劉常青
摘 要:制造業是國民經濟的重要基礎,更是一個國家綜合國力的具體體現。我國是世界制造業大國,而且正在向制造強國邁進。中小制造企業占據半壁江山,吸納大量勞動力。但庫存成本占比較高,庫存管理比較薄弱,管理制度不完善、管理手段落后。在原材料成本不斷攀升的背景下,過去的成本比較優勢幾乎喪失殆盡,因此,加強庫存管理,降低庫存成本是當務之急。本文簡要分析了中小制造企業庫存管理的實際情況,認為降低庫存成本存在較大空間。通過存貨供應時效、庫存配套管理以及庫存周轉等問題的研究,指出庫存管理存在的問題,并針對這些問題,提出幾點對策,強調現代庫存管理理論的應用對庫存管理的重要意義。
關鍵詞:中小制造企業;庫存管理;問題;對策
一、中小制造企業庫存管理的重要性
(1)加強庫存管理,是提高制造企業整體管理水平的中心環節
制造企業從購入原材料開始,通過生產加工,制造出合格產品再銷售出去。圍繞生產、供應、銷售各環節,庫存連接著企業的供應、生產和銷售,是制造企業的產、供、銷的中心環節,庫存管理水平的高低甚至決定制造企業的生死存亡。
珠三角地區民營企業占據大半壁江山,而中小制造企業占絕大部分。這些企業產品專業集中程度高,形成了上下游產品配套齊全的產業鏈,在國內處于領先地位;外向型企業較多,發展了100多個規模較大的專業鎮,涵蓋鋁型材、五金、燈飾等十多個行業,在地方經濟發展、城市化進程、吸納勞動力就業發面發揮了生力軍的作用。這些制造業企業集群因低成本而發展和壯大,但庫存管理難度大、水平低,企業知道庫存管理的重要性,但這一直是薄弱環節。近年來,中小制造業企業生產成本不斷上升,面臨極大的生存壓力,庫存管理水平的提升顯得尤為重要。
(2)加強庫存管理,是降低存貨成本的重要手段
中小制造企業的成本上升是由諸多因素引起的,從企業外部因素分析,企業在用地、用房、租金、人才、融資、物流、稅收、環保、保險、用電等方面的成本不斷上升,這是企業很難解決的,這也是近些年來深圳制造企業不斷外遷、尋求低成本的原因所在,需要靠政府不斷優化營商環境來統籌解決。
從企業內部因素來看,庫存環節管理薄弱,存貨成本占比過大。近年來,各類原材料價格猛漲,庫存成本大幅增加,約占60%。具有很大的降低空間。
(3)加強庫存管理,是提高經營效率和贏利能力的重要途徑
制造企業的基本流程可以簡化為:購入材料—--生產加工—--銷售產品。在這個不間斷的過程中,包括企業產、供、銷各個環節,人、財、物各項資源必須有機結合,才能生產制造出市場需要的合格產品。整個過程包含存貨的各種形態:原材料、半成品、成品。存貨成本的高低直接影響企業產品制造的產品成本是否具有競爭力。因此,加強存貨成本控制和過程管理,比如:各層級存貨占用比例是否合理,總額是否符合預算,檢查分析存貨占用不合理及形成積壓的原因,采取有針對性的措施加以管控,以降低存貨總體平均資金占用水平為目標,最大限度地提高存貨的周轉率,最終降低產品成本,實現低成本戰略,增加利潤,從而減少企業生存風險。
二、中小制造業企業庫存管理存在的問題
(1)原材料供應不及時
企業在采購工作中,經常會遇到供應商交貨不及時的問題。這一問題在中小制造企業普遍存在。特別是部分主要原材料和關鍵零部件缺貨情況嚴重。給企業后續的生產環節和銷售環節帶來很大困擾,甚至影響企業的生存和發展。
首先,由于生產不均衡,總是給供應商緊急下單,供應商備貨生產需要一個過程,確實不能滿足要求。其次是訂單數量太少,達不到供應商最低批量要求,供應商不愿意接單。第三,部分材料技術含量、價格較高,有的需要到外地或者國外采購,需要較長時間。
(2)零部件難以準確配套
企業生產制造過程十分復雜,是一個有機的整體。為了確保產品質量,生產所需的各類物料應及時到位,按計劃有條不紊地工作。企業產品結構的越復雜、涉及到的原材料種類越多,數量也越大,零部件的配套難度就越大。
材料采購環節要充分了解清楚企業自身的物料需求,充分考慮都提前期,產品和半成品生產還要充分考慮不同的生產周期。這樣各類存貨才能配套,采購和生產才能有條不紊地進行。
(3)庫存積壓嚴重,資金周轉期較長
為滿足市場和生產現場需要,庫存占用不斷增加,材料種類也越來越多,許多企業解決前述原材料供應不及時和零部件難以配套的手段之一就是不斷加大庫存,希望通過增加物料儲備避免缺料,這不但解決不了按期提交客戶訂單的問題,反而形成惡性循環,使現有庫存繼續增加,不斷造成積壓,形成新的呆滯品。由此占用大量資金,造成存貨資金占用時間長、周轉速度慢,資金使用效率低下。
(4)缺乏先進的庫存管理理論指導,信息化技術應用不足
庫存管理,實質上是一個大量信息的處理過程。它是基于企業生產、采購、銷售計劃數據,通過計算機輔助管理系統,實現庫存管理。在這一過程中,沒有體現出先進的現代企業管理理論。
許多中小制造企業都有計算機輔助信息化系統,但大多數僅僅是個應用軟件而已,沒有體現出企業所要遵循的現代庫存管理理論。
三、完善中小制造企業庫存管理的對策建議
(1)動態保持適當庫存,靈活應對生產需要
要解決原材料供應不及時的頑疾,需要對涉及到庫存的相關業務做好評估:每種物料都要考慮采購提前期,對于生產中經常短缺的物料、需要特殊采購的以及需要較長時間采購的物料,安排好提前量,可以適當增加庫存。
對于緊急訂單、量少的訂單,適當讓利給供應商。通過均衡生產,盡量減少此類訂單。
(2)探求產品標準化、通用化和模塊化。降低零部件配套難度
設計和工程部門要努力實現產品、零部件的標準化、通用化和模塊化,這是減少企業庫存物料種類的治本之策。完善零部件配套,從根本上減少庫存,降低存貨成本。提高企業對客戶訂單的響應速度和應變能力。實現對批次多、數量少、交貨期短的客戶訂單的快速響應,建立與這種訂單生產模式的生產管理、現場管理緊密配合的庫存流程及其一系列相關制度。
(3)實行存貨分類管理,實施循環盤點制度,加快庫存資金周轉
建立存貨數據的ABC分類管理,對A類物料進行重點關注。實施循環盤點制度。
財務對于存貨盤點,一般實行永續盤存制,期末定期實地盤點。庫存管理計劃部門要求在對存貨實行ABC分類管理的基礎上,實行循環盤點,庫房管理人員定期和不定期進行盤點,做到對實物時時心中有數,對A類物料的存放地點、狀態、數量、品質實時關注,防止損毀或過期。實時反饋數據,防止盲目采購,從而降低采購資金占用,加快庫存占用資金周轉。
建立健全零部件替代件清單庫,嚴格按照清單庫控制替代件的實用。要授權庫房管理部門和人員嚴格監督工程設計部門和工程師隨意更改和增加零件替代件,非經過相應審批流程的替代件不予入庫。從而防范庫存成本上升,減低庫存資金占用。
(4)學習并實踐先進的現代庫存管理理論,選擇適合的信息系統輔助管理
1.按照ERP 理論,建立和完善企業庫存管理基礎工作
包括:組織研發、工程、計劃、生產等部門聯合制定企業BOM(Bill of Material)基礎數據庫供企業各部門使用,這是一項及其繁雜的基礎工作;重整企業各項業務流程,逐步縮短差距,實現管理變革,最終通過現代通訊工具實現庫存管理、進而實現整個企業管理的目標;根據每年第4季度對下一年度的銷售訂單預測數據,以及現有成品、半成品、零組件的庫存情況、生產能力、采購提前期等數據計算出原材料采購計劃、生產計劃、外部協作生產計劃、獨立采購計劃等等。從而實時掌握成品、半成品、零部件的數量和分布和采購、生產周期,做到有的放矢,降低各類作業浪費,降低庫存成本
2.運用VMI供應商管理庫存理論,大幅度降低庫存成本
庫存管理集成化管理思想。即企業和供應商簽署相關協議,由供應商管理企業庫存,通過這樣的集成系統,降低企業庫存占用,甚至有可能實現企業零庫存理想。
當然,這種庫存管理思想必須要使得企業和供應商共同獲得利益,雙方都以達成最低成本為目標。VMI供應商管理庫存理論,策略性地打破了傳統的以企業自身管理為主的庫存模式,形成整個上下游一體的供應模式,以期大幅度降低庫存成本。隨著計算機信息技術應用的助力,受到越來越多的企業重視。
3.運用供應鏈管理理論,降低企業總體運營成本
供應鏈管理,最終使單個企業的庫存管理功能消失。這對于降低庫存管理成本來說,是革命性的變化。把供應鏈管理當做企業降低成本、庫存,提高供貨質量、資金周轉率、供貨速度以及工程質量的有效手段。該理論認為,企業之間的競爭就是供應鏈的競爭,而企業產品成本不僅僅是生產成本的體現,更重要的是企業供應鏈在的成本與效率的體現,降低運營成本最核心的就是重整供應鏈。
參考文獻
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