出現不能啟動的情況，電氣操作人員檢查斷路器并未出現跳閘的問題，電機、線路等絕緣系統也正常，而電機就是無法開啟。經過深入到內部檢查之后發現，斷路器的電源開關C接觸不良，在開啟電機的過程中虛接的位置上因為接觸狀態發生變化，就會導致缺相不能正常工作，這就是元器件使用壽命達到之后無法正常運行的具體案例，由此產生的系統無法正常運行，給企業造成較大的損失。

3.表計引線接觸不良。案例六、某月某日，某變壓器在完成瓦斯保護的維護之后，開啟設備，在應用萬用表來檢測瓦斯保護片位置的電壓數據時，因為表計線虛接并未發現，電壓數據不準確也不能發現其問題，投入保護片之后會造成保護器無法正常的工作，整個系統都出現停滯的問題，無法正常工作。

二、接觸不良故障查找方法

（1）觀察法：通過肉眼觀察系統是否存在發黑變色、大伙等情況；聞是否存在燒焦的氣味，輕拽線路是否存在松動的問題。利用這些檢測方式能準確的判定的故障發生的位置，并且尋找出故障點，從而可以及時的排除故障，保證設備可以正常運行。

（2）圖紙法：故障發生之后，維護人員需要充分的了解施工圖紙、原理圖等，根據圖紙分析可能發生的故障點，然后有針對性的進行排查，從而可以及時檢查故障問題。

（3）測量法：如果使用直觀觀測方式未能發現故障問題，此時維護人再沒有充分了解設計圖紙與原理的前提下，可以使用設備進行電壓、電阻、電流、錄波等參數的測量，通過數據的變化來判定發生故障問題的區域，然后逐一進行故障排查。

（4）替換法：使用工作原理相同、型號相同的設備進行替換，保證生產可以順利進行，然后再進行故障的檢查和排除。

三、接觸不良的預防

接觸不良在電氣設備故障中發生率比較高，要想徹底的預防該故障問題，就要采取更加專業化的設備管理方式，從而可以保證設備能夠正常的運行。

（1）定期進行設備的試驗、緊固與測溫。因為設備在長期的運行中，由于振動等因素的影響而使得某些部位出現接觸不良的問題，通過定期的排查可以發現這些故障問題。比如工作環境比較潮濕、振動比較嚴重的工作區域中，電動機需要經過半年一次的大范圍排查，主要是針對接線盒的狀況、工作狀態等方面的檢查，對于工作環境比較良好的情況下，可以將檢查期限延長至1-4年的時間。此外，還需要檢查配電柜內的接線元器件是否處于正常工作狀態下。定期檢查中發現的問題需要及時的處理，排除故障，確保設備可以正常的工作。

（2）嚴格控制施工質量，按照相應規范來進行施工。施工安裝要按照實施方案來進行，明確具體的驗收標準，加強之類的監督和檢查，保證各個方面的質量都不會存在任何的問題，并且需要做好記錄，定期進行先關部件的更換。

（3）開展日常的定期檢驗，工作人員具備較高的責任心。電氣維護工作并不是一朝一夕就能夠完成的，需要長期的進行檢查與檢驗，確保各個部分都能夠處于良好穩定的工作狀態下，如有異常立即停機檢修。

四、結束語

電氣設備的日常管理中，需要加強檢查，及時發現存在的故障問題，并且有針對性的采取必要的措施，從而可以消除安全隱患，確保生產順利進行，提升運行安全性。

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